一种户外高强度阻燃PVC护套管及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种户外高强度阻燃PVC护套管及其制备方法，该护套管通过下述重量份原料制备得到：聚氯乙烯25‑30份、聚四氟乙烯粉末13‑15份、膨润土5‑7份、石墨烯6‑9份、辛基三乙氧基硅烷5‑6份、硬脂酸4‑7份、氧化锌4‑8份、海藻酸钠3‑7份、聚丙烯短纤维8‑9份、岩棉纤维6‑7份、木粉4‑6份、六苯氧环三磷腈3‑8份、阿拉伯树胶5‑8份、白炭黑7‑9份；本发明专利技术的护套管强度高，阻燃性能好，本发明专利技术通过刷辊和打磨刷对护套管坯体管头进行打磨，可以保证制得的护套管管头平整光滑，从而方便后续护套管的螺纹加工和护套管之间的对接工作，工作效率高，护套管坯体在打磨时其本身保持稳定，打磨效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种户外高强度阻燃PVC护套管及其制备方法
本专利技术涉及一种护套管，具体涉及一种户外高强度阻燃PVC护套管及其制备方法。
技术介绍
随着城市化进程的逐步加快，城市规划越来越趋于现代化。在城市建设过程中，电缆入地成为了最低的建设要求。同时，在城市改造过程中，也需要将架设在空中的各种电缆入地。电缆入地目前往往会采用非开挖技术进行施工，这种施工方法具有不影响交通、对地层结构破坏小，周期短等优点，同时适用于，采用非开挖施工方法，对于电缆的要求高，具有表现为：电缆需要具有强度高、刚性韧性好等，另外，由于电缆本身的特点，还需要具有具有高阻燃性的特点，以防电路短路等造成火灾，引起安全事；传统的护套管强度低，阻燃性能差，使用寿命较短，传统护套管管头粗糙，毛刺较多，不便于护套管的螺纹加工和护套管之间的对接工作，工作效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种户外高强度阻燃PVC护套管及其制备方法，本专利技术通过护套管的制备原料中添加聚四氟乙烯粉末、石墨烯、聚丙烯短纤维和岩棉纤维，有效提高了该护套管的强度，通过添加氧化锌，可以屏蔽紫外线，从而保证了该护套管的使用寿命，通过添加六苯氧环三磷腈，不仅提高了该护套管的阻燃性能，同时保证了该护套管的力学强度，按照GB/T1040.1-2006的标准测试该护套管的拉伸强度和断裂伸长率，按照GB/T2406-1993的标准测试该护套管的氧指数，按照GB12666.5的标准测试该护套管的阻燃等级，测得该护套管的拉伸强度为36-38MPa，断裂伸长率为895-905％，氧指数为39-40％，阻燃等级为A级，该户外高强度阻燃PVC护套管的强度高，阻燃性能好，解决了传统护套管强度低，阻燃性能差，使用寿命短的技术问题；本专利技术升降电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动升降板进行升降，升降板通过拉绳、固定圈带动进管座和安装座进行升降，调节进管座和安装座的高度，使进管座安装孔的一端与护套管坯体的一端对齐，将护套管坯体插入进管座，并使护套管坯体依次穿过进管座和夹持座，此时护套管坯体的一端位于刷辊与打磨刷之间，通过夹持电机带动齿轮二转动，齿轮二带动与其啮合的齿圈二转动，齿圈二带动与其螺纹配合的三个夹持块沿夹持座径向移动，使得三个夹持块对护套管坯体夹紧，通过打磨电机通过齿轮一、齿圈一带动旋转头转动，并带动刷辊和打磨刷转动，本专利技术通过刷辊和打磨刷对护套管坯体管