一种新型含铝镍基合金离心铸造炉管的制造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型含铝镍基合金离心铸造炉管的制造装置，涉及乙烯裂解技术的设备领域，包括钢包和离心铸造机，钢包包括钢包帽、钢包吹气管、钢包主体，钢包帽固定于所述钢包主体上方，所述钢包吹气管固定于所述钢包帽上；离心铸造机主体和离心铸造机吹气管，所述离心铸造机吹气管固定于所述离心铸造机主体一侧；钢水自中频电炉倒入所述钢包，金属铝在钢水倒入前已加入钢包中，所述钢包帽立即盖好，通过所述钢包吹气管连续通入氩气，利用所述钢包余热加热并熔化铝金属；所述铝金属熔化后，通过所述离心铸造机吹气管用氩气吹扫离心铸造机，钢包向所述离心铸造机浇铸钢水，浇铸钢水结束后，继续用少量的氩气吹扫。

【技术实现步骤摘要】
一种新型含铝镍基合金离心铸造炉管的制造装置
本技术涉及乙烯裂解技术的设备
，特别涉及乙烯裂解技术的设备中的镍基合金离心铸造炉管的制造。
技术介绍
乙烯裂解炉因其在乙烯装置中的特殊地位而成为乙烯装置的龙头，是乙烯装置中关键和核心工艺专利设备。在乙烯装置中，裂解炉的综合能耗约占乙烯装置综合能耗的50％～60％；而裂解炉的投资根据裂解原料的不同，约占整个乙烯装置投资的1/4～1/3。因此裂解技术的进步在乙烯技术的发展方面具有举足轻重的作用。中国乙烯装置的规模由20世纪60、70年代的乙烯140～300kt/a，70、80年代的乙烯300～600kt/a，到80、90年代的乙烯600～800kt/a和目前的1000kt/a及以上。为适应乙烯装置规模扩大的需要，裂解炉的单炉能力也相应扩大。乙烯裂解技术的发展主要围绕提高裂解选择性降低原料消耗、降低能耗、降低污染物排放、大型化、低投资等。乙烯装置中的裂解炉由对流段、辐射段(包括辐射炉管和燃烧器)和急冷锅炉系统三部分构成。裂解原料汇同稀释蒸汽在对流段完全汽化后，进入辐射段盘管，迅速发生裂解反应，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型含铝镍基合金离心铸造炉管的制造装置，包括钢包和离心铸造机，其特征在于，/n所述钢包包括：钢包帽、钢包吹气管、钢包主体，所述钢包帽固定于所述钢包主体上方，所述钢包吹气管固定于所述钢包帽上；/n所述离心铸造机包括：离心铸造机主体和离心铸造机吹气管，所述离心铸造机吹气管固定于所述离心铸造机主体一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型含铝镍基合金离心铸造炉管的制造装置，包括钢包和离心铸造机，其特征在于，
所述钢包包括：钢包帽、钢包吹气管、钢包主体，所述钢包帽固定于所述钢包主体上方，所述钢包吹气管固定于所述钢包帽上；
所述离心铸造机包括：离心铸造机主体和离心铸造机吹气管，所述离心铸造机吹气管固定于所述离心铸造机主体一侧。


2.根据权利要求1所述的新型含铝镍基合金离心铸造炉管的制造装置，其特征在于，所述钢包帽包括：钢包帽外壳、钢包帽衬里、钢包帽手柄和钢包帽观察搅拌口，所述钢包帽手柄固定于所述钢包帽外壳上方，所述钢包帽衬里设置于所述钢包帽外壳内，所述钢包帽观察搅拌口设置于所述钢包帽一侧。


3.根据权利要求2所述的新型含铝镍基合金离心铸造炉管的制造装置，其特征在于，所述钢包帽手柄为直径15mm-25mm的钢棒，煨制为200mm-300mm四边形，焊接在钢包帽顶部。


4.根据权利要求2所述的新型含铝镍基合金离心铸造炉管的制造装置，其特征在于，所述观察搅拌口的孔径为宽50mm-80mm，长200mm-300mm的长条孔。


5.根据权利要求1所述的新型含铝镍基合金离心铸造炉管的制造装置，其特征在于，所述钢包吹气管的孔径为6mm-12mm的仪表风管。


6.根据权利要求1所述的新型含铝镍基合金离心铸造炉管的制造装置，其特征在于，所述钢包主体包括，铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：安海欧，
申请(专利权)人：安海欧，
类型：新型
国别省市：浙江;33