一种纺织用棉被自动化生产线的质量把控设备制造技术

本发明专利技术公开了一种纺织用棉被自动化生产线的质量把控设备，具体为纺织领域，包括第一支撑立架，所述第一支撑立架的顶端可拆卸安装有传动机构，所述转动机构的外表面相贴合有输送带，所述第一支撑立架的表面固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱的表面转动连接有辅助滚轮，所述第一支撑立架的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的一端转动连接有活动轴。本发明专利技术通过设置了辅助滚轮和长辊，以及充气泵，使得该装置在对棉被进行除结块操作流程中，自动化程度较高，从而使得该装置的实用性较强，减小了人工成本，保证了该装置的工作效率，进一步减小了人工出现的错误率，从而保证了棉被的生产质量，提高了该装置的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用棉被自动化生产线的质量把控设备
本专利技术涉及纺织
，更具体地说，本专利技术为一种纺织用棉被自动化生产线的质量把控设备。
技术介绍
棉被的生产流程大致可分为：棉花的收集、去杂、去籽、纹路梳理、成线、成布、铺棉、断棉、棉网、裁剪、研磨，其中棉被的生产过程中尤其涉及到对棉被的研磨操作流程，研磨操作主要是将棉被原料与其表面的网状丝线彻底融合在一起，从而防止网线内部的棉被原料从网线中漏出，进一步增加了网箱与棉被原料之间的贴合程度，研磨操作流程在棉被的自动化生产线中具有不可或缺的作用，以及在保证产品的加工质量上具有举足轻重的地位。但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：一、现有装置在使用时，由于该装置在研磨流程中，主要通过气缸带动若干块推板贴合到棉被与网线的表面，从而对棉被与网线进行进一步的固定与贴合的操作，然而由于棉被原料在铺棉操作时，铺棉设备难以将棉原料完全铺设均匀，且铺设完成后的棉料需要经过长长的输送带运输到研磨装置前，输送过程中会导致棉原料均匀程度发生变化，从而造成研磨设备对棉料进行研磨时，棉原料较厚的位置会打结、缠绕在一起，从而降低了棉被的生产质量，不利于该装置的生产效率。二、现有装置在使用时，由于该装置内部的铺棉设备难以将棉原料完全铺设均匀，从而造成研磨设备对棉料进行研磨时，棉原料较厚的位置会打结、缠绕在一起，从而降低了棉被的生产质量，使得消费者在使用时棉被时会感觉到硌人，从而影响消费者的体验舒适度，不利于该装置的实用性，使得该装置的发展前景受限，从而影响该装置的销售量以及社会有益性。因此继续一种进一步提升棉被质量以及生产效益的的纺织用棉被自动化生产线的质量把控设备
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种纺织用棉被自动化生产线的质量把控设备，通过设置了辅助滚轮和长辊，以及充气泵和出气管头，首先利用输送带将棉被进行正常的输送操作，同时输送带两侧的辅助滚轮会轻触到棉被的两端，使得棉被两端被铺设均匀，接着棉被经过长辊的底面，长辊利用了自身的导向以及铺平的作用，将棉被整体进行铺匀、打薄操作，以便于后续棉被后续的研磨操作，接着打开充气泵，气体通过连接软管进入方管内，在经过方管表面的若干个出气管头进入棉被的内部，从而将刚刚压实的棉被进行吹气蓬松操作，从而大大增加了该装置的实用性，避免了棉被的内部经过研磨操作后，产生大量的结块，从而影响棉被的生产质量的一系列问题，进一步增加了该装置的生产质量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纺织用棉被自动化生产线的质量把控设备，包括第一支撑立架，所述第一支撑立架的顶端可拆卸安装有传动机构，所述转动机构的外表面相贴合有输送带，所述第一支撑立架的表面固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱的表面转动连接有辅助滚轮，所述第一支撑立架的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的一端转动连接有活动轴，所述活动轴的外表面固定连接有长辊，所述第一支撑立架的外表面固定连接有紧固条；所述紧固条的端部可拆卸安装有第一支撑立架，所述第二支撑立架的内侧表面固定连接有固定板，所述固定板的底端固定安装有研磨组件，所述第二支撑立架的顶端固定安装有固定板，所述固定板的顶端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端可拆卸安装有定杆，所述固定板的表面可拆卸安装有驱动机构，所述第二支撑立架的外表面固定安装有连接板，所述连接板的顶端可拆卸安装有充气设备