一种高速球磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种高速球磨机，包括水平设置的第一底板，所述第一底板上方水平设置有第二底板，所述第二底板通过伸缩垫板与第一底板固定连接，所述伸缩垫板水平设置，所述第一底板上表面边缘四周均固定连接有竖直设置的挡板，四块所述挡板均与第二底板相抵接触，所述第二底板上方水平设置有第一碎料筒，所述第一碎料筒内水平设置有第二碎料筒。本发明专利技术通过研磨球对碎料进行一次粉碎，接着再通过第一切割刀片与第二切割刀片对碎料进行二次粉碎，使得材料粉碎更细致，同时通过伸缩垫板增强装置的抗震性，并设置第二支撑件支撑第一碎料筒，分担第一转轴与第二转轴受力，使得装置更加稳定，使用年限更长，实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种高速球磨机
本专利技术涉及工业粉碎设备
，尤其涉及一种高速球磨机。
技术介绍
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式，根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段，根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎，物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装各种规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用，物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。现有的球磨机虽设有两道研磨工序但仍需要人工进行操作转移材料才能进行两次研磨，使用较为麻烦，且球磨机本身较长，转轴承受着所有重量易发生变形，且球磨机工作时震动较大，容易对装置组件造成损害，因此，为了解决上述问题，提出一种高速球磨机。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在分步研磨麻烦，转轴易变形且振动幅度较大的问题而提出的一种高速球磨机。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种高速球磨机，包括水平设置的第一底板，所述第一底板上方水平设置有第二底板，所述第二底板通过伸缩垫板与第一底板固定连接，所述伸缩垫板水平设置，所述第一底板上表面边缘四周均固定连接有竖直设置的挡板，四块所述挡板均与第二底板相抵接触，所述第二底板上方水平设置有第一碎料筒，所述第一碎料筒内水平设置有第二碎料筒，所述第二碎料筒两端与第一碎料筒两端内壁相抵接触，所述第二碎料筒内固定连接有多块水平设置的推板，多块所述推板之间等间隔角度设置，所述推板的两端分别与第二碎料筒两端侧壁相抵接触，所述第二碎料筒的曲面壁上均匀设置有多个出料孔，所述第二碎料筒内放置有多个研磨球，所述研磨球的直径大于出料孔的直径，所述第二碎料筒与第一碎料筒之间设有辅助粉碎机构，所述第二碎料筒一端外壁固定连接有水平设置的第一转轴，所述第一转轴贯穿第一碎料筒并与之转动连接，所述第一转轴位于第一碎料筒外部分固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第一碎料筒之间竖直设置有第一支架，所述第一支架顶端与第一转轴转动连接，所述第二底板上表面设有电机，所述电机通过底座板与第二底板固定连接，所述电机的轴固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过第一皮带与第一皮带轮传动连接，所述第一碎料筒的一侧外壁固定连接有齿环，所述齿环将第一转轴包围在内，所述齿环连接有传动机构，所述第一碎料筒内远离第一转轴的一端设有多个弧形的第一支撑件，多个所述第一支撑件均与第二碎料筒外壁相抵接触，多个所述第一支撑件分别通过第一连接柱与第一碎料筒内壁固定连接，多个所述第一支撑件朝向第二碎料筒的表面均固定连接有弧形的第一减阻垫，所述第一碎料筒远离电机的一端固定连接有多根水平设置的衔接板，所述第一碎料筒远离电机的一侧竖直设置有连接板，所述连接板为圆形，所述连接板与多块衔接板均固定连接，所述连接板背向衔接板的一面固定连接有水平设置的第二转轴，所述第二转轴转动连接有竖直设置的第二支架，所述第二支架底端与第二底板固定连接。优选的，所述辅助粉碎机构包括多个与第二碎料筒外壁固定连接的第一切割刀片，所述第一切割刀片为环状，多个所述第一切割刀片之间等间距设置，多个所述第一切割刀片之间相互平行，所述第一碎料筒内壁固定连接有多个第二切割刀片，所述第二切割刀片为镰刀状，多个所述第二切割刀片之间等间距设置，多个所述第二切割刀片之相互平行，多个所述第一切割刀片与多个第二切割刀片之间交错设置，且第一切割刀片与第二切割刀片相抵接触。优选的，所述传动机构包括水平设置的第三转轴，所述第三转轴转动连接有L型的第三支架，所述第三支架与第二底板上表面固定连接，所述第三转轴一端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿环啮合连接，所述第三转轴远离齿轮的一端固定连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮通过第二皮带与第二皮带轮传动连接。优选的，所述第一皮带轮、第二皮带轮与第三皮带轮两端均固定连接有限位环，所述第二皮带轮表面固定连接有隔环，所述隔环位于第一皮带与第二皮带之间。优选的，所述第二底板上表面固定连接有多根竖直设置的第二连接柱，多根所述第二连接柱顶端均固定连接有第二支撑件，所述第二支撑件为弧形，多个所述第二支撑件均与第一碎料筒相抵接触，多个所述第二支撑件上表面均固定连接有弧形的第二减阻垫。