一种基于固态相变中氮析出制备钢基多孔材料的方法技术

本发明专利技术涉及一种基于固态相变中氮析出制备钢基多孔材料的方法，属于材料制备技术领域。本发明专利技术首先是在高压氮气氛中熔化钢材得到钢熔体；由于氮气在奥氏体γ和铁素体α中存在溶解度差，通过控制冷却速度，使氮气在奥氏体γ向铁素体α转变过程中析出形成微纳米级气孔，得到钢基多孔材料。本发明专利技术制备的钢基多孔材料，气孔呈球状，孔径为微纳米级，气孔分布均匀，并可以通过控制工作气压，实现气孔尺寸在(100nm～10μm)范围内的可调。

【技术实现步骤摘要】
一种基于固态相变中氮析出制备钢基多孔材料的方法
本专利技术涉及一种基于固态相变中氮析出制备钢基多孔材料的方法，属于材料制备

技术介绍
钢基多孔材料是一种应用广泛的金属材料，相对于泡沫铝、镁等低熔点多孔金属来说，钢基多孔材料具有更突出的优点，例如：低导电性、高隔热性能、高隔音性能、高阻尼、吸能减震性，而且还具有比低熔点多孔金属高的强度、吸能缓冲性和耐高温性。因而，钢基多孔材料在航空航天、舰船、车辆、建筑等领域具有广泛的应用前景。目前钢基多孔材料的制备主要有粉末冶金法、熔体发泡法和固体-气体共晶凝固法。粉末冶金法：利用金属粉末作原料,通过烧结的方法,将金属烧结成具有一定强度和一定孔隙率的金属体的一种方法。该方法与其他方法比较优点是对设备的要求不高,烧结温度低,而且烧结温度、时间和气氛可以控制,在烧结体中加入的发泡剂在室温下就可以与金属粉末混匀,而且制备的多孔泡沫材料具有孔洞细小、均匀、连通的特点。但是在没有批量的情况下要考虑零件的大小；粉末冶金法的模具费用相对来说要高出铸造模具。该方法制备的钢基多孔材料孔径范围一般为10μm～30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于固态相变中氮析出制备钢基多孔材料的方法，其特征在于，具体步骤如下：/n(1)在高压氮气气氛中熔化钢材得到钢熔体，使氮气充分溶解在钢熔体中；/n(2)控制冷却速度，基于氮气在奥氏体γ和铁素体α中存在溶解度差，在奥氏体γ向铁素体α转变过程中使过饱和氮气析出形成微纳米级气孔，得到钢基多孔材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于固态相变中氮析出制备钢基多孔材料的方法，其特征在于，具体步骤如下：
(1)在高压氮气气氛中熔化钢材得到钢熔体，使氮气充分溶解在钢熔体中；
(2)控制冷却速度，基于氮气在奥氏体γ和铁素体α中存在溶解度差，在奥氏体γ向铁素体α转变过程中使过饱和氮气析出形成微纳米级气孔，得到钢基多孔材料。


2.根据权利要求1所述基于固态相变中氮析出制备钢基多孔材料的方法，其特征在于：步骤(1)高压氮气气氛为高压氮气或氮-氩气混合气氛高压氮...

【专利技术属性】
技术研发人员：金青林，刘恩典，李再久，王彬，刘沉，吕建平，杨志浩，李中成，刘明诏，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：云南;53