提高压铸件表面局部硬度和耐磨性的方法及轻合金压铸件技术

本发明专利技术提供了一种提高压铸件表面局部硬度和耐磨性的方法及轻合金压铸件，包括步骤：S1、在压铸件表面的待加工位置预涂装耐磨层；S2、采用搅拌摩擦焊机在压铸件表面按照预定的加工路线进行搅拌摩擦加工；S3、当搅拌摩擦焊机的搅拌头行进到加工路线终点时停止搅拌，对压铸件进行冷却。在热机械搅拌的作用下破碎晶粒，得到细小的显微组织。通过晶粒细化与嵌入增强相来提高材料的表面硬度和耐磨性。本发明专利技术具有操作简单、高效、低成本、效果明显等特点。由于加工过程中的热输入来源于摩擦热，不产生有害气体、辐射和噪音，是一种绿色、节能的加工技术。

【技术实现步骤摘要】
提高压铸件表面局部硬度和耐磨性的方法及轻合金压铸件
本专利技术涉及合金
，具体地，涉及一种提高压铸件表面局部硬度和耐磨性能的方法及轻合金压铸件。
技术介绍
镁合金、铝合金等轻合金材料由于具有密度小、比强度和比刚度高以及优良的铸造性能，在电子信息、航空航天、汽车等领域中具有广泛的应用前景。压铸工艺及产品具有的尺寸精度高、生产速度快、铸件性能好等诸多特点，使其在提高轻合金铸件的精度水平、生产效率、表面质量等方面显示出了巨大优势。随着汽车、摩托车等工业的发展，以及提高压铸件质量、节省能耗、降低污染等设计要求的实现，轻合金(铝及镁合金)压铸件的应用范围在快速扩张，压铸件的使用范围也从非承力构件扩展到承力构件，压铸件也向大型化、复杂化和薄壁化方向发展。对于压铸件中的某些结构承力部位或者需要后期加工，如需要加工螺孔的厚大部位，往往要求该部位具有更高的力学性能和耐磨损性能。例如在厚大部位进行紧固连接时，受限于压铸件固有的内部组织致密度不高的问题，为了提高连接的可靠性，通常首先嵌入钢制螺套，但是，钢制螺套不仅会增加铸件的重量，减弱轻量化的效果，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高压铸件表面局部硬度和耐磨性的方法，其特征在于，包括步骤：/nS1、在压铸件表面的待加工位置预涂装耐磨层；/nS2、采用搅拌摩擦焊机在压铸件表面按照预定的加工路线进行搅拌摩擦加工；/nS3、当搅拌摩擦焊机的搅拌头行进到加工路线终点时停止搅拌，对压铸件进行冷却。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高压铸件表面局部硬度和耐磨性的方法，其特征在于，包括步骤：
S1、在压铸件表面的待加工位置预涂装耐磨层；
S2、采用搅拌摩擦焊机在压铸件表面按照预定的加工路线进行搅拌摩擦加工；
S3、当搅拌摩擦焊机的搅拌头行进到加工路线终点时停止搅拌，对压铸件进行冷却。


2.根据权利要求1所述的提高压铸件表面局部硬度和耐磨性的方法，其特征在于，所述耐磨层的厚度为10～50μm。


3.根据权利要求1所述的提高压铸件表面局部硬度和耐磨性的方法，其特征在于，步骤S3中，所述搅拌头的转速为300～800r/min，焊速为100～600mm/min，轴肩下压量为0.05～0.1mm。


4.根据权利要求1所述的提高压铸件表面局部硬度和耐磨性的方法，其特征在于，还包括步骤：
S4、搅拌摩擦焊机的搅拌头回到加工路线起点，按照所述加工路线重新进行搅拌。


5.根据权利要求4所述的提高压铸件表面局部硬度和耐磨性的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑飞燕，彭立明，付彭怀，胡志恒，李波涛，徐海舟，
申请(专利权)人：上海交通大学，上海永茂泰汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31