液/固态添加剂在熔喷法非织造工艺中的添加方法和设备技术

本发明专利技术公开了一种液/固态添加剂在熔喷法非织造工艺中的添加方法和设备，涉及化学纤维制造领域。本发明专利技术在高聚物从熔喷喷头挤出未被或正被高速气流牵引成丝时、或经过分配板管路时，添加添加剂，使得添加剂在高聚物熔体被高速气流牵引的过程中从纤维外表迁至纤维表层或末梢、或者通过分配板进入纤维表层或末梢，形成外环状添加剂结构或者末梢添加剂结构的纤维。通过在特定区域聚集添加，降低添加剂对于纺丝成型的影响和对材料强度性能的影响，降低成本，同时显著提高添加剂带来的效果。

【技术实现步骤摘要】
液/固态添加剂在熔喷法非织造工艺中的添加方法和设备
本专利技术涉及化学纤维制造领域，具体涉及一种液/固态添加剂在熔喷法非织造工艺中的添加方法和设备。
技术介绍
熔喷法是将高聚物熔体通过高速高温气流喷吹，使熔体细流受到极度拉伸而形成超细纤维，然后凝聚到多孔滚筒或成网帘上形成纤网，再经自身粘合或热粘合作用得以加固而制成非织造布的一种生产技术。熔喷无纺布生产的产品，具有高过滤效率、低阻力、柔软、纤网在不加粘结剂的情况下自粘合等优点，被广泛应用在空气过滤(中效以及亚高效过滤等)、个人防护(N95或KN95级别的防尘口罩、与纺粘布复合用于隔离服或者防护服等)、液体过滤及电池隔膜、工业擦拭布、保暖材料等。为了弥补单一聚合物性能上的不足，双组分纺丝技术或者多组分纺丝技术也被应用在熔喷非织造材料生产中，以改善材料的弹性、柔软性、结合力、强度、耐用性等。传统的双组分或者多组分的熔喷设备和工艺较为复杂，一般有两套或者多套进料系统。美国专利US005551588中描述了一种通过使用蚀刻工艺制备的较薄的金属分配板。在纺丝单元中使用专利所描述的多层金属分配板，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液态或固态添加剂在熔喷法非织造工艺中的添加方法，其特征在于，在高聚物从熔喷喷头挤出未被或正被高速气流牵引成丝时、或经过分配板管路时，添加添加剂，使得添加剂在高聚物熔体被高速气流牵引的过程中从纤维外表迁至纤维表层或末梢、或者通过分配板进入纤维表层或末梢，形成外环状添加剂结构或者末梢添加剂结构的纤维。/n

【技术特征摘要】
1.一种液态或固态添加剂在熔喷法非织造工艺中的添加方法，其特征在于，在高聚物从熔喷喷头挤出未被或正被高速气流牵引成丝时、或经过分配板管路时，添加添加剂，使得添加剂在高聚物熔体被高速气流牵引的过程中从纤维外表迁至纤维表层或末梢、或者通过分配板进入纤维表层或末梢，形成外环状添加剂结构或者末梢添加剂结构的纤维。


2.根据权利要求1所述的添加方法，其特征在于，所述添加剂在纤维中的质量分数为0.05-3％。


3.根据权利要求1所述的添加方法，其特征在于，所述外环状添加剂结构是指添加剂聚集在横截面为圆形或椭圆形的纤维的外环。


4.根据权利要求1所述的添加方法，其特征在于，所述末梢添加剂结构是指添加剂聚集在横截面具有凸起端的纤维的凸起端。


5.根据权利要求1所述的添加方法，其特征在于，所述方法的具体步骤包括：
(1)采用单组分熔喷系统，将高聚物的切片在进料仓高温熔融，经过挤出设备、计量设备挤出高聚物熔体；
(2)高聚物熔体依次经过模头装置、分配板、熔喷喷头，挤出熔体细流，添加剂从添加剂盒体由单独的管道排出并附着到熔体细流上；
(3)通过气流拉伸，附着添加剂的熔体细流形成微米级或者亚微米级的纤维束，聚集到成网滚筒或者成网帘上形成熔喷非织造布。

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：上海邀加科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31