一种回止阀钻孔机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回止阀钻孔机构，包括底座，所述底座顶部一侧焊接有旋转座，所述顶部另一侧安设有支撑板A，所述底座顶部位于支撑板A一侧螺栓设置有集屑箱，所述支撑板A一侧顶部焊接有支撑板B，所述支撑板B底部一侧通过螺栓设置有电动液压推杆，所述电动液压推杆底部设置有降噪罩，所述降噪罩内壁粘附有吸音棉，所述降噪罩表面底部设置有视窗，所述降噪罩内顶部焊接有支架，所述支架底部螺栓安设有电机，所述降噪罩一侧开设有吸屑口，所述吸屑口一侧连接有软管。本实用新型专利技术钻孔效果好，具有降噪吸尘功能，大幅度提升了该装置的环保性，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种回止阀钻孔机构
本技术涉及回止阀钻孔
，特别涉及一种回止阀钻孔机构。
技术介绍
回止阀属于阀门的一种，它主要用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件，阀体在安装使用之前都需要对进行固定的位置进行钻孔以便于人员将阀体通过螺栓等器械加以固定，然而在机械钻孔的同时不仅会产生大量的铁屑，并且还会发出大量的摩擦噪音，而大幅度的降低了该装置的环保性。专利号CN201710674968.6，一种阀门钻孔加工装置，包括加工台、加工板、驱动机构、多个夹持部、钻孔部、打磨部；加工台上设有滑槽，滑槽水平布置；加工板与滑槽滑动连接；驱动机构用于驱动加工板移动；多个夹持部沿滑槽的长度方向依次分布，夹持部安装在加工板上，夹持部用于夹持阀门；钻孔部用于对上述阀门进行钻孔加工；打磨部位于钻孔部的下游侧，打磨部包括第一驱动单元、第二驱动单元、打磨箱、弹性片、多个打磨杆、打磨片。该一种阀门钻孔加工装置存在以下弊端：1、该申请的阀门钻孔加工装置缺乏降噪机构，使得装置在钻孔的同时，产生大量的噪音，从而大幅度的降低了环保性以及工作人员的健康；2、该申请的阀门钻孔加工装置缺乏相关收集钻孔所产生的铁屑机构，即污染了环境，同时也浪费人力后期进行清理；为此，我们提出一种回止阀钻孔机构。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种回止阀钻孔机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种回止阀钻孔机构，包括底座，所述底座顶部一侧焊接有旋转座，所述顶部另一侧安设有支撑板A，所述底座顶部位于支撑板A一侧螺栓设置有集屑箱，所述支撑板A一侧顶部焊接有支撑板B，所述支撑板B底部一侧通过螺栓设置有电动液压推杆，所述电动液压推杆底部设置有降噪罩，所述降噪罩内壁粘附有吸音棉，所述降噪罩表面底部设置有视窗，所述降噪罩内顶部焊接有支架，所述支架底部螺栓安设有电机，所述降噪罩一侧开设有吸屑口，所述吸屑口一侧连接有软管，所述集屑箱内底部螺栓安设有吸尘风机，所述集屑箱内位于吸尘风机顶部焊接有通风板。进一步地，所述旋转座顶部焊接有夹具，所述夹具一侧底部对应旋转座位置设置有限位扣。进一步地，所述电动液压推杆驱动端与降噪罩连接，所述电机底部设置有钻头且电机驱动端与钻头连接。进一步地，所述集屑箱顶部开设有进屑口，所述软管底部连接于进屑口。进一步地，所述吸尘风机吸风端通过软管连接于降噪罩内。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置旋转座、夹具、限位扣、电机和钻头，利用旋转座配合夹具进行旋转以调节阀门所需钻孔的位置，并利用限位扣进行定位，利用电机驱动钻头进行旋转与阀体进行接触钻孔，从而高效的提升了该装置的钻孔效率以及质量。2.通过设置电动液压推杆、降噪罩、吸音棉和视窗，利用电动液压推杆驱动降噪罩进行升降，利用降噪罩内的吸音棉在钻孔的时候吸收噪音，一达到降噪的目的，利用视窗以便于人员在钻孔时进行查看，并能够在不升起降噪罩的情况下调节阀体所需钻孔的位置，本方案大幅度的提升了该装置的环保性。3.通过设置软管、通风板和吸尘风机，利用软管配合降噪罩实现上下伸缩的功能，利用通风板的通风性以便于吸尘风机向降噪罩内进行抽风吸屑，并阻拦住铁屑，避免影响到吸尘风机，本方案大幅度的提升了该机构的吸屑效率以及质量。附图说明图1为本技术一种回止阀钻孔机构的整体结构示意图。图2为本技术一种回止阀钻孔机构的旋转座以及限位扣结构示意图。图3为本技术一种回止阀钻孔机构的降噪罩以及视窗结构示意图。