一种制备包覆粉末的装置制造方法及图纸

本申请公开了一种制备包覆粉末的装置。该装置主要包括等离子体焰炬、雾化喷嘴、反应器、第一送粉器、第二送粉器。该包覆粉末的方法包括：步骤S1，热源等离子体的产生；步骤S2，将粉末颗粒A送进等离子体；步骤S3，将粉末颗粒B送进由粉末颗粒A产生的金属射流中；步骤S4，包覆粉末A+B。采用本申请制备的包覆粉末具有氧含量及杂质含量低、无外来污染、流动性好等特点，解决了粉末冶金领域细粉末颗粒送粉困难的问题，解决了涂层制备领域硬质相分布不均匀问题，提高成型件力学性能。

【技术实现步骤摘要】
一种制备包覆粉末的装置
本申请涉及复合粉末材料的制备
，尤其涉及一种制备包覆粉末的装置及包覆粉末的方法。
技术介绍
在粉末冶金制品及高性能涂层的制备过程中，由原材料及硬质强化相组成的复合粉末的质量起到关键作用，原材料或者硬质相颗粒太细，会出现多种问题，如细粉末颗粒因其小尺寸效应导致其表面活性位增多、比表面积大及比表面能大等而易被氧化，对于氧敏感的金属材料来说，当金属粉末被氧化后会导致原材料氧含量的增加，不仅会影响粉末的压制成形性，还会最终严重影响最终制品的各种性能。硬质相颗粒直径越小，强化效果越好，但是细粒径的硬质相颗粒易发生团聚现象，不易从送粉器顺利送出，另外，较细粒径的硬质相颗粒因气流的吹散作用及密度差效应，在涂层中极易出现分布不均的现象。同时粉末在长期储存及使用过程中会掺杂外来污染物，外来污染物对于粉末冶金制品及涂层性能都有致命的危害，要严格控制外来污染物的含量。如果粉末材料不合格或是强化相颗粒不合适，就会在粉末冶金制品中出现不致密、较多的气孔及夹杂等缺陷，在涂层中亦会出现较多的气孔、硬质相分布不均匀等缺陷，严重影响制件的力学性能及其使用寿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备包覆粉末的装置，其包括：/n等离子体焰炬：用于产生热源等离子体，使粉末颗粒A熔化和/或气化；/n雾化喷嘴；喷嘴上端与等离子体焰炬连通，用于使熔化和/或气化后的粉末颗粒A形成金属射流；/n第一送粉器：与等离子体焰炬连通，用于传送粉末颗粒A至等离子体焰炬；/n反应器：与等离子体焰炬连通，位于雾化喷嘴下端，用于作为粉末颗粒A包覆粉末颗粒B的反应腔室；/n第二送粉器：与反应器连通，用于传送粉末颗粒B至反应器中粉末颗粒A形成的金属射流中；/n所述等离子体焰炬、雾化喷嘴、反应器的中心轴线均在同一直线上。/n

【技术特征摘要】
1.一种制备包覆粉末的装置，其包括：
等离子体焰炬：用于产生热源等离子体，使粉末颗粒A熔化和/或气化；
雾化喷嘴；喷嘴上端与等离子体焰炬连通，用于使熔化和/或气化后的粉末颗粒A形成金属射流；
第一送粉器：与等离子体焰炬连通，用于传送粉末颗粒A至等离子体焰炬；
反应器：与等离子体焰炬连通，位于雾化喷嘴下端，用于作为粉末颗粒A包覆粉末颗粒B的反应腔室；
第二送粉器：与反应器连通，用于传送粉末颗粒B至反应器中粉末颗粒A形成的金属射流中；
所述等离子体焰炬、雾化喷嘴、反应器的中心轴线均在同一直线上。


2.根据权利要求1所述的装置，所述包覆粉末的装置还包括冷却系统，所述冷却系统用于带走热源等离子体传导的多余热量。


3.根据权利要求2所述的装置，所述冷却系统选自内置循环水冷结构。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞华，路超，肖梦智，栗子林，康平，尹燕，刘燕红，邱桥，华炳钟，
申请(专利权)人：阳江市高功率激光应用实验室有限公司，阳江市普瑞德增材制造研究院有限公司，阳江市五金刀剪产业技术研究院，阳江东华激光智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44