一种煤炭炼焦工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种煤炭炼焦工艺，主要包括以下步骤：设备检查、煤炭浇熄、气体处理和气体收集，煤炭炼焦浇熄气体处理装置包括安装基板、处理套件和回收套件，安装基板上从左往右依次设置有处理套件和回收套件，本发明专利技术可以解决现有的煤炭在烧焦后进行浇熄处理时存在的以下问题：a：现有煤炭在进行浇熄处理时会产生大料的浓烟，其中浓烟中常含有大量的水分和固体杂质，在直接排放到环境中常会造成大量的污染，影响生态环境；b：现在处理煤炭浇熄生成的浓烟时，常会将浓烟直接排入水中，通过水体将浓烟中的杂质过滤，长时间使用常会造成大量的污染水，使得环境污染进一步加重，且极度浪费水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种煤炭炼焦工艺
本专利技术涉及煤炭炼焦
，具体的说是一种煤炭炼焦工艺。
技术介绍
煤炭焦化又称煤炭高温干馏，以煤为原料，在隔绝空气条件下，加热到950℃左右，经高温干馏生产焦炭，同时获得煤气、煤焦油并回收其它化工产品的一种煤转化工艺，为保证焦炭质量，选择炼焦用煤的最基本要求是挥发分、粘结性和结焦性；绝大部分炼焦用煤必须经过洗选，以保证尽可能低的灰分、硫分和磷含量，选择炼焦作煤时，还必须注意煤在炼焦过程中的膨胀压力，用低挥发分煤炼焦，由于其胶质体粘度大，容易产生实高膨胀压力，会对焦炉砌体造成损害，需要通过配煤炼焦来解决，为了保护环境防止环境污染，现有的煤炭在焦化之后需要进行浇熄处理，现有的煤炭炼焦后进行浇熄处理时常需要进行设备检查、煤炭浇熄、气体处理和气体收集等步骤。现有的煤炭在烧焦后进行浇熄处理时长存在以下问题：a：现有煤炭在进行浇熄处理时会产生大料的浓烟，其中浓烟中常含有大量的水分和固体杂质，在直接排放到环境中常会造成大量的污染，影响生态环境；b：现在处理煤炭浇熄生成的浓烟时，常会将浓烟直接排入水中，通过水体将浓烟中的杂质过滤，长时间使用常会造成大量的污染水，使得环境污染进一步加重，且极度浪费水资源。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种煤炭炼焦工艺，其使用了一种煤炭炼焦浇熄气体处理装置，可以解决上述中提到的煤炭在烧焦后进行浇熄处理时存在的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种煤炭炼焦工艺，主要包括以下步骤：步骤一：设备检查：在启用该煤炭炼焦浇熄气体处理装置对煤炭炼焦浇熄气体进行处理之前，对设备的运行进行检查；步骤二：煤炭浇熄：人工将需要进行浇熄的煤炭放置到置料皿中，之后一号液压缸工作，使得置料皿进入反应皿中，之后人工拉动密封套板，将下端面封紧，之后人工往输水管中注入水流，水流进入反应皿中，使得煤炭生出气体，从而达到煤炭浇熄的目的；步骤三：气体处理：完成步骤二煤炭浇熄作业后，抽气泵工作，带动气体通过冷凝箱、过滤管和高温管，从而达到取出气体中的水分和杂质的目的，从而达到气体处理的目的；步骤四：气体收集：完成步骤三气体处理作业后，抽气泵继续工作，带动处理后的气体进入收卷管中，从而完成处理后气体的收集作业；上述步骤中使用到的煤炭炼焦浇熄气体处理装置包括安装基板、处理套件和回收套件，安装基板上从左往右依次设置有处理套件和回收套件。所述处理套件包括一号液压缸、置料皿、反应皿、导烟盖板、输水管和密封套板，一号液压缸安装在安装基板上，一号液压缸的输出轴上固定安装有置料皿，置料皿外侧设置有相互配合使用的反应皿，反应皿上安装有导烟盖板，导烟盖板上安装有输水管，上述输水管为U形结，反应皿上通过滑动连接的方式安装有安装基板，工作时，人工将需要进行浇熄处理的煤炭放置到置料皿上，之后一号液压缸工作带动置料皿进入反应皿中吗，之后人工拉动密封套板将置料皿和反应皿的结合处密封起来，之后人工向输水管中通水，时水进入反应皿中和煤炭发生反应，从而达到煤炭浇熄的目的。