本发明专利技术公开了一种金属空心管切割设备，其结构包括：集屑筒机体、夹持座、锯片、保护罩、动力机组、连接轴板、支撑架、承载台，集屑筒机体嵌入于承载台中侧，使设备使用时，通过设有的集屑筒机构，使本发明专利技术能够实现避免切割机在对于金属空心管进行切割的时候，切口端会因此产生一部分铁屑，而这一部分铁屑会停留在加工区域周围，进而会直接影响到操作人员的视野，同时散步的铁屑也不方便进行清理的问题，使设备通过吸附筒的配合，能够对于加工所产生的铁屑往下进行吸附，同时在分离架装置与抽架的相互配合下，能够将其套管外所吸附的铁屑刮下，并最终掉落到回收凹槽进行统一收集，更加的方便。
【技术实现步骤摘要】
一种金属空心管切割设备
本专利技术是一种金属空心管切割设备，属于切割机设备领域。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。现有技术有以下不足：切割机在对于金属空心管进行切割的时候，切口端会因此产生一部分铁屑，而这一部分铁屑会停留在加工区域周围，进而会直接影响到操作人员的视野，同时散步的铁屑也不方便进行清理。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种金属空心管切割设备，以解决现有切割机在对于金属空心管进行切割的时候，切口端会因此产生一部分铁屑，而这一部分铁屑会停留在加工区域周围，进而会直接影响到操作人员的视野，同时散步的铁屑也不方便进行清理的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种金属空心管切割设备，其结构包括：集屑筒机体、夹持座、锯片、保护罩、动力机组、连接轴板、支撑架、承载台，所述集屑筒机体嵌入于承载台中侧，所述集屑筒机体左右两侧上方设有夹持座且与夹持座扣接，所述承载台右上方设有支撑架，所述支撑架上方设有连接轴板且与连接轴板锁接，所述连接轴板前端设有保护罩，所述保护罩内侧设有锯片，所述锯片与保护罩扣接，所述锯片内侧面设有动力机组，所述动力机组与锯片扣接，所述集屑筒机体包括活动管装置、侧挡板、对位架、装配槽、回收凹槽，所述侧挡板安装于装配槽上方且与装配槽焊接，所述装配槽中侧设有活动管装置，所述活动管装置下方设有回收凹槽，所述回收凹槽与活动管装置扣接，所述装配槽的后侧设有对位架，所述对位架与装配槽锁接。作为优选，所述活动管装置包括吸附筒、分离架装置、抽架、安插板,所述抽架安装于安插板外侧且与安插板锁接，所述安插板内侧设有吸附筒，所述吸附筒与安插板螺纹连接，所述吸附筒贯穿于分离架装置中侧，所述分离架装置与吸附筒间隙配合。作为优选，所述吸附筒包括磁杆、套管、螺纹接杆，所述螺纹接杆安装于磁杆内侧且与磁杆焊接，所述磁杆外围设有套管，所述套管与磁杆扣接。作为优选，所述分离架装置包括衔接板、对接架、分离刮圈，所述分离刮圈嵌入于衔接板中侧且与衔接板扣接，所述衔接板两端设有对接架，所述对接架与衔接板锁接。作为优选，所述分离刮圈包括刷丝、缓冲层、刮片、应力圈，所述刷丝安装于刮片中侧且与刮片扣接，所述刮片均匀设于缓冲层内侧，所述缓冲层外侧设有应力圈，所述应力圈与缓冲层扣接。作为优选，所述刮片为型凹槽结构，弧面对应贴合套管外壁，所述刮片为韧性材料制成，具有较强的弹性。作为优选，所述套管表面均匀设有多组孔，能够配合磁杆磁吸力的外散，并且每组孔表面都有滤网，能够隔绝铁屑的进入。作为优选，所述回收凹槽可活动式抽拉结构设计，所述缓冲层内径比套管大公分。作为优选，用户可通过将所要加工的金属管一端与对位架进行对位，并放置于夹持座上方进行对应的夹持，通过开启动力机组，进而带动锯片进行高速转动，保护罩起到保护作用，此时在连接轴板与支撑架的相互配合下，锯片主体往下倾斜一段距离进而对于金属管进行切割，在切割过程中切口产生的铁屑会向侧边飞出，通过侧挡板的配合，使其铁屑集中在活动管装置上方，由于磁杆的磁力通过套管进行分散，使得铁屑能够被附着于套管外围，与此同时由于螺纹接杆的配合，单独每组磁杆都可进行拆卸，随着切割工序完成时，通过拉出抽架，带动安插板与吸附筒向外移动抽出，而当切割完成需要对铁屑进行收集的时候，衔接板与对接架配合，进而固定于装配槽中，通过吸附筒的往外抽出，此时套管会与刷丝与刮片形成接触，缓冲层与应力圈提供刚性支持，并逐渐的将其外边缘的铁屑刮回到回收凹槽中，而回收凹槽为可活动式结构，可进行单独倾倒。有益效果与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：切割机在对于金属空心管进行切割的时候，通过吸附筒的配合，能够对于加工所产生的铁屑往下进行吸附，同时在分离架装置与抽架的相互配合下，能够将其套管外所吸附的铁屑刮下，并最终掉落到回收凹槽进行统一收集，更加的方便。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种金属空心管切割设备的外观结构示意图。图2为本专利技术集屑筒机体的侧视结构示意图。图3为本专利技术活动管装置的俯视结构示意图。图4为本专利技术吸附筒的结构示意图。图5为本专利技术分离架装置的侧视结构示意图。图6为本专利技术分离刮圈的内部结构示意图。