一种新型小曲率螺旋多S形弯辐射段炉管结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型小曲率螺旋多S形弯辐射段炉管结构，该结构包括第一螺旋多S形弯辐射管、第二螺旋多S形弯辐射管以及将第一螺旋多S形弯辐射管和第二螺旋多S形弯辐射管连接的弯管组合件，其中，第一螺旋多S形弯辐射管的直径小于第二螺旋多S形弯辐射管的直径，并且第一螺旋多S形弯辐射管和第二螺旋多S形弯辐射管的弯曲弧顶距管中心小于1倍管直径。本实用新型专利技术通过改变外部形状，达到增加内部流体介质的湍流效果，增加换热面积，强化传热，降低管壁温度，增强了热通量，降低了结焦速度，实现提高收率，延长清焦周期；延长炉管寿命，降低生产运营成本；具有很好的推广价值。

A new type of small curvature spiral multi-s-shaped radiant section furnace tube structure

【技术实现步骤摘要】
一种新型小曲率螺旋多S形弯辐射段炉管结构
本技术是用于石油化工行业中裂解炉等工业炉的领域，具体涉及一种新型小曲率螺旋多S形弯辐射段炉管结构。
技术介绍
乙烯裂解炉因其在乙烯装置中的特殊地位而成为乙烯装置的龙头，是乙烯装置中关键和核心工艺专利设备。在乙烯装置中，裂解炉的综合能耗约占乙烯装置综合能耗的50％～60％；而裂解炉的投资根据裂解原料的不同，约占整个乙烯装置投资的1/4～1/3。因此裂解技术的进步在乙烯技术的发展方面具有举足轻重的作用。中国乙烯装置的规模由20世纪60、70年代的乙烯100～300kt/a，70、80年代的乙烯300～600kt/a，到80、90年代的乙烯600～800kt/a和目前的1000kt/a及以上。为适应乙烯装置规模扩大的需要，裂解炉的单炉能力也相应扩大。乙烯裂解技术的发展主要围绕提高裂解选择性降低原料消耗、降低能耗、降低污染物排放、大型化、低投资等。乙烯装置中的裂解炉由对流段、辐射段(包括辐射炉管和燃烧器)和急冷锅炉系统三部分构成。裂解反应在辐射段炉管中发生生成乙烯和丙烯等产品。蒸汽裂解炉炉型主要有：凯洛格公司的毫秒裂解炉，美国鲁姆斯生产的SRT型裂解炉、斯通－韦伯斯特USC型裂解炉、荷兰国KTI公司的GK型裂解炉等。我国在裂解炉研发方面也有很大进展，先后推出了不同规模的CBL型裂解炉。裂解原料汇同稀释蒸汽在对流段完全汽化后，进入辐射段盘管，迅速发生裂解反应，生成以乙烯、丙稀为主的裂解气。裂解炉管是辐射段的研究核心，通过优化：炉管形式、炉管尺寸、停留时间、排布方式等，达到高温、较短停留时间、低烃分压的设计目标，从而实现高收率、低结焦倾向。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型小曲率螺旋多S形弯辐射段炉管结构，通过改变炉管的外部形状，达到增加内部流体介质的湍流效果，增加换热面积，强化传热，延长炉管寿命，延长裂解炉运行周期，降低生产运营成本的目的。尤其在裂解炉运行的中、后期，仍然能够达到增加内部流体介质的湍流效果，延长裂解炉运行周期的目的。本技术的目的通过以下技术方案实现：提供一种新型小曲率螺旋多S形弯辐射段炉管结构，所述新型小曲率螺旋多S形弯辐射段炉管结构包括第一螺旋多S形弯辐射管、第二螺旋多S形弯辐射管以及将第一螺旋多S形弯辐射管和第二螺旋多S形弯辐射管连接的弯管组合件，其中，第一螺旋多S形弯辐射管的直径小于第二螺旋多S形弯辐射管的直径，并且第一螺旋多S形弯辐射管和第二螺旋多S形弯辐射管的弯曲弧顶距管中心小于1倍管直径。根据本技术的示例性实施例，所述弯管组合件可以包括U形铸造弯管、连接到U形铸造弯管的两端的S形铸造弯管以及连接到S形铸造弯管的Y形铸造管件，Y形铸造管件连接到第一螺旋多S形弯辐射管，并且第二螺旋多S形弯辐射管直接连接到S形铸造弯管。根据本技术的示例性实施例，所述第一螺旋多S形弯辐射管和第二螺旋多S形弯辐射管的弯形可以相对应。根据本技术的示例性实施例，所述第一螺旋多S形弯辐射管和第二螺旋多S形弯辐射管的多S形的弧数均可以为偶数，且彼此对应。