气门全长切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气门全长切割机，其技术方案要点是包括工具台上，夹具包括有左转轮、右转轮、支架和装夹驱动装置，支架、左转轮和右转轮转动连接在工具台上，支架固定连接在工具台上，压轮支架的一端上设置有压轮，支架的另一端与装夹驱动装置相连接，在切割时，气门放置在左转轮和右转轮之间，装夹驱动装置推动支架，使压轮压在气门上。本实用新型专利技术具有以下有益效果：气门在进料装置上自动排料，并使用机械手进行送料，夹具自动夹紧气门，切割装置自动切割，一次性大量放料，排料后依次切割，从而批量切割气门，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
气门全长切割机
本技术涉及一种气门切割装置，更具体地说，它涉及一种气门全长切割机。
技术介绍
发动机气门是专门负责向发动机内输入空气并排出燃烧后的废气，要能够承受气体的压力、气门弹簧的作用力和传动组件惯性力，其润滑、冷却条件差，在无法对外部环境进行改善的情况下，只能够对气门的产品质量提出更高的要求。气门生产线中有一道制造工艺，需要对气门的杆身进行切割，使得气门的总长符合标准，而现有老式设备使用人工操作，难以批量切割气门，生产效率低下。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种气门全长切割机，该装置能够批量切割气门，生产效率高。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：气门全长切割机，包括有工作台、进料装置、送料装置和切割装置，进料装置、送料装置和切割装置依次安装在工作台上，进料装置包括挂架和放料座，挂架固定连接在工作台上，并设置有用于供气门滑行的送料滑道，送料滑道上设置有隔料机构，隔料机构将送料滑道的上端分隔为用于排料的排料滑道，送料滑道的下端设置有出料口，放料座设置在出料口下端，挂架上还设置有用于推动放料座向远离出料口方向移动的送料驱动装置；送料装置包括有安装板、旋转轴、用于夹料的机械手、控制旋转轴转动的转动驱动装置和用于控制机械手伸缩的伸缩驱动装置，安装板设在挂架的侧面上，旋转轴转动连接在安装板上，转动驱动装置安装在安装板上，旋转轴的一端上固定连接有滑块，滑块上滑移设置有滑杆，机械手固定在滑杆的下端，伸缩驱动装置固定在滑块上，伸缩驱动装置的一端连接在机械手上；切割装置包括刀具、夹具、工具台、用于驱动刀具旋转切割气门的切割驱动装置和用于驱动刀具移动的进给机构，夹具固定在工具台上，夹具包括有左转轮、右转轮、支架和装夹驱动装置，支架、左转轮和右转轮转动连接在工具台上，支架固定连接在工具台上，支架的一端上设置有压轮，支架的另一端与装夹驱动装置相连接，在切割时，气门放置在左转轮和右转轮之间，装夹驱动装置推动支架，使压轮压在气门上。本技术进一步设置为：挂架包括第一滑道板和第二滑道板，第一滑道板和第二滑道板相互配合形成送料滑道，第一滑道板和第二滑道板相互平行，并竖直设置在工作台上，第一滑道板和第二滑道板之间设置有中空腔道。本技术进一步设置为：送料滑道朝出料口向下倾斜，并且其倾斜角度逐步变大，第一滑道板的侧面上设置有驱动装置座，送料驱动装置安装在驱动装置座上，安装板固定连接在第二滑道板上。本技术进一步设置为：第一滑道板和第二滑道板上均设置有间隔孔，隔料机构包括有间隔件和间隔驱动装置，间隔驱动装置安装在第一滑道板和/或第二滑道板上，间隔驱动装置的一端连接在间隔件上，间隔件呈U型，间隔件的内壁两侧上分别设置有第一间隔杆和第二间隔杆，在使用时，间隔驱动装置带动间隔件往复运动，第一间隔杆和第二间隔杆轮流插入间隔孔内，使排料的气门依次滑出出料口，放置到放料座上。本技术进一步设置为：工作台上设置有用于将完成切割的气门送出的出料滑道，出料滑道设置在切割装置的下方，并向下倾斜伸出工作台，出料滑道呈V形。本技术进一步设置为：刀具外侧设置有用于保护刀具的护罩，护罩上设置有用于供气门伸入的切割口，护罩的下端上设置有用于排出切割废料的排废口。