【技术实现步骤摘要】
一种复杂曲面封闭内腔零件热处理工艺方法
本专利技术涉及热处理
,具体涉及复杂曲面封闭内腔零件的热处理方法。
技术介绍
工件热处理过程中,最常见的缺陷为氧化、脱碳和热处理变形。氧化是钢表面铁与加热介质中的氧、氧化性气体、氧化性杂质相互作用形成氧化铁的过程。钢的氧化是化学反应,在钢的表面出现一层氧化膜之后,氧化的速度主要取决于氧和铁原子通过氧化膜的扩散速度。随着加热温度的升高,原子扩散速度增大,钢的氧化速度便急剧地增大,特别是在570℃以上,所形成的氧化膜是以FeO为主,它是不致密的,结构疏松,因此,氧原于很容易透过已形成的表面氧化膜,继续与铁发生氧化反应。所以当氧化膜中出现FeO时,钢的氧化速度大大加快,氧化层逐渐增厚。在570℃以下氧化膜则由比较致密的Fe304所构成,由于处于工件表面的这种氧化膜结构致密,与基体结合牢固,氧原子难以继续渗入,故氧化的速度比较缓慢。由于氧化铁皮的形成,使工件的尺寸减小,表面光洁度降低,还会严重地影响到淬火时的冷却速度,致使工件表面产生软点和硬度不足。脱碳是钢表层中的碳被氧化,使钢的表层含碳量降低,钢的加热温度越高,且钢的含碳量越多(特别是有高含量的硅、相、铝等元素时),钢便越容易脱碳。由于碳的扩散速度较快,所以钢的脱碳速度总是大于其氧化速度,在钢的氧化层下面,通常总是存在着一定厚度的脱碳层。由于脱碳使钢的表层碳含量下降.从而导致钢件淬火后表层硬度不足,疲劳强度下降,而且常使钢在淬火时,容易形成表面裂纹。热处理变形是指工件在加热、冷却过程中,由于组织应力、热 ...
【技术保护点】
1.一种复杂曲面封闭内腔零件热处理工艺方法,其特征在于,步骤为:/n零件内腔涂刷热处理保护涂料;/n去应力回火;/n零件内腔底部接通气管;/n外表面涂热处理保护涂料;/n用通气管向内腔充氩气保护;/n预热;/n等温淬火;/n回火。/n
【技术特征摘要】
1.一种复杂曲面封闭内腔零件热处理工艺方法,其特征在于,步骤为:
零件内腔涂刷热处理保护涂料;
去应力回火;
零件内腔底部接通气管;
外表面涂热处理保护涂料;
用通气管向内腔充氩气保护;
预热;
等温淬火;
回火。
2.根据权利要求1一种复杂曲面封闭内腔零件热处理工艺方法,其特征在于,所述去应力回火:加热到680℃,保温100-120分钟,空冷。
3.根据权利要求1一...
【专利技术属性】
技术研发人员:娄志强,孔德权,杨屹,刘谨怡,
申请(专利权)人:成都飞机工业集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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