一种用于不锈钢钢管的切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于不锈钢钢管的切割机，包括安装座、支撑台、固定设置在支撑台顶部的切割台和用于对不锈钢管进行压紧的压紧机构，所述切割台的顶部固定安装有两组定位块，且每组定位块之间固定连接有导向杆，所述导向杆与移动块之间滑动安装，所述导向杆上开设有多个等间距的固定孔，所述移动块上开设有固定孔，所述切割台的顶部位于切割锯齿的正下方设置有集屑槽。本实用新型专利技术在安装座上固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆与挡屑板相连接，电动伸缩杆可使得挡屑板移动，可使得挡屑板处在切割锯齿处，切割锯齿在进行切割时，挡屑板可有效防止废屑的飞溅，对工作者进行很好的保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于不锈钢钢管的切割机
本技术涉及不锈钢钢管加工领域，特别涉及一种用于不锈钢钢管的切割机。
技术介绍
不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。不锈钢钢管在加工后需要进行切割工作，切割机为最常用的切割设备，切割机在进行切割的过程中，一方面在进行切割时，没有防护装置进行防护工作，另一方面切割时产生的废屑会积留在切割台上，不便于后期的清理。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于不锈钢钢管的切割机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于不锈钢钢管的切割机，包括安装座、支撑台、固定设置在支撑台顶部的切割台和用于对不锈钢管进行压紧的压紧机构，所述切割台的顶部固定安装有两组定位块，且每组定位块之间固定连接有导向杆，所述导向杆与移动块之间滑动安装，所述导向杆上开设有多个等间距的固定孔，所述移动块上开设有固定孔，所述切割台的顶部位于切割锯齿的正下方设置有集屑槽，且集屑槽中还设置有出屑孔，所述出屑孔通过软管与出屑管相连接，所述安装座的两端还固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端与挡屑板之间固定连接。进一步地，所述切割台的顶部焊接有用于支撑的支撑柱，且支撑柱上焊接有横向的固定柱，所述固定柱之间焊接有支撑座。进一步地，所述支撑座的顶部居中段固定安装有液压缸，且液压缸的输出端通过液压杆与安装座的顶部固定连接。进一步地，所述安装座的顶部还固定设置有定位杆，且定位杆的一端穿出支撑座上开设有的通孔。进一步地，所述安装座的底部通过螺栓固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过轴杆与切割锯齿固定安装。进一步地，所述移动块上还焊接有固定座，所述固定座的顶部固定安装有压紧机构，所述压紧机构包括第一压紧块、第二压紧块和转动的螺杆，所述第二压紧块的顶端与螺杆之间螺纹配合安装，所述第二压紧块的两端卡接有滑块，所述滑块与滑槽之间滑动安装，所述第一压紧块和第二压紧块上均设置有弧形槽。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术在切割台的顶部位于切割锯齿的正下方处开设有集屑槽，切割过程中产生的废屑可掉落在集屑槽中，然后通过出屑孔，经过软管从出屑管出来，便于对集屑槽进行收集；2、本技术在安装座上固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆与挡屑板相连接，电动伸缩杆可使得挡屑板移动，可使得挡屑板处在切割锯齿处，切割锯齿在进行切割时，挡屑板可有效防止废屑的飞溅，对工作者进行很好的保护作用。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术挡屑板的安装结构示意图。图3为本技术压紧机构的内部结构示意图。图中：1、支撑台；101、集屑槽；102、出屑孔；103、出屑管；2、切割台；3、支撑柱；4、固定柱；5、支撑座；6、液压缸；7、定位杆；8、安装座；9、驱动电机；10、切割锯齿；11、定位块；12、压紧机构；1201、第一压紧块；1202、第二压紧块；1203、滑槽；1204、滑块；1205、螺杆；13、导向杆；1301、固定孔；14、固定座；15、移动块；16、电动伸缩杆；17、挡屑板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，一种用于不锈钢钢管的切割机，包括安装座8、支撑台1、固定设置在支撑台1顶部的切割台2和用于对不锈钢管进行压紧的压紧机构12，所述切割台2的顶部固定安装有两组定位块11，且每组定位块11之间固定连接有导向杆13，所述导向杆13与移动块15之间滑动安装，所述导向杆13上开设有多个等间距的固定孔1301，所述移动块15上开设有固定孔1301，所述切割台2的顶部位于切割锯齿10的正下方设置有集屑槽101，且集屑槽101中还设置有出屑孔102，所述出屑孔102通过软管与出屑管103相连接，所述安装座8的两端还固定安装有电动伸缩杆16，且电动伸缩杆16的一端与挡屑板17之间固定连接。