一种制备海洋风电塔筒防腐涂层的方法技术

本发明专利技术涉及一种海洋风电塔筒表面防腐蚀涂层的制备方法，具体是利用高速激光熔覆技术来制备海洋风电塔筒防腐蚀涂层。所述的方法为利用超高速激光熔覆设备在不送粉的条件下，先对筒体表面进行激光清洗，然后以合理配置粉末粒径配比的合金粉末做为熔覆材料，进行超高速激光熔覆。本发明专利技术克服了传统海洋风电塔筒防腐涂层制造过程复杂、工艺繁琐、涂料保护与基体结合力弱、涂层寿命短、容易破环等缺点。同时该方法生产率高、节约生产成本且生产过程易于实现自动化、智能化。

【技术实现步骤摘要】
一种制备海洋风电塔筒防腐涂层的方法
本专利技术属于激光增材制备领域，涉及激光熔覆制备大型筒状类零件防腐涂层，尤其涉及一种利用超高速激光熔覆技术制备海洋风电塔筒防腐涂层的方法。技术背景材料的腐蚀发生在国民的各个领域，它不仅造成巨大的经济损失而且严重影响构件的安全性能。我国将在南海等海域建立多个大型海洋风电场，而海洋风电塔筒是海洋风电装备的关键零件，提高它的防腐性能，有巨大的经济意义和工程意义。海上风电塔筒一般使用Q345D钢材。海洋风电作为大型海上钢结构，长期处于高温、高湿、盐雾等更为严酷腐蚀环境，钢构件防腐措施应从严要求，表面防腐防护的寿命要求是至少15年以上，其目标是达到与陆地风力发电机组相同的20年寿命，20年内腐蚀深度不超过0.5mm。另外，不同部位的钢结构将面临不同的环境条件，大气区、飞溅区等应分别采取针对性的防腐控制。现在已有的风电塔筒的保护方式存在着很多的问题，涂料保护的方式由于涂料保护的涂层与基体的结合是机械物理结合，涂层受到海洋大气环境的腐蚀容易出现失光、变色、粉化、鼓包、开裂和溶胀等问题，若部分涂层出现缺陷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备海洋风电塔筒涂层的方法，其特征在于，包含以下步骤：/n1)激光清洗；/n2)以合金粉末作为熔覆材料进行超高速激光熔覆；/n其中，激光清洗和激光熔覆采用同一激光熔覆头。/n

【技术特征摘要】
1.一种制备海洋风电塔筒涂层的方法，其特征在于，包含以下步骤：
1)激光清洗；
2)以合金粉末作为熔覆材料进行超高速激光熔覆；
其中，激光清洗和激光熔覆采用同一激光熔覆头。


2.根据权利要求1所述方法，其特征在于，步骤1)中，所述激光清洗工艺为：光斑直径2-10mm，激光功率为200-1000W，清洗速度为75-300m/min；
优选地，激光清洗工艺为：光斑直径3-8mm，激光功率为400-800W，清洗速度为100-250m/min；
优选地，激光清洗工艺为：光斑直径4-6mm，激光功率为500-600W，清洗速度为150-225m/min。


3.根据权利要求1所述方法，其特征在于，步骤2)中，激光熔覆工艺为：激光光斑与粉斑在待熔覆基体表面以上05-2.0mm的位置重合，激光光斑直径1-3.5mm，熔覆速率20-50m/min，激光功率1300-2150W，送粉速率8-30g/min；熔覆层厚度为0.2-0.6mm；
优选地，激光熔覆工艺为：激光光斑与粉斑在待熔覆基体表面以上0.6-1.8mm的位置重合，激光光斑直径1.2-3.2mm，熔覆速率30-45m/min，激光功率1400-1950W，送粉速率10-25g/min；熔覆层厚度为0.25-0.55mm；
优选地，激光熔覆工艺为：激光光斑与粉斑在待熔覆基体表面以上0.8-1.5mm的位置重合，激光光斑直径1.4-2.8mm，熔覆速率35-40m/min，激光功率1600-1900W，送粉速率15-23g/min；熔覆层厚度为0.35-0.5mm。


4.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述合金粉末粒度范围为...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞华，康平，尹燕，路超，肖梦智，栗子林，张圆，刘燕红，邱桥，华炳钟，林晓云，
申请(专利权)人：阳江市高功率激光应用实验室有限公司，阳江市普瑞德增材制造研究院有限公司，阳江市五金刀剪产业技术研究院，阳江东华激光智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44