具有良好弯折性能超高强度冷轧马氏体钢板的生产方法技术

本发明专利技术涉及一种具有良好弯折性能超高强度冷轧马氏体钢板的生产方法，所述钢板的化学成分以质量百分比计为：C 0.21％～0.22％、Si 0.3％～0.4％、Mn 1.6％～1.7％、Al 0.02％～0.07％、P≤0.02％、S≤0.005％、N≤0.005％，余量为Fe及不可避免的杂质；所述钢板的抗拉强度大于1600MPa，延伸率大于6％；金相组织为100％回火马氏体组织。本发明专利技术在减量添加C、Si、Mn等基础元素、且不添加其余稀有合金元素的基础上，充分利用现有高强连续退火机组本身装备能力，开发出1600MPa以上级别且具有良好弯折性能的冷轧马氏体钢板，除了强度达到国标要求外，延伸率高于国标要求。

【技术实现步骤摘要】
具有良好弯折性能超高强度冷轧马氏体钢板的生产方法
本专利技术涉及冷轧钢板生产
，尤其涉及一种具有良好弯折性能超高强度冷轧马氏体钢板的生产方法。
技术介绍
近年来，受汽车车身减重需求驱动，车身结构件高强化的步伐愈来愈快。冷轧马氏体钢板以其高强度特点，虽然塑性有限，但在汽车结构件制造中得到了越来越多的应用，主要是通过辊压加工方式制造保险杠、门槛加强件等车身结构件。市场对汽车用钢板的要求都有一共同的特点，就是在性能满足要求的前提下，追求最低廉的成本。目前国际上能够生产1600MPa强度以上级别马氏体钢产品的钢铁企业寥寥无几，而且目前该级别马氏体钢的主流技术是添加一定的强化稀有合金或大量合金元素，导致生产成本居高不下。专利公开号为CN108018484B的中国专利技术专利公开了“一种抗拉强度在1500MPa以上且成形性优良的冷轧高强钢”，其化学元素质量百分配比为：C0.25-0.40％，Si1.50-2.50％，Mn2.0-3.0％，Al0.03-0.06％，P≤0.02％，S≤0.01％，N≤0.01％以及0.1-1.0％的Cr本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有良好弯折性能超高强度冷轧马氏体钢板的生产方法，其特征在于，所述钢板的化学成分以质量百分比计为：C 0.21％～0.22％、Si 0.3％～0.4％、Mn 1.6％～1.7％、Al0.02％～0.07％、P≤0.02％、S≤0.005％、N≤0.005％，余量为Fe及不可避免的杂质；/n所述高弯折性能超高强度冷轧马氏体钢板的生产过程包括：冶炼-连铸-热轧-酸洗-冷轧-连续退火；具体如下：/n(1)冶炼和连铸：按照设计成分进行钢水冶炼，然后连铸为板坯；/n(2)热轧：板坯加热温度为1200～1220℃，保温200min以上，热轧开轧温度为1030～1080℃，终轧温度为870～890℃，卷...

【技术特征摘要】
1.具有良好弯折性能超高强度冷轧马氏体钢板的生产方法，其特征在于，所述钢板的化学成分以质量百分比计为：C0.21％～0.22％、Si0.3％～0.4％、Mn1.6％～1.7％、Al0.02％～0.07％、P≤0.02％、S≤0.005％、N≤0.005％，余量为Fe及不可避免的杂质；
所述高弯折性能超高强度冷轧马氏体钢板的生产过程包括：冶炼-连铸-热轧-酸洗-冷轧-连续退火；具体如下：
(1)冶炼和连铸：按照设计成分进行钢水冶炼，然后连铸为板坯；
(2)热轧：板坯加热温度为1200～1220℃，保温200min以上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙荣生，刘仁东，王植，王静，刘军友，蔡顺达，金晓龙，李岩，刘英明，解志彪，阮国庆，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21