所述回收套件包括一号支撑柱、冷凝箱、进气管、过滤管、高温管、二号支撑柱、抽气泵、排气管和收集瓶，一号支撑柱通过焊接的方式安装在安装基板上，一号支撑柱上安装有冷凝箱，冷凝箱上安装有进气管，进气管和导烟盖板连接在一起，冷凝箱上安装有过滤管，过滤管上安装有高温管，高温管上安装有二号支撑柱，二号支撑安装在安装基板上，高温管外侧设置有抽气泵，抽气泵上安装包有排气管，排气管上通过螺纹连接的方式安装有收集瓶，具体工作时，经过处理套件处理后生成的浓烟通过导烟盖板和进气管进入冷凝箱中，冷凝箱工作使得浓烟中的水汽液化成液体，之后浓烟因抽气泵工作继续运动，经过过滤管，过滤管对延期进行过滤过滤烟气中的固态杂质，之后过滤后的烟气进入高温管，高温管工作，将残留水汽烘干，后抽气泵工作，将高温管中的烟气抽入至收集瓶中，从而完成烟气收集作业。所述密封套板为环形结构，密封套板上通过轴承连接的方式均匀安装有滚动珠，密封套板上通过滑动连接的方式均匀安装有密封挡板，密封挡板为圆弧形结构，且密封挡板上包裹有防水层，密封挡板上固定安装有复位拉杆，复位拉杆通过滑动连接的方式安装在密封套板上。所述冷凝箱为壳体结构，冷凝箱内部填充有冷凝剂，冷凝箱内部设置有设置有导流管，导流管和导烟盖板连接在一起，导流管为波浪形结构，导流管内壁上设置有积液槽A，积液槽A下端下端覆盖有水分子膜，导流管的波谷处通过螺纹连接的均匀方式安装有收集框。所述过滤管上通过滑动连接的方式安装有过滤筛板，上述过滤筛板的数量为三块，过滤筛板上均匀设置有筛料孔B，筛料孔B为圆台形结构，且过滤筛板的孔径从左往右逐渐减小，过滤筛板标表面固定安装有磁吸板，过滤筛板后端面上设置有阻拦网，阻拦网安装在过滤筛板的后端面上。所述高温管上安装有吸气管，吸气管和抽气泵的吸气端连接在一起，吸气管的管径从左往右逐渐减小，高温管内壁上均匀安装有加热环，高温管上通过螺栓连接的方式安装有磁性底板，磁性底板表面均匀安装有收纳孔C，收纳孔C为圆台形结构。所述收集瓶的瓶口处通过弹簧连接的方式对称安装有封口板，封口板为弧形结构，封口板之间相互卡接，卡接后为圆形结构，封口板上均匀安装有卡接块，卡接块为梯形结构且由橡胶材质构成，封口板外侧设置有密封胶块，密封胶块安装在收集瓶外壁上。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1.本专利技术可以解决现有的煤炭在烧焦后进行浇熄处理时存在以下问题：a：现有煤炭在进行浇熄处理时会产生大料的浓烟，其中浓烟中常含有大量的水分和固体杂质，在直接排放到环境中常会造成大量的污染，影响生态环境；b：现在处理煤炭浇熄生成的浓烟时，常会将浓烟直接排入水中，通过水体将浓烟中的杂质过滤，长时间使用常会造成大量的污染水，使得环境污染进一步加重，且极度浪费水资源。2.本专利技术中设计了回收套件，经过处理套件处理后生成的烟气，因抽气泵工作通过进气管进入冷凝箱、过滤管和高温管中，通过冷凝箱、过滤管和高温管的共同作用，将烟气中的水分和固体杂质祛除，降低烟气的污染程度，其中烟气在经过冷凝箱、过滤管和高温管进行清理时，烟气并未通过水流清洗的方式进行杂质过滤，极大的避免了水源污染和水源浪费的情况发生，在保护环境的同时，避免了水资源的浪费。3.本专利技术中设计了冷凝箱，当经过处理套件处理后生成的烟气进入冷凝箱中时，通过导流管，导流管外侧的冷却液工作，使得烟气外侧的温度降低，从而使得烟气中的水汽液化成液体，液化后的液体通过积液槽A进入收集框中，从而达到了祛除烟气中的水汽的目的，避免污染环境的情况发生。4.本专利技术中设计了高温管，当经过过滤管过滤固体杂质后的烟气进入高温管时，高温管内部的加热环工作，对烟气进烘干作业，从而达到烘干烟气中的残余水分的目的，同时当吸气泵工作时，使得烟气通过吸气管进入吸气泵中，因吸气管的管径从左往右逐渐减小，从而极大的降低了排除烟气的流量，从而延长了烟气在高温管中的时间，从而提高了烟气的烘干时间，提高了烘干效果，同时磁性底板工作，对烟气中的剩余本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤炭炼焦工艺，其使用了一种煤炭炼焦浇熄气体处理装置，该煤炭炼焦浇熄气体处理装置包括安装基板(1)、处理套件(2)和回收套件(3)，其特在在于：采用上述煤炭炼焦浇熄气体处理装置在对煤炭炼焦浇熄气体进行处理时的具体方法如下：/n步骤一：设备检查：在启用该煤炭炼焦浇熄气体处理装置对煤炭炼焦浇熄气体进行处理之前，对设备的运行进行检查；/n步骤二：煤炭浇熄：人工将需要进行浇熄的煤炭放置到置料皿(21)中，之后一号液压缸工作，使得置料皿(21)进入反应皿(22)中，之后人工拉动密封套板(25)，将下端面封紧，之后人工往输水管(24)中注入水流，水流进入反应皿(22)中，使得煤炭生出气体，从