高碳钢用高温表面保碳隔离剂及保碳方法技术

本发明专利技术涉及钢铁处理技术领域，具体涉及一种高碳钢用高温表面保碳隔离剂及保碳方法。该种高碳钢用高温表面保碳隔离剂，包括干粉和水配置而成，干粉采用透辉石、纳米氮化硅、纳米碳化铬、铝灰粉、钾水玻璃(模数3.0)、聚丙烯酰胺，水为干粉总重量的60‑90％。上述高碳钢用高温表面保碳隔离剂及保碳方法，适用于适用于低温轧制的中高碳钢在加热时防护，可有效降低氧化烧损、抑制基体表面脱碳；能弱化氧化铁皮与钢基体的粘合力，出炉后经高压水除鳞，氧化铁皮和隔离剂层能完全脱落；隔离剂导热系数高，不延长钢坯加热时间，对钢坯无有害侵蚀；其生产和使用均对环境无污染；本发明专利技术隔离剂原料立足国内，来源广泛，生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
高碳钢用高温表面保碳隔离剂及保碳方法
本专利技术涉及钢铁处理
，具体涉及一种高碳钢用高温表面保碳隔离剂及保碳方法。
技术介绍
中高碳钢坯在轧制前的加热过程中，其表面在高温中发生剧烈的氧化反应，造成表面碳元素的严重流失，使轧钢产品的合格品率降低，对于二火低温轧制的中高碳钢来说，脱碳本身就较少。随着市场对轧材越来越高的低脱碳要求，从生产工艺上已无改善优化脱碳空间，直接影响了我国的制造业水平，是困扰企业的一个技术难题。
技术实现思路
为克服现有技术中的不足，本专利技术提供一种能起到高温加热过程保碳隔离作用，提高轧材产品合格品率和优级品率的中高碳钢高温表面保碳隔离剂产品及保碳方法。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：高碳钢用高温表面保碳隔离剂，其特征在于，包括干粉和稀释剂配置而成，所述干粉的重量百分比的原料组成：透辉石60-85％、纳米氮化硅1-5％、纳米碳化铬1-5％、铝灰粉5-15％、钾水玻璃(模数3.0)6-25％、聚丙烯酰胺0.1-0.5％；所述稀释剂为水，水的重量为干粉总重量的60-90％。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高碳钢用高温表面保碳隔离剂，其特征在于，包括干粉和稀释剂配置而成，/n所述干粉的重量百分比的原料组成：透辉石60-85％、纳米氮化硅1-5％、纳米碳化铬1-5％、铝灰粉5-15％、钾水玻璃(模数3.0)6-25％、聚丙烯酰胺0.1-0.5％；/n所述稀释剂为水，水的重量为干粉总重量的60-90％。/n

【技术特征摘要】
1.高碳钢用高温表面保碳隔离剂，其特征在于，包括干粉和稀释剂配置而成，
所述干粉的重量百分比的原料组成：透辉石60-85％、纳米氮化硅1-5％、纳米碳化铬1-5％、铝灰粉5-15％、钾水玻璃(模数3.0)6-25％、聚丙烯酰胺0.1-0.5％；
所述稀释剂为水，水的重量为干粉总重量的60-90％。


2.根据权利要求1所述的高碳钢用高温表面保碳隔离剂，其特征在于：所述纳米氮化硅、纳米碳化铬粒度均为100-500nm。


3.根据权利要求1或2所述的高碳钢用高温表面保碳隔离剂，其特征在于,所述干粉的重量百分比的原料组成：透辉石65％、纳米氮化硅3％、纳米碳化铬3.5％、铝灰粉10％、钾水玻璃(模数3.0)18％、聚丙烯酰胺0.5％。


4.根据权利要求1或2所述的高碳钢用高温表面保碳隔离剂，其特征在于,所述干粉的重量百分比的原料组成：透辉石70％、纳米氮化硅2.5％、纳米碳化铬4.2％、铝灰粉13％、钾水玻璃(模数3.0)10％、聚丙烯酰胺0.3％。


5.根据权利要求1或2所述的高碳钢用高温表面保碳隔离剂，其特征在于,所述干粉的重量百分比的原料组成：透辉石75％、纳米氮化硅1.9％、纳米碳化...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈坚议，陈剑澎，
申请(专利权)人：南安市北创卫浴有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35