一种化工用高效旋振筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工用高效旋振筛，包括底座和转动单元，底座：底座上下两侧的中部开设有通槽，底座表面的左右两端分别固定有U型固定架，U型固定架水平端的底面和底座的上侧分别固定伸缩柱的一端，伸缩柱的另一端分别固定在移动块的上下两侧，伸缩柱的侧面均套接压缩弹簧，底座表面右端的U型固定架上侧设有物料箱，物料箱的出料口处设有第一伸缩管，转动单元：转动单元包括电机、转动轴、第二筛筒、第一筛筒和凸块，移动块的右侧设有电机，电机的输出轴穿过移动块的内侧固定有转动轴，且转动轴与移动块左右两侧的通孔转动连接，该化工用高效旋振筛，操作简单、筛选和震动同时进行、使用效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用高效旋振筛
本技术涉及化工设备
，具体为一种化工用高效旋振筛。
技术介绍
旋振筛是一种高精度细粉筛分机械，其噪音低、效率高，快速换网需3-5分钟，全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤，现有技术中的旋振筛通常采用直接下料的方式，或者仅仅是在下料口设置一个固定的挡板进行对料粉初步的分散，下料之后容易导致料粉分布不均匀，容易产生大量的料粉积聚在一处的情况，从而使得筛体的使用率较低，并且筛分的效果会受到，导致部分筛体压力大，容易发生堵塞等情形，而且现有的旋振筛的筛选和震动分开设置，不仅操作不方便，而且浪费资源、使用成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种化工用高效旋振筛，操作简单、筛选和震动同时进行、使用效率高，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工用高效旋振筛，包括底座和转动单元；底座：所述底座上下两侧的中部开设有通槽，所述底座表面的左右两端分别固定有U型固定架，所述U型固定架水平端的底面和底座的上侧分别固定伸缩柱的一端，所述伸缩柱的另一端分别固定在移动块的上下两侧，所述伸缩柱的侧面均套接压缩弹簧，所述底座表面右端的U型固定架上侧设有物料箱，所述物料箱的出料口处设有第一伸缩管；转动单元：所述转动单元包括电机、转动轴、第二筛筒、第一筛筒和凸块，所述移动块的右侧设有电机，所述电机的输出轴穿过移动块的内侧固定有转动轴，且转动轴与移动块左右两侧的通孔转动连接，所述转动轴的中部侧面套接有第一筛筒，所述第一筛筒外部套接第二筛筒，所述转动轴的外侧固定有两个凸块，且两个凸块分别位于第一筛筒和第二筛筒的内腔，所述第一筛筒和第二筛筒的右侧分别开设有进料口，所述进料口与第一伸缩管左右对应设置，所述第一筛筒和第二筛筒的左侧分别开设有出料口；将第一伸缩管拉伸到进料口内，使物料箱内的原材料输送到第一筛筒内，电机带动转动轴转动，从而带动了第一筛筒和第二筛筒转动，转动轴带动凸块转动，通过凸块转动，带动了第一筛筒和第二筛筒上下移动，当第一筛筒和第二筛筒上下移动时，伸缩柱和压缩弹簧对产生的震动进行缓冲，经第一筛筒筛选过的原材料进入第二筛筒内进一步筛选，在筛选过程中，通过第一筛筒和第二筛筒的转动和上下移动，使第一筛筒和第二筛筒内的原材料依次由右向左移动，防止原材料堆积在一处而堵塞网眼，操作简单，且筛选和震动同时进行，使用效率高，结构简单、使用成本低；其中，还包括单片机，所述底座表面的前端固定有单片机，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机的输出端电连接电机的输入端，单片机控制电机的开闭。进一步的，还包括固定块、引风机和第二伸缩管，所述底座表面的左端设有固定块，所述固定块的上侧设置有引风机，所述引风机的进风口连接有第二伸缩管，所述第二伸缩管与出料口左右对应设置，所述引风机的输入端电连接单片机的输出端，将第二伸缩管通过出料口分别深入到第一筛筒和第二筛筒内侧，通过引风机将筛选的杂质抽走，方便清理。进一步的，还包括第一收料箱和固定管，所述底座表面的左端固定有第一收料箱，所述引风机的出风口连接固定管的进料口，所述固定管的出料口连接第一收料箱的进料口，引风机通过固定管将第一筛筒和第二筛筒内未被筛选的杂质输送到第一收料箱内，便于进一步处理。进一步的，还包括第二收料箱，所述底座底侧的正下方设有第二收料箱，且第二收料箱与通槽上下对应设置，经第二筛筒筛选过的材料通过通槽进入到第二收料箱内。进一步的，还包括支腿和缓震垫，所述底座底侧的四周分别固定有支腿，所述支腿的底侧分别设有缓震垫，支腿用于支撑整个筛选结构，缓冲垫用于减小筛选过程中产生的振动，提高筛选的稳定性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本化工用高效旋振筛，具有以下好处：1、将第一伸缩管拉伸到进料口内，使物料箱内的原材料输送到第一筛筒内，电机带动转动轴转动，从而带动了第一筛筒和第二筛筒转动，转动轴带动凸块转动，通过凸块转动，带动了第一筛筒和第二筛筒上下移动，当第一筛筒和第二筛筒上下移动时，伸缩柱和压缩弹簧对产生的震动进行缓冲，经第一筛筒筛选过的原材料进入第二筛筒内进一步筛选，在筛选过程中，通过第一筛筒和第二筛筒的转动和上下移动，使第一筛筒和第二筛筒内的原材料依次由右向左移动，防止原材料堆积在一处而堵塞网眼，操作简单。2、将第二伸缩管通过出料口分别深入到第一筛筒和第二筛筒内侧，引风机通过固定管将第一筛筒和第二筛筒内未被筛选的杂质输送到第一收料箱内，方便清理，便于进一步处理。