图中：集屑筒机体-1、夹持座-2、锯片-3、保护罩-4、动力机组-5、连接轴板-6、支撑架-7、承载台-8、活动管装置-a、侧挡板-b、对位架-c、装配槽-d、回收凹槽-e、吸附筒-a1、分离架装置-a2、抽架-a3、安插板-a4、磁杆-a11、套管-a12、螺纹接杆-a13、衔接板-a21、对接架-a22、分离刮圈-a23、刷丝-a231、缓冲层-a232、刮片-a233、应力圈-a234。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。第一实施例：请参阅图1-图3，本专利技术提供一种金属空心管切割设备技术方案：其结构包括：集屑筒机体1、夹持座2、锯片3、保护罩4、动力机组5、连接轴板6、支撑架7、承载台8，所述集屑筒机体1嵌入于承载台8中侧，所述集屑筒机体1左右两侧上方设有夹持座2且与夹持座2扣接，所述承载台8右上方设有支撑架7，所述支撑架7上方设有连接轴板6且与连接轴板6锁接，所述连接轴板6前端设有保护罩4，所述保护罩4内侧设有锯片3，所述锯片3与保护罩4扣接，所述锯片3内侧面设有动力机组5，所述动力机组5与锯片3扣接，所述集屑筒机体1包括活动管装置a、侧挡板b、对位架c、装配槽d、回收凹槽e，所述侧挡板b安装于装配槽d上方且与装配槽d焊接，所述装配槽d中侧设有活动管装置a，所述活动管装置a下方设有回收凹槽e，所述回收凹槽e与活动管装置a扣接，所述装配槽d的后侧设有对位架c，所述对位架c与装配槽d锁接。所述活动管装置a包括吸附筒a1、分离架装置a2、抽架a3、安插板a4,所述抽架a3安装于安插板a4外侧且与安插板a4锁接，所述安插板a4内侧设有吸附筒a1，所述吸附筒a1与安插板a4螺纹连接，所述吸附筒a1贯穿于分离架装置a2中侧，所述分离架装置a2与吸附筒a1间隙配合，所述活动管装置a通过可活动式抽架a3带动安插板a4与吸附筒a1进行对应滑动。本专利技术的主要特征是：用户可通过将所要加工的金属管一端与对位架c进行对位，并放置于夹持座2上方进行对应的夹持，通过开启动力机组5，进而带动锯片3进行高速转动，保护罩4起到保护作用，此时在连接轴板6与支撑架7的相互配合下，锯片3主体往下倾斜一段距离进而对于金属管进行切割，在切割过程中切口产生的铁屑会向侧边飞出，通过侧挡板b的配合，使其铁屑集中在活动管装置a上方，由于吸附筒a1的磁力进而能够将铁屑吸附于外边缘，随本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属空心管切割设备，其结构包括：集屑筒机体(1)、夹持座(2)、锯片(3)、保护罩(4)、动力机组(5)、连接轴板(6)、支撑架(7)、承载台(8)，所述集屑筒机体(1)嵌入于承载台(8)中侧，所述集屑筒机体(1)左右两侧上方设有夹持座(2)且与夹持座(2)扣接，所述承载台(8)右上方设有支撑架(7)，其特征在于：/n所述支撑架(7)上方设有连接轴板(6)且与连接轴板(6)锁接，所述连接轴板(6)前端设有保护罩(4)，所述保护罩(4)内侧设有锯片(3)，所述锯片(3)与保护罩(4)扣接，所述锯片(3)内侧面设有动力机组(5)；/n所述集屑筒机体(1)包括活动管装置(a)、侧挡板(b)、对位架(c)、装配槽(d)、回收凹槽(e)，所述侧挡板(b)安装于装配槽(d)上方且与装配槽(d)焊接，所述装配槽(d)中侧设有活动管装置(a)，所述活动管装置(a)下方设有回收凹槽(e)，所述装配槽(d)的后侧设有对位架(c)。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属空心管切割设备，其结构包括：集屑筒机体(1)、夹持座(2)、锯片(3)、保护罩(4)、动力机组(5)、连接轴板(6)、支撑架(7)、承载台(8)，所述集屑筒机体(1)嵌入于承载台(8)中侧，所述集屑筒机体(1)左右两侧上方设有夹持座(2)且与夹持座(2)扣接，所述承载台(8)右上方设有支撑架(7)，其特征在于：
所述支撑架(7)上方设有连接轴板(6)且与连接轴板(6)锁接，所述连接轴板(6)前端设有保护罩(4)，所述保护罩(4)内侧设有锯片(3)，所述锯片(3)与保护罩(4)扣接，所述锯片(3)内侧面设有动力机组(5)；
所述集屑筒机体(1)包括活动管装置(a)、侧挡板(b)、对位架(c)、装配槽(d)、回收凹槽(e)，所述侧挡板(b)安装于装配槽(d)上方且与装配槽(d)焊接，所述装配槽(d)中侧设有活动管装置(a)，所述活动管装置(a)下方设有回收凹槽(e)，所述装配槽(d)的后侧设有对位架(c)。
2.根据权利要求1所述的一种金属空心管切割设备，其特征在于：所述活动管装置(a)包括吸附筒(a1)、分离架装置(a2)、抽架(a3)、安插板(a4),所述抽架(a3)安装于安插板(a4)外侧且与安插板(a4)锁接，所述安插板(a4)内侧设有吸附筒(a1)，所述吸附筒(a1)贯穿于分离架装置(a2)中侧，所述分离架装置(a2)与吸附筒(a1)间隙配合。
3.根据权利要求2所述的一种金属空心管切割设备，其特征在于：所述吸附筒(a1)包括磁杆(a11)、套管(a12)、螺纹接杆(a13)，所述螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：何正阳，
申请(专利权)人：何正阳，
类型：发明
国别省市：江西;36
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