一种剪板机制造技术

本实用新型专利技术涉及板材剪切设备技术领域，更具体地说，它涉及一种剪板机，其技术方案要点是：包括机架和设置在机架上的剪切机构，剪切机构的正下方设置有水平的工作台，工作台的出料端设置有水平的支撑框、用于支撑支撑框的支撑架，以及转动连接在支撑框内的托板，支撑框的下方设置有用于驱动托板围绕铰接轴转动的驱动机构，支撑框上设置有调距机构，调距机构包括挡板，以及两根导向杆，两根导向杆分别位于送料方向的两侧且相互平行，导向杆上设置有螺纹段，挡板相对的两侧分别与两根导向杆的螺纹段螺纹连接；机架上设置有用于联动两根导向杆同步转动的联动机构；本实用新型专利技术具有方便调节挡板位置以前剪切不同长度的板材的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种剪板机
本技术涉及板材剪切设备
，更具体地说，它涉及一种剪板机。
技术介绍
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器；是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。目前，公告号为CN209632192U的一种剪板机，包括剪板机本体、呈水平设置的工作台以及剪切装置，工作台的出料端后方设置有支撑架，支撑架包括上表面与工作台的上表面齐平的支撑台以及位于支撑台下方支撑支撑台并使支撑台处于悬空状态的支撑腿，支撑台为若干型钢拼接而成的内部带有矩形内孔的矩形框体，支撑台其中一边与工作台的出料端的端面平行相对，内孔的内部设置有上表面与支撑台上表面齐平的托板，托板一端铰接在内孔靠近工作台的一端，托板的另一端为自由端，托板绕着铰接处进行上下方向的转动，位于支撑台的下方设置有拉动托板，使托板绕着铰接处进行转动的驱动机构，能够保证板材在切割时，待剪切板材的待切割区域处于水平状态。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在需要剪切其它长度的板材时，不能根据需求对待剪切板材进行止挡限位，往往需要多次对待剪切板材进行测量在进行剪切，操作较为繁琐，因此有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种剪板机，具有方便调节挡板位置以前剪切不同长度的板材的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种剪板机，包括机架和设置在机架上的剪切机构，剪切机构的正下方设置有水平的工作台，所述工作台的出料端设置有水平的支撑框、用于支撑支撑框的支撑架，以及转动连接在所述支撑框内的托板，支撑框呈矩形框状，所述支撑框的下方设置有用于驱动托板围绕铰接轴转动的驱动机构，所述支撑框上设置有调距机构，所述调距机构包括竖直设置在支撑框顶部的挡板，以及两根转动承载在支撑框上的导向杆，两根所述导向杆分别位于送料方向的两侧且相互平行，导向杆上设置有螺纹段，所述挡板相对的两侧分别与两根导向杆的螺纹段螺纹连接；所述机架上设置有用于联动两根导向杆同步转动的联动机构。通过采用上述技术方案，操作人员通过联动机构驱使两根导向杆同步转动，进而使得挡板在支撑框上滑移，以调节挡板在支撑框上的位置，实现根据需求对待剪切板材的长度进行限制。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述联动机构包括转动承载在机架上的联动杆，所述联动杆呈水平设置，所述联动杆与所述导向杆相互垂直，所述联动杆的两侧固定套接有第一锥齿轮，两根所述导向杆靠近联动杆的一端固定套接有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮位于两个第一锥齿轮之间，所述联动杆的一端设置有用于驱动联动杆转动的驱动件。通过采用上述技术方案，操作人员通过驱动件驱动联动杆转动，两个第二锥齿轮位于两个第一锥齿轮之间，使得联动杆转动时，两根导向杆绕自轴转动且转动方向相反。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述联动杆的一端贯穿延伸出机架的侧壁，所述驱动件包括固定套接在所述联动杆延伸出机架侧壁一端的转柄。通过采用上述技术方案，操作人员转动转柄即可驱使联动杆转动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架的侧壁环绕所述转柄周向设置有刻度线，所述转柄的侧壁固定安装有标识齿。通过采用上述技术方案，操作人员能够通过标识齿与刻度线的对应位置来提高调节的精准度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向杆的两端设置有限位块，所述限位块位于导向杆螺纹段的两侧。通过采用上述技术方案，限位块能够防止操作人员调节过度，避免挡板与螺纹段脱离螺纹配合。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述托板靠近工作台的一侧与支撑框靠近工作台一侧的内侧铰接，所述托板远离铰接侧的一侧为自由侧；当所述托板转动呈水平状态，所述托板的上板面与所述支撑框的上表面平齐；所述驱动机构包括位于支撑框下方并与支撑框平行的滑轨，所述滑轨的长度方向与工作台的送料方向相同，所述滑轨内滑动连接有驱动块，所述驱动块和托板的自由侧之间通过连杆相连，所述连杆的两端分别与驱动块以及托板相铰接，所述滑轨上设置有带动所述驱动块沿着滑轨进行移动的驱动组件。通过采用上述技术方案，操作人员通过驱动组件以使驱动块沿滑轨移动，通过连杆对托板起到支撑作用，当托板呈水平状态时，托板的上板面与所述支撑框的上表面平齐，对板材进行支撑，使待剪切板材在剪切的过程中处于水平状态，从而保证板材的剪切质量，然后通过驱动组件控制托板向下转动，裁剪的板材受自身重力沿着倾斜的托板滑落，无需人工将板材从支撑框上取下。