一种洁净煤成型加工处理系统技术方案

本发明专利技术涉及一种洁净煤成型加工处理系统，包括支撑板、传送机构、固定机构和干燥机构，所述的支撑板前后对称安装在工作地面上，支撑板的内侧端面安装有传送机构，支撑板的内侧端面安装有固定机构，支撑板的内端面中部安装有干燥机构，本发明专利技术采用干燥机构对洁净煤成型后进行干燥处理，使洁净煤的成型速度得到提高，并采用了固定机构对成型的洁净煤进行固定，防止其在干燥处理时产生运动，固定机构中的海绵层防止固定机构对成型洁净煤的形体造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种洁净煤成型加工处理系统
本专利技术涉及洁净煤
，特别涉及一种洁净煤成型加工处理系统。
技术介绍
洁净煤(CleanCoal)一词是80年代初期美国和加拿大关于解决两国边境酸雨问题谈判的特使德鲁·刘易斯(DrewLewis,美国)和威廉姆·戴维斯(WilliamDavis,加拿大)提出的，是指煤炭从开采到利用的全过程中，主要是在减少污染物排放和提高利用效率的加工、转化、燃烷及污染控制等新技术，包括洁净生产技术、洁净加工技术、高效洁净转化技术、高效洁净燃烧与发电技术和燃煤污染排放治理技术等，蜂窝煤是一种蜂窝状的大煤块，在蜂窝煤炉中作为燃料燃烧，是东亚许多居民的主要家用燃料，采用洁净煤加工成型后生成的蜂窝煤需要进行干燥处理，但在洁净煤成型加工后的干燥处理过程中会出现以下问题：1、洁净煤成型之后将模具取下，因刚成型的洁净煤形体较软，不易进行夹持，传统的干燥处理方法时将其放置在地面上进行晾晒，这样的处理方式使得洁净煤的成型周期较长，影响了洁净煤的生产效率；2、在对洁净煤成型后进行收集时，需要对其通过传统的人工方式进行收集，在收集过程中易造成煤炭粘附。
技术实现思路
(一)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种洁净煤成型加工处理系统，包括支撑板、传送机构、固定机构和干燥机构，所述的支撑板前后对称安装在工作地面上，支撑板的内侧端面安装有传送机构，支撑板的内侧端面安装有固定机构，支撑板的内端面中部安装有干燥机构。所述的传送机构包括间歇运动轴、间歇传送组、转轴、皮带、传送带、橡胶圆板、圆环和弹簧空心柱，所述的支撑板左右对称开设有圆通孔，左侧圆通孔内通过轴承安装有间歇运动轴，间歇运动轴的前端面安装有间歇传送组，右侧圆通空内通过轴承安装有转轴，转轴与间歇运动轴位于支撑板前端部分通过皮带相连接，转轴与间歇运动轴位于支撑板内侧部分通过滑动配合方式与传送带相连接，传送带上安装有橡胶圆板，橡胶圆板沿传送带等距离排布，橡胶圆板上开设有圆通空，圆通孔沿橡胶圆板周向均匀开设，圆通孔穿透传送带，传送带上的圆通孔内安装有圆环，圆环的上端面安装有弹簧空心柱，弹簧空心柱位于圆通空内，弹簧空心柱的上端为封闭状，弹簧空心柱上开设有出气孔，出气孔沿弹簧空心柱的轴向等距离排布，间歇运动轴在间歇运动组的带动下进行间歇运动，间歇运动轴通过皮带带动转轴运动，间歇运动轴与转轴带动传送带进行传送，传送带橡胶圆板进行传动，洁净煤放到橡胶圆板上时，橡胶圆板带动洁净煤运动，当橡胶圆板运动到出气盒位置时，出气盒内的风将传送带圆通孔内的的弹簧空心柱弹出，弹簧空心柱弹入到洁净煤内的圆孔中，风从弹簧空心柱的出气孔中流出，对洁净煤进行吹风干燥，使洁净煤进行干燥定形。