本技术进一步设置为：放料座上竖直设置有用于限位气门的挡板和多个用于放置气门的放置板，放置板上设置有V型的放置槽，挡板上设置有用于引导气门滑入的倾斜板。本技术进一步设置为：工具台上还设置有左电机和右电机，左电机齿轮连接左转轮，右电机齿轮连接右转轮，左转轮和右转轮同向转动。本技术进一步设置为：刀具为金刚石切割片。综上，本技术具有以下有益效果：气门在排料滑道上排列，通过隔料机构依次放料，使气门随着送料滑到从出料口滑出，滑落在放料座上，送料驱动装置带动放料座向远离出料口方向移动，旋转驱动装置驱动旋转轴转动，带动机械手朝向放料座，伸缩驱动装置带动机械手伸向放料座，机械手抓住气门，旋转驱动装置再次转动，使机械手朝向夹具，伸缩驱动装置带动机械手伸向夹具，将气门放置在左转轮和右转轮之间，装夹驱动装置推动支架，使压轮压在气门上，切割驱动装置带动刀具旋转，进给机构驱动刀具移动切割气门，切割后，压轮松开气门，使气门自动掉落，完成一次切割，重复这个过程，依次切割气门，通过机械化自动操作，减少人工，能够提高生产效率，提高产品品质。气门在进料装置上自动排料，并使用机械手进行送料，夹具自动夹紧气门，切割装置自动切割，一次性大量放料，排料后依次切割，从而批量切割气门，提高生产效率。附图说明图1为气门全长切割机的左侧立体结构示意图；图2为气门全长切割机的右测立体结构示意图；图3为气门全长切割机的进料机构结构示意图；图4为气门全长切割机的放料座结构示意图；图5为气门全长切割机的切割装置结构示意图；图6为气门全长切割机的隔料机构结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。参照图1-6所示，气门全长切割机，包括有工作台1、进料装置2、送料装置3和切割装置4，进料装置2、送料装置3和切割装置4依次安装在工作台1上，进料装置2包括挂架21和放料座22，挂架21固定连接在工作台1上，并设置有用于供气门滑行的送料滑道23，送料滑道23上设置有隔料机构24，隔料机构24将送料滑道23的上端分隔为用于排料的排料滑道231，送料滑道23的下端设置有出料口232，放料座22设置在出料口232下端，挂架21上还设置有用于推动放料座22向远离出料口232方向移动的送料驱动装置25；送料装置3包括有安装板31、旋转轴32、用于夹料的机械手33、控制旋转轴32转动的转动驱动装置35和用于控制机械手33伸缩的伸缩驱动装置34，安装板31设在挂架21的侧面上，旋转轴32转动连接在安装板31上，转动驱动装置35安装在安装板31上，旋转轴32的一端上固定连接有滑块321，滑块321上滑移设置有滑杆322，机械手33固定在滑杆322的下端，伸缩驱动装置34固定在滑块321上，伸缩驱动装置34的一端连接在机械手33上；切割装置4包括刀具41、夹具5、工具台42、用于驱动刀具41旋转切割气门的切割驱动装置414和用于驱动刀具41移动的进给机构44，夹具5固定在工具台42上，夹具5包括有左转轮51、右转轮52、支架53和装夹驱动装置43，支架53、左转轮51和右转轮52转动连接在工具台42上，支架53固定连接在工具台42上，支架53的一端上设置有压轮531，支架53的另一端与装夹驱动装置43相连接，在切割时，气门放置在左转轮51和右转轮52之间，装夹驱动装置43推动支架53，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.气门全长切割机，包括有工作台(1)、进料装置(2)、送料装置(3)和切割装置(4)，所述进料装置(2)、送料装置(3)和切割装置(4)依次安装在工作台(1)上，其特征是：所述进料装置(2)包括挂架(21)和放料座(22)，所述挂架(21)固定连接在工作台(1)上，并设置有用于供气门滑行的送料滑道(23)，所述送料滑道(23)上设置有隔料机构(24)，所述隔料机构(24)将送料滑道(23)的上端分隔为用于排料的排料滑道(231)，所述送料滑道(23)的下端设置有出料口(232)，所述放料座(22)设置在出料口(232)下端，所述挂架(21)上还设置有用于推动放料座(22)向远离出料口(232)方向移动的送料驱动装置(25)；/n所述送料装置(3)包括有安装板(31)、旋转轴(32)、用于夹料的机械