一种蜡油加氢改质系统技术方案

技术编号:26495314 阅读:87 留言:0更新日期:2020-11-27 15:20
本发明专利技术涉及石油化工技术领域,特别涉及一种蜡油加氢改质系统,包括加热炉、反应器、第一换热器、热高压分离器、热高分气空冷器、冷高压分离器、脱硫塔、热低压分离器、热低分气空冷器、冷低压分离器和含硫污水罐,所述反应器的进气口连通柴油加氢系统的氢气供给管路;本发明专利技术的蜡油加氢改质系统所需氢气由柴油加氢系统供给,将柴油加氢系统中过剩的氢气应用到本发明专利技术的蜡油加氢改质系统中,既能改善蜡油的质量,又能充分应用厂里的过程氢气资源,减少资源的浪费。而且本发明专利技术的蜡油加氢改质系统充分应用了厂里的现有设备,大大降低了蜡油加氢改质系统的建设成本。

【技术实现步骤摘要】
一种蜡油加氢改质系统
本专利技术涉及石油化工
,特别涉及一种蜡油加氢改质系统。
技术介绍
近年来,随着石油资源的日益匮乏,原油重质化、劣质化趋势日趋严重,而随着经济的发展,对轻质油品的需求日趋增加,因此,重质油最大量轻质化、效益最大化成为炼油企业追求的目标。重质油加工处理的主要手段有加氢裂化、催化裂化和延迟焦化。加氢裂化由于投资较大,操作成本高,难以加工焦化蜡油和渣油限制了其应用,延迟焦化由于液体收率低,产品质量差等因素应用也受到了限制。催化裂化操作费用低,轻质油品收率高,汽油产品质量好,可加工蜡油和渣油等重劣质原料,从而得到了广泛的工艺应用。随着我国对汽柴油产品质量标准越来越严,如何解决催化裂化汽油硫含量高,催化裂化柴油硫和芳烃含量高、十六烷值低的问题成为近年来研究的热点。目前已开发了很多催化裂化催化剂、助剂和工艺技术,其中催化裂化原料预加氢技术成为解决催化汽油硫含量高有效手段。催化裂化原料预加氢不仅降低了硫、氮和芳烃含量,还有利于提高催化裂化转化率,增加催化裂化轻收,降低汽油硫含量,汽油烯烃和柴油十六烷值也有所改善。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜡油加氢改质系统,其特征在于:包括加热炉、反应器、第一换热器、热高压分离器、热高分气空冷器、冷高压分离器、脱硫塔、热低压分离器、热低分气空冷器、冷低压分离器和含硫污水罐,所述加热炉的出口连接所述反应器的进液口,所述反应器的进气口连通柴油加氢系统的氢气供给管路,所述反应器的出液口连通所述第一换热器的热液入口,所述第一换热器的冷夜入口连接蜡油供给系统,所述第一换热器的冷夜出口连接所述加热炉的入口,所述第一换热器的热液出口连接所述热高压分离器的进液口;所述热高压分离器的上部出口连接所述热高分气空冷器的入口,所述热高分气空冷器的出口连接所述冷高压分离器的进液口,所述冷高压分离器的排污口连接所述...

【技术特征摘要】
1.一种蜡油加氢改质系统,其特征在于:包括加热炉、反应器、第一换热器、热高压分离器、热高分气空冷器、冷高压分离器、脱硫塔、热低压分离器、热低分气空冷器、冷低压分离器和含硫污水罐,所述加热炉的出口连接所述反应器的进液口,所述反应器的进气口连通柴油加氢系统的氢气供给管路,所述反应器的出液口连通所述第一换热器的热液入口,所述第一换热器的冷夜入口连接蜡油供给系统,所述第一换热器的冷夜出口连接所述加热炉的入口,所述第一换热器的热液出口连接所述热高压分离器的进液口;所述热高压分离器的上部出口连接所述热高分气空冷器的入口,所述热高分气空冷器的出口连接所述冷高压分离器的进液口,所述冷高压分离器的排污口连接所述含硫污水罐,所述冷高压分离器的上部出口连接所述脱硫塔的进液口,所述脱硫塔的贫胺液入口连通柴油加氢系统的贫胺液管路,所述脱硫塔的出气口连通柴油加氢系统的循环氢气管路,所述脱硫塔的富胺液出口连通硫磺回收系统;所述热高压分离器的底部出口连接所述热低压分离器的进液口,所述热低压分离器的上部出口连接所述热低分气空冷器的入口,所述热低分气空冷器的出口和所述冷高压分离器的下部出口分别连接所述冷低压分离器的进液口,所述冷低压分离器的上部出口连通柴油加氢系统的冷低分气排放管路,所述冷低压分离器的排污口连接所述含硫污水罐,所述冷低压分离器的下...

【专利技术属性】
技术研发人员:张忠和谢涛崔丽玲李海文吴军亢世勇
申请(专利权)人:中国石化北海炼化有限责任公司
类型:发明
国别省市:广西;45

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