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木棉纤维的天然染料染色方法技术

技术编号:26496890 阅读:27 留言:0更新日期:2020-11-27 15:22
本发明专利技术涉及一种木棉纤维的天然染料染色方法,包括:对木棉纤维进行碱处理,得碱处理后的木棉纤维;将碱处理后的木棉纤维置于聚乙二醇溶液中,处理后水洗烘干;将聚乙二醇处理后的木棉纤维进行等离子体表面处理,得到等离子体处理后的木棉纤维;将等离子体处理后的木棉纤维置于阳离子改性剂中搅拌,取出后进行焙烘处理,之后对焙烘处理后的木棉纤维进行水洗烘干,得到改性木棉纤维;取改性木棉纤维加入媒染剂进行预媒染,之后将媒染后的木棉纤维置于天然染料中染色。上述技术方案中提供的木棉纤维的天然染料染色方法,能有效解决背景技术中涉及的活性染料染色木棉纤维会产生大量的有色污水,增加治理难度以及色牢度无法保证的问题。

【技术实现步骤摘要】
木棉纤维的天然染料染色方法
本专利技术涉及木棉纤维染色
,具体涉及一种木棉纤维的天然染料染色方法。
技术介绍
木棉纤维作为一种天然纤维素纤维,有着几近透明的薄胞壁;中空度高,是目前中空度最高的纤维;比重小、仅仅为棉纤维的1/5;因此其在保暖隔热、隔音,抗菌除螨以及亲肤性等方面表现出非常好的性能。目前,木棉纤维已在棉衣被的絮填物、隔热吸声材料、水上救生用品的浮力材料、吸油材料等方面有了很好的应用。与普通纤维相比,木棉纤维成份中纤维素含量低而木质素含量高并且它的表面被脂肪蜡等异质物所覆盖,因此染料不易在纤维表面铺展,直接造成上染困难,染色效果差等问题。申请公布号为CN105696387A的专利技术专利申请公开了一种提高木棉纤维染色性能的染整方法,其中采用活性染料对改性后的木棉纤维进行染色,但是由于活性染料本身的特性,使得活性染料的利用率不高,而且会产生大量的有色污水,大大增加了治理活性染料染色废水的难度,同时合成染料中或多或少隐藏着生命危害和环境污染的物质,不能满足市场要求。因此亟需设计一种新的技术方案,以综合解决现有技术中存在的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木棉纤维的天然染料染色方法,其特征在于,包括以下步骤:/nS1.对木棉纤维进行前处理;取定量木棉纤维,置于为浓度为4~5g/L的NaOH溶液中,加入渗透剂搅拌后,在25~35℃下水浴加热25~35min后取出,使用蒸馏水洗涤木棉纤维至呈中性后烘干,即得碱处理后的木棉纤维;/nS2.聚乙二醇改性木棉纤维;将碱处理后的木棉纤维置于体积百分浓度为9~11%的聚乙二醇溶液中,处理25~35min后水洗烘干,得到聚乙二醇处理后的木棉纤维;/nS3.等离子体处理木棉纤维;将聚乙二醇处理后的木棉纤维进行等离子体表面处理,得到等离子体处理后的木棉纤维;/nS4.阳离子改性剂处理木棉纤维;将等离子体处理...

【技术特征摘要】
1.一种木棉纤维的天然染料染色方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.对木棉纤维进行前处理;取定量木棉纤维,置于为浓度为4~5g/L的NaOH溶液中,加入渗透剂搅拌后,在25~35℃下水浴加热25~35min后取出,使用蒸馏水洗涤木棉纤维至呈中性后烘干,即得碱处理后的木棉纤维;
S2.聚乙二醇改性木棉纤维;将碱处理后的木棉纤维置于体积百分浓度为9~11%的聚乙二醇溶液中,处理25~35min后水洗烘干,得到聚乙二醇处理后的木棉纤维;
S3.等离子体处理木棉纤维;将聚乙二醇处理后的木棉纤维进行等离子体表面处理,得到等离子体处理后的木棉纤维;
S4.阳离子改性剂处理木棉纤维;将等离子体处理后的木棉纤维置于浓度为3~5g/L的阳离子改性剂中搅拌0.5~1.5h,取出后进行焙烘处理,之后对焙烘处理后的木棉纤维进行水洗烘干,得到改性木棉纤维;
S5.采用天然染料对改性木棉纤维进行染色;取改性木棉纤维加入媒染剂在50~70℃下进行预媒染,之后将媒染后的木棉纤维置于天然染料中,于60~80℃下染色90~110min。


2.根据权利要求1所述的木棉纤维的天然染料染色方法,其特征在于,阳离子改性剂的制备方法包括:
按照1:3.5~4.0的质量比取壳聚糖季铵盐和N-羟甲基丙烯酰胺混合后置于水中溶解,加入催化剂和阻聚剂,配成质量百分比为8~12%的溶液;
将溶液置于135~145℃温度下加热至沸腾,反应5~15min后冷却,加入丙酮抽滤,得到不溶于丙酮的固体;
将固体用酒精和丙酮混合液洗涤,后在45~55℃下烘干,得反应性壳聚糖季铵盐,备用;
按照4~6:1的质量比称取NaHCO3和反应性壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞俭高银蕾程冰莹韦肖高大伟刘丽
申请(专利权)人:盐城工学院
类型:发明
国别省市:江苏;32

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