手(33)、控制旋转轴(32)转动的转动驱动装置(35)和用于控制机械手(33)伸缩的伸缩驱动装置(34)，所述安装板(31)设在挂架(21)的侧面上，所述旋转轴(32)转动连接在安装板(31)上，所述转动驱动装置(35)安装在安装板(31)上，所述旋转轴(32)的一端上固定连接有滑块(321)，所述滑块(321)上滑移设置有滑杆(322)，所述机械手(33)固定在滑杆(322)的下端，所述伸缩驱动装置(34)固定在滑块(321)上，所述伸缩驱动装置(34)的一端连接在机械手(33)上；/n所述切割装置(4)包括刀具(41)、夹具(5)、工具台(42)、用于驱动刀具(41)旋转切割气门的切割驱动装置(414)和用于驱动刀具(41)移动的进给机构(44)，所述夹具(5)固定在工具台(42)上，所述夹具(5)包括有左转轮(51)、右转轮(52)、支架(53)和装夹驱动装置(43)，所述支架(53)、左转轮(51)和右转轮(52)转动连接在工具台(42)上，所述支架(53)固定连接在工具台(42)上，所述支架(53)的一端上设置有压轮(531)，所述支架(53)的另一端与装夹驱动装置(43)相连接，在切割时，气门放置在左转轮(51)和右转轮(52)之间，装夹驱动装置(43)推动支架(53)，使压轮(531)压在气门上。/n...

【技术特征摘要】
1.气门全长切割机，包括有工作台(1)、进料装置(2)、送料装置(3)和切割装置(4)，所述进料装置(2)、送料装置(3)和切割装置(4)依次安装在工作台(1)上，其特征是：所述进料装置(2)包括挂架(21)和放料座(22)，所述挂架(21)固定连接在工作台(1)上，并设置有用于供气门滑行的送料滑道(23)，所述送料滑道(23)上设置有隔料机构(24)，所述隔料机构(24)将送料滑道(23)的上端分隔为用于排料的排料滑道(231)，所述送料滑道(23)的下端设置有出料口(232)，所述放料座(22)设置在出料口(232)下端，所述挂架(21)上还设置有用于推动放料座(22)向远离出料口(232)方向移动的送料驱动装置(25)；
所述送料装置(3)包括有安装板(31)、旋转轴(32)、用于夹料的机械手(33)、控制旋转轴(32)转动的转动驱动装置(35)和用于控制机械手(33)伸缩的伸缩驱动装置(34)，所述安装板(31)设在挂架(21)的侧面上，所述旋转轴(32)转动连接在安装板(31)上，所述转动驱动装置(35)安装在安装板(31)上，所述旋转轴(32)的一端上固定连接有滑块(321)，所述滑块(321)上滑移设置有滑杆(322)，所述机械手(33)固定在滑杆(322)的下端，所述伸缩驱动装置(34)固定在滑块(321)上，所述伸缩驱动装置(34)的一端连接在机械手(33)上；
所述切割装置(4)包括刀具(41)、夹具(5)、工具台(42)、用于驱动刀具(41)旋转切割气门的切割驱动装置(414)和用于驱动刀具(41)移动的进给机构(44)，所述夹具(5)固定在工具台(42)上，所述夹具(5)包括有左转轮(51)、右转轮(52)、支架(53)和装夹驱动装置(43)，所述支架(53)、左转轮(51)和右转轮(52)转动连接在工具台(42)上，所述支架(53)固定连接在工具台(42)上，所述支架(53)的一端上设置有压轮(531)，所述支架(53)的另一端与装夹驱动装置(43)相连接，在切割时，气门放置在左转轮(51)和右转轮(52)之间，装夹驱动装置(43)推动支架(53)，使压轮(531)压在气门上。


2.根据权利要求1所述的气门全长切割机，其特征是：所述送料滑道(23)包括第一滑道板(211)和第二滑道板(212)，所述第一滑道板(211)和第二滑道板(212)相互平行，并竖直设置在工作台(1)上，所述第一滑道板(211)和第二滑道板(212)之间设置有中空腔道(213)...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴卫民，陈红江，
申请(专利权)人：金华市众瑞汽车配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33