一种5G滤波器用铝型材挤压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种5G滤波器用铝型材挤压模具，包括导流模、分开单独焊合室以及二级焊合室，所述导流模的底部设有面模，所述面模通过嵌合的方式连接导流模，所述面模的内部开设进料孔，所述面模设为分开单独焊合室，所述面模的内部设有二级焊合室。该一种5G滤波器用铝型材挤压模具，通过采用分开单独焊合室的结构，因供料方式改变为焊合室分开的单独状态，在应用时大大降低了铝的横向流动，使得它能有效地保证铝型材在挤压过程中两支型材的快慢一致，大幅度的减少因铝的横向流动过大造成的快慢不一缺陷，以确保可以稳定挤压生产，能使修模简单快速化，极大程度上节约了生产所需的时间，整体结构简单，实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种5G滤波器用铝型材挤压模具
本技术涉及铝型材挤压模具
，具体为一种5G滤波器用铝型材挤压模具。
技术介绍
滤波器是由电容、电感和电阻组成的滤波电路，滤波器可以对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除，得到一个特定频率的电源信号，或消除一个特定频率后的电源信号，而滤波器在加工的过程中需要使用到铝型材来进行加工。现市面上的铝型材挤压大多数在应用时，逐渐在由以前的一出一单模孔提升为一出多孔模，但是在工作时存在出料每支快慢不一、不能稳定挤压生产的情况，它是挤压模具的最大技术难点，在挤压加工的过程中需要耗费数量较多的原材料铝棒，其生产时间较长，应用时存在一定的局限性，使用时较为的麻烦。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种5G滤波器用铝型材挤压模具，解决了现有市面上的铝型材挤压大多数在应用时，逐渐在由以前的一出一单模孔提升为一出多孔模，但是在工作时存在出料每支快慢不一、不能稳定挤压生产的情况，它是挤压模具的最大技术难点，在挤压加工的过程中需要耗费数量较多的原材料铝棒，其生产时间较长，应用时存在一定的局限性，使用时较为的麻烦的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种5G滤波器用铝型材挤压模具，包括导流模、分开单独焊合室以及二级焊合室，所述导流模的底部设有面模，所述面模通过嵌合的方式连接导流模，所述面模的内部开设进料孔，所述面模设为分开单独焊合室，所述面模的内部设有二级焊合室。优选的，所述面模的外部通过镶嵌的方式连接定位销，所述定位销呈对称分布形式。优选的，所述面模的外部设有平面吊装孔，所述平面吊装孔呈平均分布形式。优选的，所述二级焊合室分布在分开单独焊合室的外部，所述分开单独焊合室呈对称分布形式。优选的，所述进料孔的数量设有十个，所述进料孔呈对称分布形式。(三)有益效果本技术提供了一种5G滤波器用铝型材挤压模具。具备以下有益效果：(1)、该5G滤波器用铝型材挤压模具，通过采用分开单独焊合室的结构，因供料方式改变为焊合室分开的单独状态，在应用时大大降低了铝的横向流动，使得它能有效地保证铝型材在挤压过程中两支型材的快慢一致，大幅度的减少因铝的横向流动过大造成的快慢不一缺陷，以确保可以稳定挤压生产，从而可以提升铝型材挤压生产中的成品率12％以上，它能减少挤压原材料铝棒的投入，能使修模简单快速化，极大程度上节约了生产所需的时间，整体结构简单，实用性较强。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术的的二级焊合室结构示意图。图中，导流模-1、面模-2、定位销-3、平面吊装孔-4、进料孔-5、分开单独焊合室-6、二级焊合室-7。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例提供一种技术方案：一种5G滤波器用铝型材挤压模具，包括导流模1、分开单独焊合室6以及二级焊合室7，所述导流模1的底部设有面模2，所述面模2通过嵌合的方式连接导流模1，所述面模2的内部开设进料孔5，所述面模2设为分开单独焊合室6，所述面模2的内部设有二级焊合室7。