头进行打磨，可以保证制得的护套管管头平整光滑，从而方便后续护套管的螺纹加工和护套管之间的对接工作，提高了工作效率，本专利技术通过夹持电机的三个夹持块对护套管坯体，使得护套管坯体在打磨时其本身保持稳定，保证了打磨效果，解决了传统护套管管头粗糙，毛刺较多，不便于护套管的螺纹加工和护套管之间的对接工作，工作效率低的技术问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种户外高强度阻燃PVC护套管，该护套管通过下述重量份原料制备得到：聚氯乙烯25-30份、聚四氟乙烯粉末13-15份、膨润土5-7份、石墨烯6-9份、辛基三乙氧基硅烷5-6份、硬脂酸4-7份、氧化锌4-8份、海藻酸钠3-7份、聚丙烯短纤维8-9份、岩棉纤维6-7份、木粉4-6份、六苯氧环三磷腈3-8份、阿拉伯树胶5-8份、白炭黑7-9份。一种户外高强度阻燃PVC护套管的制备方法，该方法具体包括以下步骤：步骤一、将聚氯乙烯、聚四氟乙烯粉末、膨润土、石墨烯、辛基三乙氧基硅烷、硬脂酸、氧化锌、海藻酸钠、聚丙烯短纤维、岩棉纤维、木粉、六苯氧环三磷腈加入反应釜中，以500-800r/min的速度搅拌20-30min，然后在185-200℃条件下熔融共混15-20min，然后在190-205℃的条件下交联25-40min后，加入阿拉伯树胶和白炭黑，反应15-20min，得到混料；步骤二、将混料加入到双螺杆挤出机中进行共混挤出，然后进行造粒，得到颗粒料，将颗粒料加入到基础成型机中进行成型、定径、牵引、切割后，得到护套管坯体；步骤三、启动管头打磨装置的升降电机，升降电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动升降板进行升降，升降板通过拉绳、固定圈带动进管座和安装座进行升降，调节进管座和安装座的高度，使进管座安装孔的一端与护套管坯体的一端对齐，将护套管坯体插入进管座，并使护套管坯体依次穿过进管座和夹持座，此时护套管坯体的一端位于刷辊与打磨刷之间，启动夹持电机，夹持电机带动齿轮二转动，齿轮二带动与其啮合的齿圈二转动，齿圈二带动与其螺纹配合的三个夹持块沿夹持座径向移动，使得三个夹持块对护套管坯体夹紧，启动打磨电机，打磨电机通过齿轮一、齿圈一带动旋转头转动，并带动刷辊和打磨刷转动，通过刷辊和打磨刷对护套管坯体管头进行打磨，得到户外高强度阻燃PVC护套管。进一步的，所述管头打磨装置包括支撑架，所述支撑架上沿竖直方向活动安装有升降板，所述支撑架的顶部固定安装有升降电机，所述支撑架上转动安装有螺纹杆，所述升降电机的输出轴端与螺纹杆的顶端固定连接，所述螺纹杆与升降板螺纹连接，所述升降板的两端均固定连接有拉绳，两个拉绳的一端均固定有固定圈，两个固定圈分别套接在进管座、安装座上，所述进管座上开设有贯穿其两端端面的安装孔；所述安装座的一侧内壁转动安装有旋转头，所述旋转头的一端固定安装有刷辊和固定环板，所述固定环板的内周面上固定安装有打磨刷，所述安装座的一侧内壁上固定安装有用于驱动旋转头转动的打磨电机；所述安装座的内侧固定安装有夹持座，所述夹持座上固定安装有夹持电机，所述夹持电机的输出轴端固定安装有齿轮二，所述夹持座上转动安装有齿圈二，所述齿圈二的一侧开设有螺纹，齿轮二与齿圈二啮合，所述夹持座上沿径向滑动安装有三个夹持块，所述齿圈二分别与三个夹持块螺纹配合。进一步的，所述打磨电机的输出轴端固定安装有齿轮一，所述旋转头上套接有齿圈一，所述齿轮一与齿圈一相啮合。