所述的固定机构包括一号电动推杆、一号磁铁层、滑动块、二号磁铁层、矩形挡板、伸缩弹簧、弧形夹板、三号磁铁层和电磁铁，所述的一号电动推杆安装在矩形槽内，阶梯槽开设在U形凹槽内，U形凹槽前后对称开设在支撑板的内侧端面，一号电动推杆通过滑动配合方式与一号磁铁层相连接，一号磁铁层安装在滑动块的后端面，滑动块与U形凹槽之间通过滑动配合方式相连接，一号磁铁层通过磁力作用与二号磁铁层相连接，二号磁铁层安装在矩形挡板上，矩形挡板对称安装在一号电动推杆矩形槽的左右内侧端面，滑动块的左端面与U形凹槽的内壁之间安装有伸缩弹簧，前后滑动块的内侧端面安装有弧形夹板，弧形夹板的内壁安装有海绵层，弧形夹板的左右端面安装有三号磁铁层，U形凹槽的右端开设有矩形槽矩形槽内安装有电磁铁，当洁净煤落下之后，一号电动推杆推动滑动块上向洁净煤运动，滑动块带动一号磁铁层脱离二号磁铁层，同时滑动块带动弧形夹板向洁净煤运动，弧形夹板上的三号磁铁层之间相互吸附将洁净煤固定，海绵层防止弧形夹板将洁净煤夹伤，洁净煤运动带动弧形夹板向右运动，当弧形夹板运动到U形凹槽的右端时，电磁铁通电将一号磁铁层吸附，一号磁铁层带动滑动块松开洁净煤，然后电磁铁失电，滑动块在伸缩弹簧的作用下复位，二号磁铁层带动一号磁铁层将滑动块带入一号电动推杆的矩形槽内。所述的干燥机构包括支板、鼓风机、出气管和出气盒，所述的支板安装在前后支撑板的内侧端面，支板的左端上端面安装有鼓风机，鼓风机的出气端与出气管的一段相连接，出气管的另一端与出气盒相连接，出气盒安装在支板的上端面，出气盒位于鼓风机的右侧，出气盒的上端为开口状，洁净煤在传送的同时鼓风机工作，鼓风机向出气管送风，风从出气管流向出气盒中，当洁净煤传送到时向洁净煤送气，对洁净煤进行干燥处理，使得洁净煤干燥成型。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的间歇传送组包括转动轴、凹槽盘、带动柱、转板、传动轴、电机和支架，所述的间歇运动轴的前端面安装有转动轴，转动轴的前端面安装有凹槽盘，凹槽盘上的凹槽通过滑动配合方式与带动柱相连接，带动柱安装在转板上，转板安装在传动轴上，传动轴与电机的输出轴端相连接，电机通过支架安装在支撑板的前端面，电机带动传动轴转动，传动轴带动转板进行转动，转板带动带动柱将凹槽盘进行拨动，使得凹槽盘通过转动轴带动间歇运动轴进行间歇运动。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的支撑板的后端面安装有立板，立板的前端面开设有矩形槽，矩形槽内通过滑动配合方式安装有一号电动滑块，一号电动滑块的前端面安装有移动板，移动板上开设有圆通孔，圆通孔内安装有空心圆柱，一号电动滑块带动移动板向下运动，将移动板上的空心圆柱放到橡胶圆板上，将洁净煤从空心圆柱内放到橡胶圆板上，防止洁净煤放置不到位。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的传送带的右端上端设置有放置板，放置板的右端面安装在收集台的左端面，收集台的右端面开设有U形槽，U形槽内安装有收集筒，收集筒的下端面开设有圆通孔，圆孔通过滑动配合方式与圆形板相连接，圆形板安装在二号电动推杆的上端，二号电动推杆安装在阶梯槽内，阶梯槽开设在收集台的下端面，传送带带动洁净煤进行传送，当传送带带动橡胶圆板运动到最右端时，橡胶圆板发生变形，洁净煤向放置板移动，当洁净煤运动到圆形板上时，二号电动推杆带动洁净煤向下运动一段距离，从而洁净煤依次放置，直到圆形板运动到收集筒的最下端，然后将收集满的收集筒取出。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的支撑板内侧端面的右端开设有凹槽，凹槽内通过滑动配合方式与二号电动滑块相连接，二号电动滑块上安装有电动气缸，电动气缸上安装有推板，当橡胶圆板运动到右端时，电动气缸运动带动推板运动，当推板运动到洁净煤左端面时，二号电动滑块带动推板将洁净煤带推到圆形板上，使洁净煤得到收集。