而达到煤炭浇熄的目的；/n步骤三：气体处理：完成步骤二煤炭浇熄作业后，抽气泵工作，带动气体通过冷凝箱(32)、过滤管(34)和高温管(35)，从而达到取出气体中的水分和杂质的目的，从而达到气体处理的目的；/n步骤四：气体收集：完成步骤三气体处理作业后，抽气泵继续工作，带动处理后的气体进入收卷管中，从而完成处理后气体的收集作业；/n安装基板(1)上从左往右依次设置有处理套件(2)和回收套件(3)；/n所述处理套件(2)包括一号液压缸、置料皿(21)、反应皿(22)、导烟盖板(23)、输水管(24)和密封套板(25)，一号液压缸安装在安装基板(1)上，一号液压缸的输出轴上固定安装有置料皿(21)，置料皿(21)外侧设置有相互配合使用的反应皿(22)，反应皿(22)上安装有导烟盖板(23)，导烟盖板(23)上安装有输水管(24)，上述输水管(24)为U形结，反应皿(22)上通过滑动连接的方式安装有安装基板(1)；/n所述回收套件(3)包括一号支撑柱(31)、冷凝箱(32)、进气管(33)、过滤管(34)、高温管(35)、二号支撑柱(36)、抽气泵、排气管(37)和收集瓶(38)，一号支撑柱(31)通过焊接的方式安装在安装基板(1)上，一号支撑柱(31)上安装有冷凝箱(32)，冷凝箱(32)上安装有进气管(33)，进气管(33)和导烟盖板(23)连接在一起，冷凝箱(32)上安装有过滤管(34)，过滤管(34)上安装有高温管(35)，高温管(35)上安装有二号支撑柱(36)，二号支撑安装在安装基板(1)上，高温管(35)外侧设置有抽气泵，抽气泵上安装包有排气管(37)，排气管(37)上通过螺纹连接的方式安装有收集瓶(38)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种煤炭炼焦工艺，其使用了一种煤炭炼焦浇熄气体处理装置，该煤炭炼焦浇熄气体处理装置包括安装基板(1)、处理套件(2)和回收套件(3)，其特在在于：采用上述煤炭炼焦浇熄气体处理装置在对煤炭炼焦浇熄气体进行处理时的具体方法如下：
步骤一：设备检查：在启用该煤炭炼焦浇熄气体处理装置对煤炭炼焦浇熄气体进行处理之前，对设备的运行进行检查；
步骤二：煤炭浇熄：人工将需要进行浇熄的煤炭放置到置料皿(21)中，之后一号液压缸工作，使得置料皿(21)进入反应皿(22)中，之后人工拉动密封套板(25)，将下端面封紧，之后人工往输水管(24)中注入水流，水流进入反应皿(22)中，使得煤炭生出气体，从而达到煤炭浇熄的目的；
步骤三：气体处理：完成步骤二煤炭浇熄作业后，抽气泵工作，带动气体通过冷凝箱(32)、过滤管(34)和高温管(35)，从而达到取出气体中的水分和杂质的目的，从而达到气体处理的目的；
步骤四：气体收集：完成步骤三气体处理作业后，抽气泵继续工作，带动处理后的气体进入收卷管中，从而完成处理后气体的收集作业；
安装基板(1)上从左往右依次设置有处理套件(2)和回收套件(3)；
所述处理套件(2)包括一号液压缸、置料皿(21)、反应皿(22)、导烟盖板(23)、输水管(24)和密封套板(25)，一号液压缸安装在安装基板(1)上，一号液压缸的输出轴上固定安装有置料皿(21)，置料皿(21)外侧设置有相互配合使用的反应皿(22)，反应皿(22)上安装有导烟盖板(23)，导烟盖板(23)上安装有输水管(24)，上述输水管(24)为U形结，反应皿(22)上通过滑动连接的方式安装有安装基板(1)；
所述回收套件(3)包括一号支撑柱(31)、冷凝箱(32)、进气管(33)、过滤管(34)、高温管(35)、二号支撑柱(36)、抽气泵、排气管(37)和收集瓶(38)，一号支撑柱(31)通过焊接的方式安装在安装基板(1)上，一号支撑柱(31)上安装有冷凝箱(32)，冷凝箱(32)上安装有进气管(33)，进气管(33)和导烟盖板(23)连接在一起，冷凝箱(32)上安装有过滤管(34)，过滤管(34)上安装有高温管(35)，高温管(35)上安装有二号支撑柱(36)，二号支撑安装在安装基板(1)上，高温管(35)外侧设置有抽气泵，抽气泵上安装包有排气管(37)，排气管(37)上通过螺纹连接的方式安装有收集瓶(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：冒俊，
申请(专利权)人：冒俊，
类型：发明
国别省市：江苏;32