进一步的，所述刷辊固定安装在旋转头的一端端面的中部，所述固定环板固定安装在旋转头的一端端面的外周面边缘处。进一步的，所述升降板的下方水平设置有固定板，所述固定板与支撑架之间通过四个导向杆固定连接，所述升降板分别与四个导向杆滑动连接。进一步的，三个所述夹持块在夹持座上呈等弧度圆周阵列分布。进一步的，所述管头打磨装置的工作方法具体包括以下步骤：启动升降电机，升降电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动升降板进行升降，升降板通过拉绳、固定圈带动进管座和安装座进行升降，调节进管座和安装座的高度，使进管座安装孔的一端与护套管坯体的一端对齐，将护套管坯体插入进管座，并使护套管坯体依次穿过进管座和夹持座，此时护套管坯体的一端位于刷辊与打磨刷之间，启动夹持电机，夹持电机带动齿轮二转动，齿轮二带动与其啮合的齿圈二转动，齿圈二带动与其螺纹配合的三个夹持块沿夹持座径向移动，使得三个夹持块对护套管坯体夹紧，启动打磨电机，打磨电机通过齿轮一、齿圈一带动旋转头转动，并带动刷辊和打磨刷转动，通过刷辊和打磨刷对护套管坯体管头进行打磨。本专利技术的有益效果：本专利技术通过护套管的制备原料中添加聚四氟乙烯粉末、石墨烯、聚丙烯短纤维和岩棉纤维，有效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种户外高强度阻燃PVC护套管，其特征在于，该护套管通过下述重量份原料制备得到：/n聚氯乙烯25-30份、聚四氟乙烯粉末13-15份、膨润土5-7份、石墨烯6-9份、辛基三乙氧基硅烷5-6份、硬脂酸4-7份、氧化锌4-8份、海藻酸钠3-7份、聚丙烯短纤维8-9份、岩棉纤维6-7份、木粉4-6份、六苯氧环三磷腈3-8份、阿拉伯树胶5-8份、白炭黑7-9份；/n该护套管通过下述步骤制备得到：/n步骤一、将聚氯乙烯、聚四氟乙烯粉末、膨润土、石墨烯、辛基三乙氧基硅烷、硬脂酸、氧化锌、海藻酸钠、聚丙烯短纤维、岩棉纤维、木粉、六苯氧环三磷腈加入反应釜中，以500-800r/min的速度搅拌20-30min，然后在185-200℃条件下熔融共混15-20min，然后在190-205℃的条件下交联25-40min后，加入阿拉伯树胶和白炭黑，反应15-20min，得到混料；/n步骤二、将混料加入到双螺杆挤出机中进行共混挤出，然后进行造粒，得到颗粒料，将颗粒料加入到基础成型机中进行成型、定径、牵引、切割后，得到护套管坯体；/n步骤三、启动管头打磨装置的升降电机(3)，升降电机(3)带动螺纹杆(4)转动，螺纹杆(4)带动升降板(2)进行升降，升降板(2)通过拉绳(8)、固定圈(7)带动进管座(5)和安装座(6)进行升降，调节进管座(5)和安装座(6)的高度，使进管座(5)安装孔的一端与护套管坯体的一端对齐，将护套管坯体插入进管座(5)，并使护套管坯体依次穿过进管座(5)和夹持座(15)，此时护套管坯体的一端位于刷辊(10)与打磨刷(12)之间，启动夹持电机(16)，夹持电机(16)带动齿轮二转动，齿轮二带动与其啮合的齿圈二(17)转动，齿圈二(17)带动与其螺纹配合的三个夹持块(18)沿夹持座(15)径向移动，使得三个夹持块(18)对护套管坯体夹紧，启动打磨电机(13)，打磨电机(13)通过齿轮一、齿圈一(14)带动旋转头(9)转动，并带动刷辊(10)和打磨刷(12)转动，通过刷辊(10)和打磨刷(12)对护套管坯体管头进行打磨，得到户外高强度阻燃PVC护套管。/n...