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括转动承载在滑轨上的丝杠，所述丝杠的长度方向与滑轨的长度方向相同，所述丝杠贯穿所述驱动块并与驱动块螺纹相连，所述丝杠的其中一端固定有用于转动丝杠的转轮。通过采用上述技术方案，操作人员转动转轮即可转动丝杠，使得驱动块在滑轨内滑移。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑框的上表面的一侧设置有挡块，所述托板转动至水平状态时，托板上表面与所述挡块下表面抵接。通过采用上述技术方案，托板上表面与所述挡块下表面抵接，使得托板不能继续朝上转动，进而实现托板的上表面与支撑框的上表面处于齐平状态。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑框的下方位于远离剪板机本体的一端设置有接料斗。通过采用上述技术方案，接料斗便于对剪切好的板材进行收集。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1、操作人员通过联动机构驱使两根导向杆同步转动，进而使得挡板在支撑框上滑移，以调节挡板在支撑框上的位置，实现根据需求对待剪切板材的长度进行限制；2、操作人员能够通过标识齿与刻度线的对应位置来提高调节的精准度；3、操作人员通过驱动组件以使驱动块沿滑轨移动，通过连杆对托板起到支撑作用，当托板呈水平状态时，托板的上板面与所述支撑框的上表面平齐，对板材进行支撑，使待剪切板材在剪切的过程中处于水平状态，从而保证板材的剪切质量，然后通过驱动组件控制托板向下转动，裁剪的板材受自身重力沿着倾斜的托板滑落，无需人工将板材从支撑框上取下。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1中A部分的放大图；图3是本技术实施例中联动杆和导向杆之间连接的结构示意图；图4是图3另一视角的结构示意图。附图标记：1、机架；2、工作台；3、支撑框；4、支撑架；5、托板；6、挡板；7、导向杆；71、限位块；8、联动杆；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、转柄；111、标识齿；12、刻度线；13、挡块；14、滑轨；15、驱动块；16、丝杠；17、转轮；18、接料斗。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种剪板机，参照图1，包括机架1和设置在机架1上的剪切机构（图中未示），剪切机构的正下方设置有水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪板机，包括机架(1)和设置在机架(1)上的剪切机构，剪切机构的正下方设置有水平的工作台(2)，所述工作台(2)的出料端设置有水平的支撑框(3)、用于支撑支撑框(3)的支撑架(4)，以及转动连接在支撑框(3)内的托板(5)，所述支撑框(3)呈矩形框状，所述支撑框(3)的下方设置有用于驱动托板(5)围绕铰接轴转动的驱动机构，其特征在于：所述支撑框(3)上设置有调距机构，所述调距机构包括竖直设置在支撑框(3)顶部的挡板(6)，以及两根转动承载在支撑框(3)上的导向杆(7)，两根所述导向杆(7)分别位于送料方向的两侧且相互平行，所述导向杆(7)上设置有螺纹段，所述挡板(6)相对的两侧分别与两根导向杆(7)的螺纹段螺纹连接；所述机架(1)上设置有用于联动两根导向杆(7)同步转动的联动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种剪板机，包括机架(1)和设置在机架(1)上的剪切机构，剪切机构的正下方设置有水平的工作台(2)，所述工作台(2)的出料端设置有水平的支撑框(3)、用于支撑支撑框(3)的支撑架(4)，以及转动连接在支撑框(3)内的托板(5)，所述支撑框(3)呈矩形框状，所述支撑框(3)的下方设置有用于驱动托板(5)围绕铰接轴转动的驱动机构，其特征在于：所述支撑框(3)上设置有调距机构，所述调距机构包括竖直设置在支撑框(3)顶部的挡板(6)，以及两根转动承载在支撑框(3)上的导向杆(7)，两根所述导向杆(7)分别位于送料方向的两侧且相互平行，所述导向杆(7)上设置有螺纹段，所述挡板(6)相对的两侧分别与两根导向杆(7)的螺纹段螺纹连接；所述机架(1)上设置有用于联动两根导向杆(7)同步转动的联动机构。


2.根据权利要求1所述的一种剪板机，其特征在于：所述联动机构包括转动承载在机架(1)上的联动杆(8)，所述联动杆(8)呈水平设置，所述联动杆(8)与所述导向杆(7)相互垂直，所述联动杆(8)的两侧固定套接有第一锥齿轮(9)，两根所述导向杆(7)靠近联动杆(8)的一端固定套接有与所述第一锥齿轮(9)啮合的第二锥齿轮(10)，两个所述第二锥齿轮(10)位于两个第一锥齿轮(9)之间，所述联动杆(8)的一端设置有用于驱动联动杆(8)转动的驱动件。


3.根据权利要求2所述的一种剪板机，其特征在于：所述联动杆(8)的一端贯穿延伸出机架(1)的侧壁，所述驱动件包括固定套接在所述联动杆(8)延伸出机架(1)侧壁一端的转柄(11)。


4.根据权利要求3所述的一种剪板机，其特征在于：所述机架(1)的侧壁环绕所述转柄(11)周向设置有刻度线(12)，所述转柄...

【专利技术属性】
技术研发人员：王隆理，夏海，王宠鑫，
申请(专利权)人：东莞市联泰钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44