大型挖掘机斗齿及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种大型挖掘机斗齿及其制备方法。斗齿采用硅锰中碳合金钢制造，钢水由多元硅铝铁合金颗粒处理，经分级双冷速热处理而成。硅锰中碳合金钢钢水化学成分为：0.41‑0.48%C、2.85‑2.97%Si、2.17‑2.34%Mn、<0.035%P、<0.030%S、0.55‑0.70%Cr、0.0033‑0.0057%B、0.016‑0.037%Al，余量Fe。钢水经多元硅铝铁合金颗粒处理，多元硅铝铁合金颗粒加入量为出钢重量的1.5‑1.8%。斗齿热处理包括高温均匀化、低温分级双速淬火和消应力热处理。斗齿的主要合金元素是廉价的硅、锰元素，成本较低，斗齿耐磨性好，强度高，并具有优异的韧性，无斗齿断裂和脱落现象，使用寿命比高锰钢斗齿提高3倍以上，比马氏体钢斗齿提高80%以上。

【技术实现步骤摘要】
大型挖掘机斗齿及其制备方法
本专利技术应用于工程机械
，特别涉及大型挖掘机的斗齿及其制备方法。
技术介绍
斗齿是挖掘机上的关键消耗件，齿尖是工作部位，要求耐磨，齿腔是连接部位，要求高韧性。随着挖掘机的大型化，对斗齿的强韧性和耐磨性提出了更加苛刻的要求。为了确保挖掘机正常工作，斗齿使用中不发生断裂，以往大型挖掘机斗齿普通采用奥氏体锰钢制造，其中应用最多的是高锰钢，依锰含量不同主要有ZGMn13、ZGMn16、ZGMn18、ZGMn20和ZGMn25等型号。为了进一步提高高锰钢的耐磨性，国内外普遍采用稀土、钛、氮、铌、钡、钙、镁、铝、锆、钾和钠等进行变质处理。由于稀土元素十分活泼，能夺取MnS和其他金属硫化物中的硫，净化钢液，起到脱氧、脱硫、变质及生核的作用，使铸态碳化物变小，并改变碳化物的不均匀性。而钒、钛因少部分固溶于奥氏体中，增加奥氏体的稳定性，大部分则是以高熔点、高硬度的VC、VN、Ti(C,N)、TiC、TiN等形式存在，促使铸态组织中碳化物更加弥散分布于奥氏体中，导致高锰钢原始组织更加细化，水韧处理后易得到微小碳化物颗粒和奥氏体复本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型挖掘机斗齿制备方法，其特征在于：采用硅锰中碳合金钢制造，钢水由多元硅铝铁合金颗粒处理，经分级双冷速热处理而成；生产步骤包括：/n1）熔炼：在电炉内熔炼硅锰中碳合金钢，所述硅锰中碳合金钢钢水化学组成及其质量分数为：0.41-0.48%C、2.85-2.97%Si、2.17-2.34%Mn、<0.035%P、<0.030%S、0.55-0.70%Cr、0.0033-0.0057%B、0.016-0.037%Al， 余量Fe；电炉内合金化完成后升温，当钢水温度达到1636-1655℃时出钢至钢包；/n2）钢水处理：出钢前，在钢包底部预先加入多元硅铝铁合金颗粒，颗粒尺寸5-8 ...

【技术特征摘要】
1.一种大型挖掘机斗齿制备方法，其特征在于：采用硅锰中碳合金钢制造，钢水由多元硅铝铁合金颗粒处理，经分级双冷速热处理而成；生产步骤包括：
1）熔炼：在电炉内熔炼硅锰中碳合金钢，所述硅锰中碳合金钢钢水化学组成及其质量分数为：0.41-0.48%C、2.85-2.97%Si、2.17-2.34%Mn、<0.035%P、<0.030%S、0.55-0.70%Cr、0.0033-0.0057%B、0.016-0.037%Al，余量Fe；电炉内合金化完成后升温，当钢水温度达到1636-1655℃时出钢至钢包；
2）钢水处理：出钢前，在钢包底部预先加入多元硅铝铁合金颗粒，颗粒尺寸5-8mm，所述多元硅铝铁合金颗粒的化学组成及其质量分数是：5.74-5.91%Ti、6.55-6.87%Ca、3.61-3.97%Ce、2.13-2.48%N、1.67-1.94%Mg、4.02-4.39%Ba、5.40-5.73%Zr、22.31-22.75%Si、10.36-10.74%Al，余量为Fe及不可避免的杂质元素；所述多元硅铝铁合金颗粒加入量为出钢重量的1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢振国，符寒光，邢万里，常连波，林健，宗斌，李国栋，白华斌，
申请(专利权)人：邯郸慧桥复合材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13