【技术特征摘要】
1.一种户外高强度阻燃PVC护套管，其特征在于，该护套管通过下述重量份原料制备得到：
聚氯乙烯25-30份、聚四氟乙烯粉末13-15份、膨润土5-7份、石墨烯6-9份、辛基三乙氧基硅烷5-6份、硬脂酸4-7份、氧化锌4-8份、海藻酸钠3-7份、聚丙烯短纤维8-9份、岩棉纤维6-7份、木粉4-6份、六苯氧环三磷腈3-8份、阿拉伯树胶5-8份、白炭黑7-9份；
该护套管通过下述步骤制备得到：
步骤一、将聚氯乙烯、聚四氟乙烯粉末、膨润土、石墨烯、辛基三乙氧基硅烷、硬脂酸、氧化锌、海藻酸钠、聚丙烯短纤维、岩棉纤维、木粉、六苯氧环三磷腈加入反应釜中，以500-800r/min的速度搅拌20-30min，然后在185-200℃条件下熔融共混15-20min，然后在190-205℃的条件下交联25-40min后，加入阿拉伯树胶和白炭黑，反应15-20min，得到混料；
步骤二、将混料加入到双螺杆挤出机中进行共混挤出，然后进行造粒，得到颗粒料，将颗粒料加入到基础成型机中进行成型、定径、牵引、切割后，得到护套管坯体；
步骤三、启动管头打磨装置的升降电机(3)，升降电机(3)带动螺纹杆(4)转动，螺纹杆(4)带动升降板(2)进行升降，升降板(2)通过拉绳(8)、固定圈(7)带动进管座(5)和安装座(6)进行升降，调节进管座(5)和安装座(6)的高度，使进管座(5)安装孔的一端与护套管坯体的一端对齐，将护套管坯体插入进管座(5)，并使护套管坯体依次穿过进管座(5)和夹持座(15)，此时护套管坯体的一端位于刷辊(10)与打磨刷(12)之间，启动夹持电机(16)，夹持电机(16)带动齿轮二转动，齿轮二带动与其啮合的齿圈二(17)转动，齿圈二(17)带动与其螺纹配合的三个夹持块(18)沿夹持座(15)径向移动，使得三个夹持块(18)对护套管坯体夹紧，启动打磨电机(13)，打磨电机(13)通过齿轮一、齿圈一(14)带动旋转头(9)转动，并带动刷辊(10)和打磨刷(12)转动，通过刷辊(10)和打磨刷(12)对护套管坯体管头进行打磨，得到户外高强度阻燃PVC护套管。


2.一种户外高强度阻燃PVC护套管的制备方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：
步骤一、将聚氯乙烯、聚四氟乙烯粉末、膨润土、石墨烯、辛基三乙氧基硅烷、硬脂酸、氧化锌、海藻酸钠、聚丙烯短纤维、岩棉纤维、木粉、六苯氧环三磷腈加入反应釜中，以500-800r/min的速度搅拌20-30min，然后在185-200℃条件下熔融共混15-20min，然后在190-205℃的条件下交联25-40min后，加入阿拉伯树胶和白炭黑，反应15-20min，得到混料；
步骤二、将混料加入到双螺杆挤出机中进行共混挤出，然后进行造粒，得到颗粒料，将颗粒料加入到基础成型机中进行成型、定径、牵引、切割后，得到护套管坯体；
步骤三、启动管头打磨装置的升降电机(3)，升降电机(3)带动螺纹杆(4)转动，螺纹杆(4)带动升降板(2)进行升降，升降板(2)通过拉绳(8)、固定圈(7)带动进管座(5)和安装座(6)进行升降，调节进管座(5)和安装座(6)的高度，使进管座(5)安装孔的一端与护套管坯体的一端对齐，将护套管坯体插入进管座(5)，并使护套管坯体依次穿过进管座(5)和夹持座(15)，此时护套管坯体的一端位于刷辊(10)与打磨刷(12)之间，启动夹持电机(16)，夹持电机(16)带动齿轮二转动，齿轮二带动与其啮合的齿圈二(17)转动，齿圈二(17)带动与其螺纹配合的三个夹持块(18)沿夹持座(15)径向移动，使得三个夹持块(18)对护套管坯体夹紧，启动打磨电机(13)，打磨电机(13)通过齿轮一、齿圈一(14)带动旋转头(9)转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱廷顺，
申请(专利权)人：杭州普昌科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33