，所述第二支撑立架的外表面可拆卸安装有控制器；所述研磨组件包括伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底端固定安装有固定框，所述固定框的内壁表面固定连接有支撑条，所述固定框的底面可拆卸有固定长板，所述固定长板的底端固定安装有凸块，所述凸块的底端固定粘接有橡胶垫；所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的一端固定安装有驱动杆，所述驱动杆的一端固定安装有第一小锥齿轮，所述第一小锥齿轮的外表面啮合连接有第一大锥齿轮，所述第一大锥齿轮的底端固定安装有传动轴，所述传动轴的底端固定安装有第二大锥齿轮，所述第二大锥齿轮的表面啮合连接有第二小锥齿轮，所述第二小锥齿轮的另一端固定连接有活动长杆，所述活动长杆的外表面固定安装有推动块；所述充气设备包括充气泵，所述充气泵的内部相通有连接软管，所述连接软管的另一端相通有方管，所述方管的外表面固定连接有垫圈，所述方管的内部相通有出气管头。在一个优选地实施方式中，所述第二支撑立架的顶端可拆卸安装有输送机构，且输送机构与输送带位于同一水平线上，所述输送机构与输送带的之间存在间隔。在一个优选地实施方式中，所述辅助滚轮和长辊与输送带的间距相同，且长辊与输送带的宽度值相适配，所述长辊的外表面各处均设置为光面结构。在一个优选地实施方式中，所述紧固条的数量为四个，四个所述紧固条等分为两组，两组紧固条分别位于第一支撑立架和第二支撑立架的连接处外表面处。在一个优选地实施方式中，所述研磨组件的数量为三组，三组研磨组件从左到右依次安装在第二支撑立架的表面处。在一个优选地实施方式中，所述伸缩弹簧的数量为四个，四个所述伸缩弹簧等分为两组，两组伸缩弹簧分别位于固定框的两侧，且一组伸缩弹簧呈倾斜状安装在固定框的两侧，所述伸缩弹簧的倾斜角度为三十度至四十五度。在一个优选地实施方式中，所述凸块的整体形状呈凸轮状，且凸块的底端与固定框的顶面处与同一水平面上，所述凸块的数量为三个，三个所述凸块从左到右依次安装在活动长杆的外表面处，且凸轮的整体材质为金属质构件。在一个优选地实施方式中，所述橡胶垫的外表面设置为糙面结构，且橡胶垫的形状呈弧。在一个优选地实施方式中，所述出气管头呈L形，且出气管头的出气口处位于靠近固定框的一侧，且出气管头的底端设置为斜面结构。本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术通过设置了辅助滚轮和长辊，以及充气泵和出气管头，首先利用输送带将棉被进行正常的输送操作，同时输送带两侧的辅助滚轮会轻触到棉被的两端，使得棉被两端被铺设均匀，接着棉被经过长辊的底面，长辊利用了自身的导向以及铺平的作用，将棉被整体进行铺匀、打薄操作，以便于后续棉被后续的研磨操作，接着打开充气泵，气体通过连接软管进入方管内，在经过方管表面的若干个出气管头进入棉被的内部，从而将刚刚压实的棉被进行吹气蓬松操作，从而大大增加了该装置的实用性，避免了棉被的内部经过研磨操作后，产生大量的结块，从而影响棉被的生产质量的一系列问题，进一步增加了该装置的生产质量；2、本专利技术通过设置了辅助滚轮和长辊，以及充气泵，使得该装置在对棉被进行除结块操作流程中，自动化程度较高，从而使得该装置的实用性较强，减小了人工成本，保证了该装置的工作效率，进一步减小了人工出现的错误率，从而保证了棉被的生产质量，提高了该装置的生产效率，大幅度提升了该装置的实用价值；3、本专利技术通过设置了辅助滚轮和长辊，以及充气泵，利用了辅助滚轮和长辊对棉被的两端以及整体进行铺匀、打薄操作，使得棉被有利于有序的研磨处理，再利用了充气泵，气体通过连接软管进入棉被的内部，从而将刚刚压实的棉被进行吹气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织用棉被自动化生产线的质量把控设备，包括第一支撑立架(1)，所述第一支撑立架(1)的顶端可拆卸安装有传动机构(2)，所述转动机构(2)的外表面相贴合有输送带(3)，所述第一支撑立架(1)的表面固定连接有支撑立柱(4)，其特征在于：所述支撑立柱(4)的表面转动连接有辅助滚轮(5)，所述第一支撑立架(1)的外表面固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的一端转动连接有活动轴(7)，所述活动轴(7)的外表面固定连接有长辊(8)，所述第一支撑立架(1)的外表面固定连接有紧固条(9)；/n所述紧固条(9)的端部可拆卸安装有第一支撑立架(10)，所述第二支撑立架(10)的内侧表面固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的底端固定安装有研磨组件(12)，所述第二支撑立架(10)的