一种中药粉碎过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中药粉碎过滤装置，包括下主体和上主体，所述下主体的内部两侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的端部固定有挡片，所述上主体的一侧开设有槽口，所述伸缩杆通过挡片于槽口滑动安装，因中药以草药和硬质药材为主，通过开启中药放置门在下主体和上主体之间放入中药，将其进行上下粉碎一点点细质粉碎中药，从中药表面开始，中药首先受到重力影响，受到第二电机高速带动第二切割刀搅拌，药材会因为转速过快触及对药材表皮就会形成弹力，并向上弹起，而第一电机为第二电机的反向电机，提供相同转速，使得药材上下移动并被触及表皮，一点点进行切割，操作者也可以通过手动调控滑动槽垂直向下移动，使得第一切割刀降低，提高粉碎速率。

【技术实现步骤摘要】
一种中药粉碎过滤装置
本技术涉及中药
，尤其涉及一种中药粉碎过滤装置。
技术介绍
药材粉碎时将大尺寸的固体药材粉碎成符合要求的粉末状，是中药加工过程中的一个重要工序。现有的中药粉碎装置，通过模具对中药进行研磨捣碎，粉碎效果不均匀，耗费时间和人力，使用不方便，现有的中药粉碎过滤装置，器具较为沉重，通过挤压、捣碎的方式，器具很难用清水进行冲洗，会有残留物附着，也不便于擦洗。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决粉碎不够均匀和难以拆卸清理的问题，而提出的一种中药粉碎过滤装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种中药粉碎过滤装置，包括下主体和上主体，所述下主体的内部两侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的端部固定有挡片，所述上主体的一侧开设有槽口，所述伸缩杆通过挡片于槽口滑动安装，所述上主体的外表面安装有中药放置门，所述上主体的顶部设有滑动槽，所述滑动槽的顶部固定有把手，所述滑动槽的底部固定有滑槽，所述滑动槽的内部固定有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿滑槽固定有第一切割刀，所述下主体的内部下方固定有滑坡，所述滑坡的顶部贯穿有第二电机，所述第二电机的输出端向上连接有第二切割刀，所述下主体的内侧固定有延伸块，所述下主体的外表面下方通过转轴连接有收集门，所述滑坡沿收集门方向可拆卸连接有过滤网，所述上主体的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内侧固定有扭矩弹簧轴，所述扭矩弹簧轴的外表面固定有握把。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一电机和第二电机互为正反向电机。作为上述技术方案的进一步描述：所述延伸块的上表面与滑槽厚度相等。作为上述技术方案的进一步描述：所述下主体和上主体通过伸缩杆上下开合，且下主体和上主体的内部形成空腔。作为上述技术方案的进一步描述：所述中药放置门安装有连接杆与上主体固定。作为上述技术方案的进一步描述：所述下主体的底部固定有支撑垫。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设有第一电机、第二电机、滑动槽、滑槽和把手，因中药以草药和硬质药材为主，通过开启中药放置门在下主体和上主体之间放入中药，将其进行上下粉碎一点点细质粉碎中药，从中药表面开始，中药首先受到重力影响，受到第二电机高速带动第二切割刀搅拌，药材会因为转速过快触及对药材表皮就会形成弹力，并向上弹起，而第一电机为第二电机的反向电机，提供相同转速，使得药材上下移动并被触及表皮，一点点进行切割，操作者也可以通过手动调控滑动槽垂直向下移动，带动滑动槽，使得第一切割刀降低，提高粉碎速率。2、本技术中，通过设有伸缩杆、挡片和槽口，在不使用时，可以通过把手或者握把平移上主体，对挡片从槽口处滑出，对下主体和上主体进行拆卸，便于清理内部残渣，擦拭第一切割刀和第二切割刀，提高装置的整洁。3、本技术中，装置体积较小，便于携带和存放，通过支撑垫可以降低装置的运作抖动。附图说明图1为本技术提出的一种中药粉碎过滤装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种中药粉碎过滤装置的侧剖面结构示意图；图3为本技术提出的一种中药粉碎过滤装置的凹槽局部结构示意图。图例说明：1、下主体；2、上主体；3、滑动槽；4、把手；5、中药放置门；6、槽口；7、转轴；8、收集门；9、支撑垫；10、第一电机；11、第二电机；12、第一切割刀；13、第二切割刀；14、伸缩杆；15、挡片；16、延伸块；17、滑槽；18、滑坡；19、凹槽；20、握把；21、扭矩弹簧轴；22、过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种中药粉碎过滤装置，包括下主体1和上主体2，所述下主体1的内部两侧安装有伸缩杆14，所述伸缩杆14的端部固定有挡片15，所述上主体2的一侧开设有槽口6，所述伸缩杆14通过挡片15于槽口6滑动安装，所述上主体2的外表面安装有中药放置门5，所述上主体2的顶部设有滑动槽3，所述滑动槽3的顶部固定有把手4，所述滑动槽3的底部固定有滑槽17，所述滑动槽3的内部固定有第一电机10，所述第一电机10的输出端贯穿滑槽17固定有第一切割刀12，所述下主体1的内部下方固定有滑坡18，所述滑坡18的顶部贯穿有第二电机11，所述第二电机11的输出端向上连接有第二切割刀13，所述下主体1的内侧固定有延伸块16，所述下主体1的外表面下方通过转轴7连接有收集门8，所述滑坡18沿收集门8方向可拆卸连接有过滤网22，所述上主体2的一侧开设有凹槽19，所述凹槽19的内侧固定有扭矩弹簧轴21，所述扭矩弹簧轴21的外表面固定有握把20。