一种用于线材拉拔的涨紧调速装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于线材拉拔的涨紧调速装置，包括：安装板、拉拔转筒和调节组件，所述拉拔转筒可转动的设置在安装板的顶部，调节组件设置在安装板的底部。所述调节组件包括：驱动气缸、第一连接杆、限位机构和涨紧辊，所述第一连接杆的一端与驱动气缸的活塞杆相铰接，另一端设有连接轴。所述限位机构设置在连接轴上，所述涨紧辊的侧壁通过第二连接杆与限位机构相连，且涨紧辊的轴线与拉拔转筒的轴线相平行。本实用新型专利技术所述的一种用于线材拉拔的涨紧调速装置，能够降低拉拔过程中线材调整的风险，提升线材调整的及时性和准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于线材拉拔的涨紧调速装置
本技术属于线材生产设备领域，尤其是涉及一种用于线材拉拔的涨紧调速装置。
技术介绍
线材是一种常见的线材塑性加工方法，在进行工作时，通过拉拔机能对线材施加拉应力，从而使线材的规格和强度满足使用需求。由于线材的直径较小，因此在实际拉拔过程中，工作人员需要对线速度和线材的涨紧力度进行调整，以避免线材在拉拔过程中发生断裂或缠绕不均匀的情况。但是，现有的线材拉拔机无法对线速和线材涨紧力进行调整，工作人员在需要调整时只能依靠工作经验进行徒手操作，这样一来不仅无法确保线材获得及时准确的调整，而且还会使工作人员承受较大的操作风险。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种用于线材拉拔的涨紧调速装置，以实现降低拉拔过程中线材调整的风险，提升线材调整及时性和准确性的目的。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种用于线材拉拔的涨紧调速装置，包括：安装板、拉拔转筒和调节组件，所述拉拔转筒可转动的设置在安装板的顶部，调节组件设置在安装板的底部；所述调节组件包括：驱动气缸、第一连接杆、限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于线材拉拔的涨紧调速装置，其特征在于：包括安装板(1)、拉拔转筒(2)和调节组件，所述拉拔转筒(2)可转动的设置在安装板(1)的顶部，调节组件设置在安装板(1)的底部；所述调节组件包括：驱动气缸(3)、第一连接杆(4)、限位机构和涨紧辊(7)，所述第一连接杆(4)的一端与驱动气缸(3)的活塞杆相铰接，另一端设有连接轴(41)，在所述安装板(1)上设有通道孔，所述连接轴(41)可转动的设置在通道孔内部；所述限位机构设置在连接轴(41)上，所述涨紧辊(7)的侧壁通过第二连接杆(6)与限位机构相连，且涨紧辊(7)的轴线与拉拔转筒(2)的轴线相平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于线材拉拔的涨紧调速装置，其特征在于：包括安装板(1)、拉拔转筒(2)和调节组件，所述拉拔转筒(2)可转动的设置在安装板(1)的顶部，调节组件设置在安装板(1)的底部；所述调节组件包括：驱动气缸(3)、第一连接杆(4)、限位机构和涨紧辊(7)，所述第一连接杆(4)的一端与驱动气缸(3)的活塞杆相铰接，另一端设有连接轴(41)，在所述安装板(1)上设有通道孔，所述连接轴(41)可转动的设置在通道孔内部；所述限位机构设置在连接轴(41)上，所述涨紧辊(7)的侧壁通过第二连接杆(6)与限位机构相连，且涨紧辊(7)的轴线与拉拔转筒(2)的轴线相平行。


2.根据权利要求1所述的一种用于线材拉拔的涨紧调速装置，其特征在于：所述限位机构包括下限位筒(51)和上限位筒(52)，所述下限位筒(51)固定设置在所述连接轴(41)上，上限位筒(52)活动设置在下限位筒(51)的上方，且所述第二连接杆(6)与上限位筒(52)的侧壁相固接；在所述下限位筒(51)的顶面上设有限位槽(511)，相应的，在上限位筒(52)的底面上设有限位块(521)，所述限位块(521)插入限位槽(51...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯云昌，侯怀礼，袁光华，
申请(专利权)人：天津市永昌焊丝有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12