图中：1、底座；2、旋转座；3、夹具；4、限位扣；5、支撑板A；6、集屑箱；7、支撑板B；8、电动液压推杆；9、降噪罩；10、吸音棉；11、视窗；12、支架；13、电机；14、钻头；15、吸屑口；16、软管；18、进屑口；19、吸尘风机；20、通风板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种回止阀钻孔机构，包括底座1，所述底座1顶部一侧焊接有旋转座2，所述顶部另一侧安设有支撑板A5，所述底座1顶部位于支撑板A5一侧螺栓设置有集屑箱6，所述支撑板A5一侧顶部焊接有支撑板B7，所述支撑板B7底部一侧通过螺栓设置有电动液压推杆8，所述电动液压推杆8底部设置有降噪罩9，所述降噪罩9内壁粘附有吸音棉10，所述降噪罩9表面底部设置有视窗11，所述降噪罩9内顶部焊接有支架12，所述支架12底部螺栓安设有电机13，所述降噪罩9一侧开设有吸屑口15，所述吸屑口15一侧连接有软管16，所述集屑箱6内底部螺栓安设有吸尘风机19，所述集屑箱6内位于吸尘风机19顶部焊接有通风板20。其中，所述旋转座2顶部焊接有夹具3，所述夹具3一侧底部对应旋转座2位置设置有限位扣4。本实施例中如图2所示，用于夹定回止阀的夹具3为名派金属制品启东有效公司所生产。其中，所述电动液压推杆8驱动端与降噪罩9连接，所述电机13底部设置有钻头14且电机13驱动端与钻头14连接。本实施例中如图1所示，利用电动液压推杆8驱动降噪罩9进行升降，以便于在钻孔时，罩围住夹具3，通过降噪罩9内的吸音棉10进行降噪。其中，所述集屑箱6顶部开设有进屑口18，所述软管16底部连接于进屑口18。本实施例中如图1所示，利用集屑箱6收集铁屑，若铁屑收集完全覆盖住通风板20，人员可清理出集屑箱6内的铁屑之后再继续。其中，所述吸尘风机19吸风端通过软管16连接于降噪罩9内。本实施例中如图1所示，利用软管16能够伸缩活动以配合降噪罩9进行升降。需要说明的是，本技术为一种回止阀钻孔机构，钻孔时，人员利用夹具3将阀体固定在旋转座2上，此时，人员开启电机13驱动钻头14进行旋转，并启动电动液压推杆8驱动降噪罩9向下降，同时软管16将配合降噪罩9进行升降，使得钻头14接触到阀体需要钻孔的位置，与此同时，开启吸尘风机19通过通风板20以及软管16向降噪罩9内腔进行抽吸钻孔所产生的铁屑，将铁屑抽吸进集屑箱6内，在钻孔的同时，人员可通过视窗11查看钻孔的情况，同时，可利用旋转座2调节阀门钻孔的位置，并通过限位扣4进行定位。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回止阀钻孔机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部一侧焊接有旋转座（2），所述顶部另一侧安设有支撑板A（5），所述底座（1）顶部位于支撑板A（5）一侧螺栓设置有集屑箱（6），所述支撑板A（5）一侧顶部焊接有支撑板B（7），所述支撑板B（7）底部一侧通过螺栓设置有电动液压推杆（8），所述电动液压推杆（8）底部设置有降噪罩（9），所述降噪罩（9）内壁粘附有吸音棉（10），所述降噪罩（9）表面底部设置有视窗（11），所述降噪罩（9）内顶部焊接有支架（12），所述支架（12）底部螺栓安设有电机（13），所述降噪罩（9）一侧开设有吸屑口（15），所述吸屑口（15）一侧连接有软管（16），所述集屑箱（6）内底部螺栓安设有吸尘风机（19），所述集屑箱（6）内位于吸尘风机（19）顶部焊接有通风板（20）。/n

【技术特征摘要】
1.一种回止阀钻孔机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部一侧焊接有旋转座（2），所述顶部另一侧安设有支撑板A（5），所述底座（1）顶部位于支撑板A（5）一侧螺栓设置有集屑箱（6），所述支撑板A（5）一侧顶部焊接有支撑板B（7），所述支撑板B（7）底部一侧通过螺栓设置有电动液压推杆（8），所述电动液压推杆（8）底部设置有降噪罩（9），所述降噪罩（9）内壁粘附有吸音棉（10），所述降噪罩（9）表面底部设置有视窗（11），所述降噪罩（9）内顶部焊接有支架（12），所述支架（12）底部螺栓安设有电机（13），所述降噪罩（9）一侧开设有吸屑口（15），所述吸屑口（15）一侧连接有软管（16），所述集屑箱（6）内底部螺栓安设有吸尘风机（19），所述集屑箱（6）内位于吸尘风机（19）顶部焊接有通风...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯玉明，
申请(专利权)人：中科古德天津金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12