具体的，如图2所示，所述第一电机10和第二电机11互为正反向电机，提高粉碎效率，切割更加充分。具体的，如图2所示，所述延伸块16的上表面与滑槽17厚度相等，避免滑槽17移动至第二切割刀13处，进行移动的限位。具体的，如图1-2所示，所述下主体1和上主体2通过伸缩杆14上下开合，且下主体1和上主体2的内部形成空腔，形成中药粉碎的空腔，避免粉碎药材随意飞溅。具体的，如图1所示，所述中药放置门5安装有连接杆与上主体2固定，便于在第二电机11运作时放入需要粉碎的中药。具体的，如图1所示，所述下主体1的底部固定有支撑垫9，装置体积较小，便于携带和存放，通过支撑垫9可以降低装置的运作抖动。工作原理：使用时，过开启中药放置门5在下主体1和上主体2之间放入中药，将其进行上下粉碎，中药首先受到重力影响，受到第二电机11高速带动第二切割刀13搅拌，药材会因为转速过快触及对药材表皮就会形成弹力，并向上弹起，而第一电机10为第二电机11的反向电机，提供相同转速，使得药材上下移动并被触及表皮，一点点进行切割，操作者也可以通过手动调控滑动槽3垂直向下移动，带动滑动槽3，使得第一切割刀12降低，提高粉碎速率，最后打开收集门8将下主体1倾斜倒出药材粉末，过滤网22能够对粉末进行筛选过滤，收集药材，在不使用时，可以通过把手4或者握把20平移上主体2，对挡片15从槽口6处滑出，对下主体1和上主体2进行拆卸，便于清理内部残渣，擦拭第一切割刀12和第二切割刀13，提高装置的整洁，在不使用时，可以通过把手4或者握把20平移上主体2，对挡片从槽口6处滑出，对下主体1和上主体2进行拆卸，便于清理内部残渣，擦拭第一切割刀12和第二切割刀13，提高装置的整洁。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药粉碎过滤装置，包括下主体(1)和上主体(2)，其特征在于，所述下主体(1)的内部两侧安装有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的端部固定有挡片(15)，所述上主体(2)的一侧开设有槽口(6)，所述伸缩杆(14)通过挡片(15)于槽口(6)滑动安装，所述上主体(2)的外表面安装有中药放置门(5)，所述上主体(2)的顶部设有滑动槽(3)，所述滑动槽(3)的顶部固定有把手(4)，所述滑动槽(3)的底部固定有滑槽(17)，所述滑动槽(3)的内部固定有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端贯穿滑槽(17)固定有第一切割刀(12)，所述下主体(1)的内部下方固定有滑坡(18)，所述滑坡(18)的顶部贯穿有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端向上连接有第二切割刀(13)，所述下主体(1)的内侧固定有延伸块(16)，所述下主体(1)的外表面下方通过转轴(7)连接有收集门(8)，所述滑坡(18)沿收集门(8)方向可拆卸连接有过滤网(22)，所述上主体(2)的一侧开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)的内侧固定有扭矩弹簧轴(21)，所述扭矩弹簧轴(21)的外表面固定有握把(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种中药粉碎过滤装置，包括下主体(1)和上主体(2)，其特征在于，所述下主体(1)的内部两侧安装有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的端部固定有挡片(15)，所述上主体(2)的一侧开设有槽口(6)，所述伸缩杆(14)通过挡片(15)于槽口(6)滑动安装，所述上主体(2)的外表面安装有中药放置门(5)，所述上主体(2)的顶部设有滑动槽(3)，所述滑动槽(3)的顶部固定有把手(4)，所述滑动槽(3)的底部固定有滑槽(17)，所述滑动槽(3)的内部固定有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端贯穿滑槽(17)固定有第一切割刀(12)，所述下主体(1)的内部下方固定有滑坡(18)，所述滑坡(18)的顶部贯穿有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端向上连接有第二切割刀(13)，所述下主体(1)的内侧固定有延伸块(16)，所述下主体(1)的外表面下方通过转轴(7)连接有收集门(8)，所述滑坡(18)沿收集门(8)方向可拆卸连接有过滤网(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢惠清，
申请(专利权)人：南安市祁兴机械贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35