具体的，如图1所示，所述切割台2的顶部焊接有用于支撑的支撑柱3，且支撑柱3上焊接有横向的固定柱4，所述固定柱4之间焊接有支撑座5。具体的，如图1所示，所述支撑座5的顶部居中段固定安装有液压缸6，且液压缸6的输出端通过液压杆与安装座8的顶部固定连接。通过采用上述方案，液压缸6可带动安装座8上下移动，使得切割锯齿10对不锈钢管进行切割工作。具体的，如图1所示，所述安装座8的顶部还固定设置有定位杆7，且定位杆7的一端穿出支撑座5上开设有的通孔。通过采用上述方案，定位杆7使得安装座8运动时具有很好的导向性。具体的，如图1所示，所述安装座8的底部通过螺栓固定安装有驱动电机9，且驱动电机9的输出轴通过轴杆与切割锯齿10固定安装。具体的，如图3所示，所述移动块15上还焊接有固定座14，所述固定座14的顶部固定安装有压紧机构12，所述压紧机构12包括第一压紧块1201、第二压紧块1202和转动的螺杆1205，所述第二压紧块1202的顶端与螺杆1205之间螺纹配合安装，所述第二压紧块1202的两端卡接有滑块1204，所述滑块1204与滑槽1203之间滑动安装，所述第一压紧块1201和第二压紧块1202上均设置有弧形槽。通过采用上述方案，压紧机构12对不锈钢管进行压紧固定作用。需要说明的是，本技术为一种用于不锈钢钢管的切割机，将不锈钢管穿过压紧机构12上的通槽，且不锈钢管置于第一压紧块1201上的压紧槽中，然后转动螺杆1205，使得第二压紧块1202对不锈钢管进行压紧工作，接通电源后，电动伸缩杆16运动，使得挡屑板17置于切割锯齿10的两侧，液压缸6带动安装座8向下移动，并且驱动电机9带动切割锯齿10对不锈钢管进行切割工作，切割过程中，挡屑板17可以进行挡屑工作，使用起来比较灵活，便捷。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于不锈钢钢管的切割机，包括安装座(8)、支撑台(1)、固定设置在支撑台(1)顶部的切割台(2)和用于对不锈钢管进行压紧的压紧机构(12)，其特征在于：所述切割台(2)的顶部固定安装有两组定位块(11)，且每组定位块(11)之间固定连接有导向杆(13)，所述导向杆(13)与移动块(15)之间滑动安装，所述导向杆(13)上开设有多个等间距的固定孔(1301)，所述移动块(15)上开设有固定孔(1301)，所述切割台(2)的顶部位于切割锯齿(10)的正下方设置有集屑槽(101)，且集屑槽(101)中还设置有出屑孔(102)，所述出屑孔(102)通过软管与出屑管(103)相连接，所述安装座(8)的两端还固定安装有电动伸缩杆(16)，且电动伸缩杆(16)的一端与挡屑板(17)之间固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢钢管的切割机，包括安装座(8)、支撑台(1)、固定设置在支撑台(1)顶部的切割台(2)和用于对不锈钢管进行压紧的压紧机构(12)，其特征在于：所述切割台(2)的顶部固定安装有两组定位块(11)，且每组定位块(11)之间固定连接有导向杆(13)，所述导向杆(13)与移动块(15)之间滑动安装，所述导向杆(13)上开设有多个等间距的固定孔(1301)，所述移动块(15)上开设有固定孔(1301)，所述切割台(2)的顶部位于切割锯齿(10)的正下方设置有集屑槽(101)，且集屑槽(101)中还设置有出屑孔(102)，所述出屑孔(102)通过软管与出屑管(103)相连接，所述安装座(8)的两端还固定安装有电动伸缩杆(16)，且电动伸缩杆(16)的一端与挡屑板(17)之间固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢钢管的切割机，其特征在于：所述切割台(2)的顶部焊接有用于支撑的支撑柱(3)，且支撑柱(3)上焊接有横向的固定柱(4)，所述固定柱(4)之间焊接有支撑座(5)。


3.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢钢管的切割机，其特征在于：所述支撑座...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨静，
申请(专利权)人：肇庆新天不锈钢工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44