所述面模2的外部通过镶嵌的方式连接定位销3，所述定位销3呈对称分布形式，通过设有的定位销3，便于工作人员在使用该模具时进行定位，准确性较强。所述面模2的外部设有平面吊装孔4，所述平面吊装孔4呈平均分布形式，通过设有的平面吊装孔4，便于工作人员在移动该模具时进行起吊，操作简单方便。所述二级焊合室7分布在分开单独焊合室6的外部，所述分开单独焊合室6呈对称分布形式，通过设有的分开单独焊合室6，可以减少铝的横向流动，解决了挤压出料过程中的快慢不一致的问题，使得可以稳定的挤压生产，实用性较强。所述进料孔5的数量设有十个，所述进料孔5呈对称分布形式，通过设有的多个进料孔5，可以保证出料的每一支快慢都保持一致，功能性较强。工作原理：在应用该5G滤波器用铝型材挤压模具时，将原材料铝棒投入到模具的内部，然后导流模1和面模2合并在一起，接着经过挤压设备对模具内部施压压力即可挤压出相应的铝型材工件，同时在加工的过程中，由于将供料方式改变为焊合室分开的单独状态，所以可以大大降低铝的横向流动，使得它能有效地保证铝型材在挤压过程中两支型材的快慢一致，从而大幅度的减少因铝的横向流动过大造成的快慢不一缺陷，在运行的过程中可以稳定挤压生产，较好的提升了铝型材挤压生产中的成品率在12％以上，同时它还能减少挤压原材料铝棒的投入，能够使修模简单快速化，节约了生产的时间，整体结构简单，实用性较强。本技术的导流模1、面模2、定位销3、平面吊装孔4、进料孔5、分开单独焊合室6、二级焊合室7，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有市面上的铝型材挤压大多数在应用时，逐渐在由以前的一出一单模孔提升为一出多孔模，但是在工作时存在出料每支快慢不一、不能稳定挤压生产的情况，它是挤压模具的最大技术难点，在挤压加工的过程中需要耗费数量较多的原材料铝棒，其生产时间较长，应用时存在一定的局限性，使用时较为的麻烦等问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过采用分开单独焊合室6的结构，因供料方式改变为焊合室分开的单独状态，在应用时大大降低了铝的横向流动，使得它能有效地保证铝型材在挤压过程中两支型材的快慢一致，大幅度的减少因铝的横向流动过大造成的快慢不一缺陷，以确保可以稳定挤压生产，从而可以提升铝型材挤压生产中的成品率12％以上，它能减少挤压原材料铝棒的投入，能使修模简单快速化，极大程度上节约了生产所需的时间，整体结构简单，实用性较强。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种5G滤波器用铝型材挤压模具，其特征在于：包括导流模(1)、分开单独焊合室(6)以及二级焊合室(7)，所述导流模(1)的底部设有面模(2)，所述面模(2)通过嵌合的方式连接导流模(1)，所述面模(2)的内部开设进料孔(5)，所述面模(2)设为分开单独焊合室(6)，所述面模(2)的内部设有二级焊合室(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种5G滤波器用铝型材挤压模具，其特征在于：包括导流模(1)、分开单独焊合室(6)以及二级焊合室(7)，所述导流模(1)的底部设有面模(2)，所述面模(2)通过嵌合的方式连接导流模(1)，所述面模(2)的内部开设进料孔(5)，所述面模(2)设为分开单独焊合室(6)，所述面模(2)的内部设有二级焊合室(7)。


2.根据权利要求1所述的一种5G滤波器用铝型材挤压模具，其特征在于：所述面模(2)的外部通过镶嵌的方式连接定位销(3)，所述定位销(3)呈对称分布形式。

【专利技术属性】
技术研发人员：任志刚，
申请(专利权)人：苏州沃泰尔精密模具机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32