一种耐磨铸件除砂集尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐磨铸件除砂集尘装置，包括圆柱形的箱体，箱体上设有上开口，其结构要点是，中心筒内配合有转动电机且中心筒上配合有被转动电机的输出轴穿过的封盖，封盖上配合有竖向延伸的轴承套，轴承套内配合有与转动电机的输出轴对接的转轴，转轴的上端配合有搅拌轮，所述的底托部的下方设有排料管道且排料管道与底托部之间设有锥型中间筒，箱体的旁侧配合有对箱体内进行抽吸的集尘箱；本实用新型专利技术的有益效果是：能够在对球形的耐磨铸件进行落砂时，可将大批量的球形耐磨铸件同时进行落砂，增加落砂效率，并且在进行落砂完成后，对砂料中的粉尘进行抽吸后与水进行混合，避免粉尘直接排放在空气中，降低对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨铸件除砂集尘装置
本技术属于铸件加工
，具体涉及的是一种用于球形的耐磨铸件用的除砂集尘装置。
技术介绍
在耐磨铸件的生产过程中，需要型砂造型，芯砂造芯，然后通过合型后对铸件进行落砂除砂处理，在传统的耐磨铸件的除砂多采用手工除砂，但是人工劳动强度较大，效率低且松砂效果差，虽然也有一些采用偏心式落砂的机械落砂设备，但是其仅仅适用批量小的耐磨铸件，而类似耐磨球这种批量较大的耐磨铸件采用该种落砂设备时，容易出现落砂不干净的问题，所以就需要再次落砂，效率较低，也会造成形成较大的粉尘排出。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种能够增加落砂效率且降低粉尘排出量的耐磨铸件除砂集尘装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是，一种耐磨铸件除砂集尘装置，包括圆柱形的箱体，箱体上设有上开口，其结构要点是，箱体内设有与上开口固定的中间吊筒，中间吊筒的下端固定有漏斗状的筛筒，筛筒的下端固定有底托部且底托部上固定有中心筒，中心筒内配合有转动电机且中心筒上配合有被转动电机的输出轴穿过的封盖，封盖上配合有竖向延伸的轴承套，轴承套内配合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨铸件除砂集尘装置，包括圆柱形的箱体，箱体上设有上开口，其特征在于：所述的箱体内设有与上开口固定的中间吊筒，中间吊筒的下端固定有漏斗状的筛筒，筛筒的下端固定有底托部且底托部上固定有中心筒，中心筒内配合有转动电机且中心筒上配合有被转动电机的输出轴穿过的封盖，封盖上配合有竖向延伸的轴承套，轴承套内配合有与转动电机的输出轴对接的转轴，转轴的上端配合有搅拌轮，所述的底托部的下方设有排料管道且排料管道与底托部之间设有锥型中间筒，箱体的旁侧配合有对箱体内进行抽吸的集尘箱。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨铸件除砂集尘装置，包括圆柱形的箱体，箱体上设有上开口，其特征在于：所述的箱体内设有与上开口固定的中间吊筒，中间吊筒的下端固定有漏斗状的筛筒，筛筒的下端固定有底托部且底托部上固定有中心筒，中心筒内配合有转动电机且中心筒上配合有被转动电机的输出轴穿过的封盖，封盖上配合有竖向延伸的轴承套，轴承套内配合有与转动电机的输出轴对接的转轴，转轴的上端配合有搅拌轮，所述的底托部的下方设有排料管道且排料管道与底托部之间设有锥型中间筒，箱体的旁侧配合有对箱体内进行抽吸的集尘箱。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨铸件除砂集尘装置，其特征在于：所述的搅拌轮包括与转轴的上端固定有轮盘体，轮盘体的周面设有围绕轮盘体设置且向下延伸至底托部的上方的条板，相邻的两个条板之间设有曲面过渡板。


3.根据权利要求1所述的一种耐磨铸件除砂集尘装置，其特征在于：所述的底托部包括底托盘和与筛筒的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，
申请(专利权)人：辽宁丰德耐磨新材料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21