顶端固定安装有固定板(13)，所述固定板(13)的顶端固定连接有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的顶端可拆卸安装有定杆(15)，所述固定板(13)的表面可拆卸安装有驱动机构(16)，所述第二支撑立架(10)的外表面固定安装有连接板(17)，所述连接板(17)的顶端可拆卸安装有充气设备(18)，所述第二支撑立架(10)的外表面可拆卸安装有控制器(19)；/n所述研磨组件(12)包括伸缩弹簧(121)，所述伸缩弹簧(121)的底端固定安装有固定框(122)，所述固定框(122)的内壁表面固定连接有支撑条(123)，所述固定框(122)的底面可拆卸有固定长板(124)，所述固定长板(124)的底端固定安装有凸块(125)，所述凸块(125)的底端固定粘接有橡胶垫(126)；/n所述驱动机构(16)包括驱动电机(161)，所述驱动电机(161)的一端固定安装有驱动杆(162)，所述驱动杆(162)的一端固定安装有第一小锥齿轮(163)，所述第一小锥齿轮(163)的外表面啮合连接有第一大锥齿轮(164)，所述第一大锥齿轮(164)的底端固定安装有传动轴(165)，所述传动轴(165)的底端固定安装有第二大锥齿轮(166)，所述第二大锥齿轮(166)的表面啮合连接有第二小锥齿轮(167)，所述第二小锥齿轮(167)的另一端固定连接有活动长杆(168)，所述活动长杆(168)的外表面固定安装有推动块(169)；/n所述充气设备(18)包括充气泵(181)，所述充气泵(181)的内部相通有连接软管(182)，所述连接软管(182)的另一端相通有方管(183)，所述方管(183)的外表面固定连接有垫圈(184)，所述方管(183)的内部相通有出气管头(185)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纺织用棉被自动化生产线的质量把控设备，包括第一支撑立架(1)，所述第一支撑立架(1)的顶端可拆卸安装有传动机构(2)，所述转动机构(2)的外表面相贴合有输送带(3)，所述第一支撑立架(1)的表面固定连接有支撑立柱(4)，其特征在于：所述支撑立柱(4)的表面转动连接有辅助滚轮(5)，所述第一支撑立架(1)的外表面固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的一端转动连接有活动轴(7)，所述活动轴(7)的外表面固定连接有长辊(8)，所述第一支撑立架(1)的外表面固定连接有紧固条(9)；
所述紧固条(9)的端部可拆卸安装有第一支撑立架(10)，所述第二支撑立架(10)的内侧表面固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的底端固定安装有研磨组件(12)，所述第二支撑立架(10)的顶端固定安装有固定板(13)，所述固定板(13)的顶端固定连接有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的顶端可拆卸安装有定杆(15)，所述固定板(13)的表面可拆卸安装有驱动机构(16)，所述第二支撑立架(10)的外表面固定安装有连接板(17)，所述连接板(17)的顶端可拆卸安装有充气设备(18)，所述第二支撑立架(10)的外表面可拆卸安装有控制器(19)；
所述研磨组件(12)包括伸缩弹簧(121)，所述伸缩弹簧(121)的底端固定安装有固定框(122)，所述固定框(122)的内壁表面固定连接有支撑条(123)，所述固定框(122)的底面可拆卸有固定长板(124)，所述固定长板(124)的底端固定安装有凸块(125)，所述凸块(125)的底端固定粘接有橡胶垫(126)；
所述驱动机构(16)包括驱动电机(161)，所述驱动电机(161)的一端固定安装有驱动杆(162)，所述驱动杆(162)的一端固定安装有第一小锥齿轮(163)，所述第一小锥齿轮(163)的外表面啮合连接有第一大锥齿轮(164)，所述第一大锥齿轮(164)的底端固定安装有传动轴(165)，所述传动轴(165)的底端固定安装有第二大锥齿轮(166)，所述第二大锥齿轮(166)的表面啮合连接有第二小锥齿轮(167)，所述第二小锥齿轮(167)的另一端固定连接有活动长杆(168)，所述活动长杆(168)的外表面固定安装有推动块(169)；
所述充气设备(18)包括充气泵(181)，所述充气泵(181)的内部相通有连接软管(182)，所述连接软管(182)的另一端相通有方管(183)，所述方管(183)的外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳红，
申请(专利权)人：李艳红，
类型：发明
国别省市：安徽;34