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的支板位于传送带上下端之间，支板上的出气盒位于上端传送带的下端面，出气盒的上端面与传动带的下端面紧贴。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的弧形夹板的上端面安装有弧形限位板，弧形限位板防止洁净煤在进行干燥处理时弹簧空心柱将洁净煤顶出。(二)有益效果1、本专利技术所述的一种洁净煤成型加工处理系统，本专利技术采用干燥机构对洁净煤成型后进行干燥处理，使洁净煤的成型速度得到提高，并采用了固定机构对成型的洁净煤进行固定，防止其在干燥处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洁净煤成型加工处理系统，包括支撑板(1)、传送机构(2)、固定机构(3)和干燥机构(4)，其特征在于：所述的支撑板(1)前后对称安装在工作地面上，支撑板(1)的内侧端面安装有传送机构(2)，支撑板(1)的内侧端面安装有固定机构(3)，支撑板(1)的内端面中部安装有干燥机构(4)；/n所述的传送机构(2)包括间歇运动轴(20)、间歇传送组(21)、转轴(22)、皮带(23)、传送带(24)、橡胶圆板(25)、圆环(26)和弹簧空心柱(27)，所述的支撑板(1)左右对称开设有圆通孔，左侧圆通孔内通过轴承安装有间歇运动轴(20)，间歇运动轴(20)的前端面安装有间歇传送组(21)，右侧圆通空内通过轴承安装有转轴(22)，转轴(22)与间歇运动轴(20)位于支撑板(1)前端部分通过皮带(23)相连接，转轴(22)与间歇运动轴(20)位于支撑板(1)内侧部分通过滑动配合方式与传送带(24)相连接，传送带(24)上安装有橡胶圆板(25)，橡胶圆板(25)沿传送带(24)等距离排布，橡胶圆板(25)上开设有圆通空，圆通孔沿橡胶圆板(25)周向均匀开设，圆通孔穿透传送带(24)，传送带(24)上的圆通孔内安装有圆环(26)，圆环(26)的上端面安装有弹簧空心柱(27)，弹簧空心柱(27)位于圆通空内，弹簧空心柱(27)的上端为封闭状，弹簧空心柱(27)上开设有出气孔，出气孔沿弹簧空心柱(27)的轴向等距离排布；/n所述的固定机构(3)包括一号电动推杆(30)、一号磁铁层(31)、滑动块(32)、二号磁铁层(33)、矩形挡板(34)、伸缩弹簧(35)、弧形夹板(36)、三号磁铁层(37)和电磁铁(38)，所述的一号电动推杆(30)安装在矩形槽内，阶梯槽开设在U形凹槽内，U形凹槽前后对称开设在支撑板(1)的内侧端面，一号电动推杆(30)通过滑动配合方式与一号磁铁层(31)相连接，一号磁铁层(31)安装在滑动块(32)的后端面，滑动块(32)与U形凹槽之间通过滑动配合方式相连接，一号磁铁层(31)通过磁力作用与二号磁铁层(33)相连接，二号磁铁层(33)安装在矩形挡板(34)上，矩形挡板(34)对称安装在一号电动推杆(30)矩形槽的左右内侧端面，滑动块(32)的左端面与U形凹槽的内壁之间安装有伸缩弹簧(35)，前后滑动块(32)的内侧端面安装有弧形夹板(36)，弧形夹板(36)的内壁安装有海绵层，弧形夹板(36)的左右端面安装有三号磁铁层(37)，U形凹槽的右端开设有矩形槽矩形槽内安装有电磁铁(38)；/n所述的干燥机构(4)包括支板(40)、鼓风机(41)、出气管(42)和出气盒(43)，所述的支板(40)安装在前后支撑板(1)的内侧端面，支板(40)的左端上端面安装有鼓风机(41)，鼓风机(41)的出气端与出气管(42)的一段相连接，出气管(42)的另一端与出气盒(43)相连接，出气盒(43)安装在支板(40)的上端面，出气盒(43)位于鼓风机(41)的右侧，出气盒(43)的上端为开口状。/n...