本技术的有益效果：根据本技术的实施例的新型小曲率螺旋多S形弯辐射段炉管结构结构简单，经久耐用，通过改变炉管的外部形状，达到增加内部流体介质的湍流效果，强化传热、降低管壁温度，增强了热通量，降低了结焦速度；实现提高收率，延长清焦周期；延长炉管寿命，延长裂解炉运行周期，降低生产运营成本的目的，具有很好的推广价值。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1为本技术的小曲率螺旋多S形弯辐射段炉管结构的结构示意图。图2为本技术的一种新型小曲率螺旋多S形弯辐射段炉管结构的U形铸造弯管的示意图。图3为本技术的一种新型小曲率螺旋多S形弯辐射段炉管结构的S形铸造弯管的示意图。图4为本技术的一种新型小曲率螺旋多S形弯辐射段炉管结构的Y形铸造管件的示意图。图5为本技术的一种新型小曲率螺旋多S形弯辐射段炉管结构的第一螺旋多S形弯辐射管的示意图。图6为本技术的一种新型小曲率螺旋多S形弯辐射段炉管结构的第二螺旋多S形弯辐射管的示意图。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。参照图1，根据本技术的小曲率螺旋多S形弯辐射段炉管结构包括：第一螺旋多S形弯辐射管8、第二螺旋多S形弯辐射管9以及将第一螺旋多S形弯辐射管8和第二螺旋多S形弯辐射管9连接的弯管组合件。第一螺旋多S形弯辐射管8也可以称为小曲率螺旋多S形弯辐射小管，第二螺旋多S形弯辐射管9也可以称为小曲率螺旋多S形弯辐射大管。第一螺旋多S形弯辐射管8的直径可以小于第二螺旋多S形弯辐射管9的直径。此外，参照图5，第一螺旋多S形弯辐射管8的弯曲弧顶距管中心小于1倍管直径，具体地，其S形弧为偶数(图示只有2个”S”，实际应用可根据需要增减)，弯曲弧顶距管中心H小于1倍管直径D。参照图6，第二螺旋多S形弯辐射管9的弯曲弧顶距管中心小于1倍管直径，具体地，其S形弧为偶数(图示只有2个”S”，实际应用可根据需要增减)，弯曲弧顶距管中心H小于1倍管直径D。此外，如图1所示，第一螺旋多S形弯辐射管8和第二螺旋多S形弯辐射管9的弯形可以相对应。而且第一螺旋多S形弯辐射管8和第二螺旋多S形弯辐射管9的多S形的弧数均为偶数，且彼此对应。弯管组合件可以包括U形铸造弯管1、连接到U形铸造弯管1的两端的S形铸造弯管2以及连接到S形铸造弯管2的Y形铸造管件7，Y形铸造管件7连接到第一螺旋多S形弯辐射管8，并且第二螺旋多S形弯辐射管9直接连接到S形铸造弯管2。参照图3，S形铸造弯管2的形状因参数h变化而各不相同，以满足辐射炉管的布管位置的需要。U形铸造弯管1、S形铸造弯管2、Y形铸造管件7、第一螺旋多S形弯辐射管8和第二螺旋多S形弯辐射管9按具体的裂解炉辐射段炉管的图纸要求组对焊接成形，与裂解炉其他部件相焊接成为裂解装置的辐射段核心部件。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型小曲率螺旋多S形弯辐射段炉管结构，其特征在于，所述新型小曲率螺旋多S形弯辐射段炉管结构包括第一螺旋多S形弯辐射管、第二螺旋多S形弯辐射管以及将第一螺旋多S形弯辐射管和第二螺旋多S形弯辐射管连接的弯管组合件，/n其中，第一螺旋多S形弯辐射管的直径小于第二螺旋多S形弯辐射管的直径，并且第一螺旋多S形弯辐射管和第二螺旋多S形弯辐射管的弯曲弧顶距管中心小于1倍管直径。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型小曲率螺旋多S形弯辐射段炉管结构，其特征在于，所述新型小曲率螺旋多S形弯辐射段炉管结构包括第一螺旋多S形弯辐射管、第二螺旋多S形弯辐射管以及将第一螺旋多S形弯辐射管和第二螺旋多S形弯辐射管连接的弯管组合件，
其中，第一螺旋多S形弯辐射管的直径小于第二螺旋多S形弯辐射管的直径，并且第一螺旋多S形弯辐射管和第二螺旋多S形弯辐射管的弯曲弧顶距管中心小于1倍管直径。


2.根据权利要求1所述的新型小曲率螺旋多S形弯辐射段炉管结构，其特征在于，所述弯管组合件包括U形铸造弯管、连...

【专利技术属性】
技术研发人员：安海欧，
申请(专利权)人：安海欧，
类型：新型
国别省市：浙江;33