3、第一筛筒和第二筛筒对原材料筛选和震动同时进行，使用效率高，结构简单、使用成本低，支腿用于支撑整个筛选结构，缓冲垫用于减小筛选过程中产生的振动，提高筛选的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术上侧结构示意图；图3为本技术第二筛筒剖面结构示意图。图中：1底座、2单片机、3通槽、4转动单元、41电机、42转动轴、43第二筛筒、44第一筛筒、45凸块、5U型固定架、6伸缩柱、7移动块、8压缩弹簧、9物料箱、10第一伸缩管、11进料口、12固定块、13引风机、14第二伸缩管、15出料口、16第一收料箱、17固定管、18第二收料箱、19支腿、20缓震垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种化工用高效旋振筛，包括底座1和转动单元4；底座1：底座1上下两侧的中部开设有通槽3，底座1表面的左右两端分别固定有U型固定架5，U型固定架5水平端的底面和底座1的上侧分别固定伸缩柱6的一端，伸缩柱6的另一端分别固定在移动块7的上下两侧，伸缩柱6的侧面均套接压缩弹簧8，底座1表面右端的U型固定架5上侧设有物料箱9，物料箱9的出料口处设有第一伸缩管10，还包括固定块12、引风机13和第二伸缩管14，底座1表面的左端设有固定块12，固定块12的上侧设置有引风机13，引风机13的进风口连接有第二伸缩管14，第二伸缩管14与出料口15左右对应设置，引风机13的输入端电连接单片机2的输出端，将第二伸缩管14通过出料口15分别深入到第一筛筒44和第二筛筒43内侧，通过引风机13将筛选的杂质抽走，方便清理，还包括第一收料箱16和固定管17，底座1表面的左端固定有第一收料箱16，引风机13的出风口连接固定管17的进料口，固定管17的出料口连接第一收料箱16的进料口，引风机13通过固定管17将第一筛筒44和第二筛筒43内未被筛选的杂质输送到第一收料箱16内，便于进一步处理，还包括第二收料箱18，底座1底侧的正下方设有第二收料箱18，且第二收料箱18与通槽3上下对应设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工用高效旋振筛，其特征在于：包括底座(1)和转动单元(4)；/n底座(1)：所述底座(1)上下两侧的中部开设有通槽(3)，所述底座(1)表面的左右两端分别固定有U型固定架(5)，所述U型固定架(5)水平端的底面和底座(1)的上侧分别固定伸缩柱(6)的一端，所述伸缩柱(6)的另一端分别固定在移动块(7)的上下两侧，所述伸缩柱(6)的侧面均套接压缩弹簧(8)，所述底座(1)表面右端的U型固定架(5)上侧设有物料箱(9)，所述物料箱(9)的出料口处设有第一伸缩管(10)；/n转动单元(4)：所述转动单元(4)包括电机(41)、转动轴(42)、第二筛筒(43)、第一筛筒(44)和凸块(45)，所述移动块(7)的右侧设有电机(41)，所述电机(41)的输出轴穿过移动块(7)的内侧固定有转动轴(42)，且转动轴(42)与移动块(7)左右两侧的通孔转动连接，所述转动轴(42)的中部侧面套接有第一筛筒(44)，所述第一筛筒(44)外部套接第二筛筒(43)，所述转动轴(42)的外侧固定有两个凸块(45)，且两个凸块(45)分别位于第一筛筒(44)和第二筛筒(43)的内腔，所述第一筛筒(44)和第二筛筒(43)的右侧分别开设有进料口(11)，所述进料口(11)与第一伸缩管(10)左右对应设置，所述第一筛筒(44)和第二筛筒(43)的左侧分别开设有出料口(15)；/n其中，还包括单片机(2)，所述底座(1)表面的前端固定有单片机(2)，所述单片机(2)的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机(2)的输出端电连接电机(41)的输入端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工用高效旋振筛，其特征在于：包括底座(1)和转动单元(4)；
底座(1)：所述底座(1)上下两侧的中部开设有通槽(3)，所述底座(1)表面的左右两端分别固定有U型固定架(5)，所述U型固定架(5)水平端的底面和底座(1)的上侧分别固定伸缩柱(6)的一端，所述伸缩柱(6)的另一端分别固定在移动块(7)的上下两侧，所述伸缩柱(6)的侧面均套接压缩弹簧(8)，所述底座(1)表面右端的U型固定架(5)上侧设有物料箱(9)，所述物料箱(9)的出料口处设有第一伸缩管(10)；
转动单元(4)：所述转动单元(4)包括电机(41)、转动轴(42)、第二筛筒(43)、第一筛筒(44)和凸块(45)，所述移动块(7)的右侧设有电机(41)，所述电机(41)的输出轴穿过移动块(7)的内侧固定有转动轴(42)，且转动轴(42)与移动块(7)左右两侧的通孔转动连接，所述转动轴(42)的中部侧面套接有第一筛筒(44)，所述第一筛筒(44)外部套接第二筛筒(43)，所述转动轴(42)的外侧固定有两个凸块(45)，且两个凸块(45)分别位于第一筛筒(44)和第二筛筒(43)的内腔，所述第一筛筒(44)和第二筛筒(43)的右侧分别开设有进料口(11)，所述进料口(11)与第一伸缩管(10)左右对应设置，所述第一筛筒(44)和第二筛筒(43)的左侧分别开设有出料口(15)；
其中，还包括单片机(2)，所述底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：康丽纳，
申请(专利权)人：泉州市康馨化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35