【技术特征摘要】
1.一种洁净煤成型加工处理系统，包括支撑板(1)、传送机构(2)、固定机构(3)和干燥机构(4)，其特征在于：所述的支撑板(1)前后对称安装在工作地面上，支撑板(1)的内侧端面安装有传送机构(2)，支撑板(1)的内侧端面安装有固定机构(3)，支撑板(1)的内端面中部安装有干燥机构(4)；
所述的传送机构(2)包括间歇运动轴(20)、间歇传送组(21)、转轴(22)、皮带(23)、传送带(24)、橡胶圆板(25)、圆环(26)和弹簧空心柱(27)，所述的支撑板(1)左右对称开设有圆通孔，左侧圆通孔内通过轴承安装有间歇运动轴(20)，间歇运动轴(20)的前端面安装有间歇传送组(21)，右侧圆通空内通过轴承安装有转轴(22)，转轴(22)与间歇运动轴(20)位于支撑板(1)前端部分通过皮带(23)相连接，转轴(22)与间歇运动轴(20)位于支撑板(1)内侧部分通过滑动配合方式与传送带(24)相连接，传送带(24)上安装有橡胶圆板(25)，橡胶圆板(25)沿传送带(24)等距离排布，橡胶圆板(25)上开设有圆通空，圆通孔沿橡胶圆板(25)周向均匀开设，圆通孔穿透传送带(24)，传送带(24)上的圆通孔内安装有圆环(26)，圆环(26)的上端面安装有弹簧空心柱(27)，弹簧空心柱(27)位于圆通空内，弹簧空心柱(27)的上端为封闭状，弹簧空心柱(27)上开设有出气孔，出气孔沿弹簧空心柱(27)的轴向等距离排布；
所述的固定机构(3)包括一号电动推杆(30)、一号磁铁层(31)、滑动块(32)、二号磁铁层(33)、矩形挡板(34)、伸缩弹簧(35)、弧形夹板(36)、三号磁铁层(37)和电磁铁(38)，所述的一号电动推杆(30)安装在矩形槽内，阶梯槽开设在U形凹槽内，U形凹槽前后对称开设在支撑板(1)的内侧端面，一号电动推杆(30)通过滑动配合方式与一号磁铁层(31)相连接，一号磁铁层(31)安装在滑动块(32)的后端面，滑动块(32)与U形凹槽之间通过滑动配合方式相连接，一号磁铁层(31)通过磁力作用与二号磁铁层(33)相连接，二号磁铁层(33)安装在矩形挡板(34)上，矩形挡板(34)对称安装在一号电动推杆(30)矩形槽的左右内侧端面，滑动块(32)的左端面与U形凹槽的内壁之间安装有伸缩弹簧(35)，前后滑动块(32)的内侧端面安装有弧形夹板(36)，弧形夹板(36)的内壁安装有海绵层，弧形夹板(36)的左右端面安装有三号磁铁层(37)，U形凹槽的右端开设有矩形槽矩形槽内安装有电磁铁(38)；
所述的干燥机构(4)包括支板(40)、鼓风机(41)、出气管(42)和出气盒(43)，所述的支板(40)安装在前后支撑板(1)的内侧端面，支板(40)的左端上...

【专利技术属性】
技术研发人员：冒俊，
申请(专利权)人：冒俊，
类型：发明
国别省市：江苏;32