一种方管切断模具制造技术

一种方管切断模具，包括前模板、后模板、底座和上刀模，所述前模板和后模板连接于底座上，前模板和后模板两侧通过螺栓相互连接；所述前模板和后模板之间设置有竖直的入刀槽；所述上刀模设置于入刀槽的正上方；所述前模板和后模板纵向开设有贯穿的矩形方孔；所述上刀模底部设置有第一切刀面和第二切刀面；所述第一切刀面和第二切刀面连接处之间形成夹角为130～138°的刀尖，第一切刀面和第二切刀面外边沿均加工有锯齿。与现有技术相比，本实用新型专利技术的一种方管切断模具，适用性强，加工质量高，切隔面平整；上刀模使用寿命长，在完成50000次的加工后，通过线切割调整后可继续使用；而且该模具生产效率高，不会产生较多切割铁屑。

【技术实现步骤摘要】
一种方管切断模具
本技术涉及机械加工领域，具体是指一种方管切断模具。
技术介绍
方管是机械设备上常用的一种材料，传统模式下方管的切割一般采用锯床锯断，采用锯床方式加工由于需要进行排料，而且锯床切割时间较长，一般安装、加工4根方管需要60s左右的时间，整个加工效率低且加工过冲中需要通入冷却液进行冷却，加工完成后会产生较多难以处理的锯屑。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种方管切断模具。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种方管切断模具，包括前模板、后模板、底座和上刀模，所述前模板和后模板连接于底座上，前模板和后模板两侧通过螺栓相互连接；所述前模板和后模板之间设置有竖直的入刀槽；所述上刀模设置于入刀槽的正上方；所述前模板和后模板纵向开设有贯穿的矩形方孔；所述上刀模底部设置有第一切刀面和第二切刀面；所述第一切刀面和第二切刀面连接处之间形成夹角为130～138°的刀尖，第一切刀面和第二切刀面外边沿均加工有锯齿。进一步的，所述矩形方孔与水平线呈45°夹角设置；所述入刀槽贯穿矩形方孔的截面。进一步的，所述上刀模材质采用高速钢。优选的，所述刀尖呈135°夹角设置。进一步的，所述第一切刀面和第二切刀面外边沿的锯齿通过线切割加工而成。进一步的，所述矩形方孔的外形尺寸为100x60mm。与现有技术相比，本技术的一种方管切断模具，具有以下有益效果：1、适用范围广，该方管切断模具可适用于外形尺寸100×60mm以下、壁厚小于5mm的低碳钢矩形和方形管材；2、加工质量高，切面平整，齿痕小，管材变形小；3、刀具使用寿命长，上刀模可完成50000次的加工，并且在50000次后刀口进行重新加工(线切割)后可继续使用；4、生产效率高，完成一次切断，在冲床上用时小于2s；在压机上，根据机型不同用时在4-10s；5、后续处理方便，加工过程中不需要使用冷却液，不需要进行后续的防锈处理。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是前模板和后模板连接的结构示意图；其中，1、前模板，2、后模板，3、底座，4、上刀模，5、螺栓，6、入刀槽，7、矩形方孔，41、第一切刀面，42、第二切刀面，43、刀尖。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1和2所示，一种方管切断模具，包括前模板1、后模板2、底座3和上刀模4，所述前模板1和后模板2连接于底座3上，前模板1和后模板2之间相互紧贴，前模板1和后模板2两侧通过螺栓5相互连接；所述前模板1和后模板2之间设置有竖直的入刀槽6；所述上刀模4设置于入刀槽6的正上方，入刀槽4通过螺钉与压机上端的安装座连接；所述前模板1和后模板2纵向开设有贯穿的矩形方孔7，矩形方孔7用于放置方管；在本实施例中，所述矩形方孔7的外形尺寸为100x60mm，矩形方孔7与水平线呈45°夹角设置，通过该设置，使得该方管切断模具适用性广，可适用于外形尺寸100×60mm以下、壁厚小于5mm的低碳钢矩形和方形管材，且在方管切割时提高管材的受压力，不易变形。所述上刀模4底部设置有第一切刀面41和第二切刀面42；所述第一切刀面41和第二切刀面42连接处之间形成夹角为130～138°的刀尖43，在实际操作过程，选择合适的上刀模4，使刀尖43对准放置于矩形方孔7内的方管上棱角；为了提高上刀模4的切割性能，所述上刀模4材质采用高速钢，所述第一切刀面41和第二切刀面42外边沿均加工有锯齿，该锯齿通过线切割加工而成。在本实施例中，为了保证方管能够被切断，所述入刀槽6贯穿矩形方孔7的截面。在本实施例中，所述刀尖43优选135°夹角设置，该角度设置不易崩裂刀具，而且不易造成管材变形。工作原理：将需要切割的方管放置在矩形方孔7内，选择合适的上刀模4对准方管的上棱角，启动压机，上刀模6下压一次即完成切割。本技术并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本技术的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本技术的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方管切断模具，其特征在于：包括前模板、后模板、底座和上刀模，所述前模板和后模板连接于底座上，前模板和后模板两侧通过螺栓相互连接；所述前模板和后模板之间设置有竖直的入刀槽；所述上刀模设置于入刀槽的正上方；所述前模板和后模板纵向开设有贯穿的矩形方孔；所述上刀模底部设置有第一切刀面和第二切刀面；所述第一切刀面和第二切刀面连接处之间形成夹角为130～138°的刀尖，第一切刀面和第二切刀面外边沿均加工有锯齿。/n

【技术特征摘要】
1.一种方管切断模具，其特征在于：包括前模板、后模板、底座和上刀模，所述前模板和后模板连接于底座上，前模板和后模板两侧通过螺栓相互连接；所述前模板和后模板之间设置有竖直的入刀槽；所述上刀模设置于入刀槽的正上方；所述前模板和后模板纵向开设有贯穿的矩形方孔；所述上刀模底部设置有第一切刀面和第二切刀面；所述第一切刀面和第二切刀面连接处之间形成夹角为130～138°的刀尖，第一切刀面和第二切刀面外边沿均加工有锯齿。


2.根据权利要求1所述的一种方管切断模具，其特征在于：所述矩形方孔与水平线呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈萧，
申请(专利权)人：南通职业大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32