优选的，所述第一碎料筒远离电机的一端设有第一进料口，所述第二碎料筒远离电机的一端设有第二进料口，所述第一进料口与第二进料口均为圆形，所述第一进料口与第二进料口半径相同，所述第一进料口与第二进料口的圆形位于同一水平直线上，所述第一碎料筒远离电机的一侧竖直设置有圆形的第一封板，所述第一封板通过第一螺丝与第一碎料筒固定连接，所述第一封板内侧固定连接有圆形的第一填充板，所述第一填充板的厚度等于第一进料口与第二进料口厚度之和。优选的，所述第一碎料筒底面设有出料口，所述出料口下方水平设置有第二封板，所述第二封板通过第二螺丝与第一碎料筒固定连接，所述第二封板上表面固定连接有与出料口相契合的第二填充板，所述第二封板与第二填充板均为弧形。优选的，所述连接板半径大于第一封板半径，多块所述衔接板将第一封板包围在内。优选的，所述齿轮半径大于齿环半径，且所述齿轮位于齿环上方，所述齿轮不与第一碎料筒接触。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过设置第一碎料筒与第二碎料筒，碎料经过第二碎料筒内的研磨球进行一次粉碎细化后自动通过出料孔来到第一碎料筒与第二碎料筒之间的区域，经由第一切割刀片与第二切割刀片进行二次粉碎，不但操作方便且粉碎效果好，同时实现了筛选的效果，只有大小合格的碎料才能通过出料孔进入到第一碎料筒与第二碎料筒之间进行二次粉碎，简单实用。2、通过设置第二支撑件、第二连接柱对第一碎料筒进行支撑，分担第一转轴与第二转轴的受力，这样第一转轴与第二转轴受力较小，不易发生变形，保护了装置组件，延长了装置的使用寿命同时通过第二减阻垫减小转动摩擦，降低能量损耗，更加经济环保。3、通过设置伸缩垫板为装置增加抗震性能，装置运作时第二底板上下抖动，通过伸缩垫板抑制这种运动趋势，从而减小装置的振动幅度，保护装置组件，延长装置的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速球磨机，包括水平设置的第一底板(1)，其特征在于：所述第一底板(1)上方水平设置有第二底板(2)，所述第二底板(2)通过伸缩垫板(3)与第一底板(1)固定连接，所述伸缩垫板(3)水平设置，所述第一底板(1)上表面边缘四周均固定连接有竖直设置的挡板(4)，四块所述挡板(4)均与第二底板(2)相抵接触，所述第二底板(2)上方水平设置有第一碎料筒(5)，所述第一碎料筒(5)内水平设置有第二碎料筒(6)，所述第二碎料筒(6)两端与第一碎料筒(5)两端内壁相抵接触，所述第二碎料筒(6)内固定连接有多块水平设置的推板(7)，多块所述推板(7)之间等间隔角度设置，所述推板(7)的两端分别与第二碎料筒(6)两端侧壁相抵接触，所述第二碎料筒(6)的曲面壁上均匀设置有多个出料孔(8)，所述第二碎料筒(6)内放置有多个研磨球(9)，所述研磨球(9)的直径大于出料孔(8)的直径，所述第二碎料筒(6)与第一碎料筒(5)之间设有辅助粉碎机构(10)，所述第二碎料筒(6)一端外壁固定连接有水平设置的第一转轴(11)，所述第一转轴(11)贯穿第一碎料筒(5)并与之转动连接，所述第一转轴(11)位于第一碎料筒(5)外部分固定连接有第一皮带轮(12)，所述第一皮带轮(12)与第一碎料筒(5)之间竖直设置有第一支架(13)，所述第一支架(13)顶端与第一转轴(11)转动连接，所述第二底板(2)上表面设有电机(14)，所述电机(14)通过底座板(15)与第二底板(2)固定连接，所述电机(14)的轴固定连接有第二皮带轮(16)，所述第二皮带轮(16)通过第一皮带(17)与第一皮带轮(12)传动连接，所述第一碎料筒(5)的一侧外壁固定连接有齿环(18)，所述齿环(18)将第一转轴(11)包围在内，所述齿环(18)连接有传动机构(19)，所述第一碎料筒(5)内远离第一转轴(11)的一端设有多个弧形的第一支撑件(20)，多个所述第一支撑件(20)均与第二碎料筒(6)外壁相抵接触，多个所述第一支撑件(20)分别通过第一连接柱(21)与第一碎料筒(5)内壁固定连接，多个所述第一支撑件(20)朝向第二碎料筒(6)的表面均固定连接有弧形的第一减阻垫(22)，所述第一碎料筒(5)远离电机(14)的一端固定连接有多根水平设置的衔接板(23)，所述第一碎料筒(5)远离电机(14)的一侧竖直设置有连接板(24)，所述连接板(24)为圆形，所述连接板(24)与多块衔接板(23)均固定连接，所述连接板(24)背向衔接板(23)的一面固定连接有水平设置的第二转轴(25)，所述第二转轴(25)转动连接有竖直设置的第二支架(26)，所述第二支架(26)底端与第二底板(2)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高速球磨机，包括水平设置的第一底板(1)，其特征在于：所述第一底板(1)上方水平设置有第二底板(2)，所述第二底板(2)通过伸缩垫板(3)与第一底板(1)固定连接，所述伸缩垫板(3)水平设置，所述第一底板(1)上表面边缘四周均固定连接有竖直设置的挡板(4)，四块所述挡板(4)均与第二底板(2)相抵接触，所述第二底板(2)上方水平设置有第一碎料筒(5)，所述第一碎料筒(5)内水平设置有第二碎料筒(6)，所述第二碎料筒(6)两端与第一碎料筒(5)两端内壁相抵接触，所述第二碎料筒(6)内固定连接有多块水平设置的推板(7)，多块所述推板(7)之间等间隔角度设置，所述推板(7)的两端分别与第二碎料筒(6)两端侧壁相抵接触，所述第二碎料筒(6)的曲面壁上均匀设置有多个出料孔(8)，所述第二碎料筒(6)内放置有多个研磨球(9)，所述研磨球(9)的直径大于出料孔(8)的直径，所述第二碎料筒(6)与第一碎料筒(5)之间设有辅助粉碎机构(10)，所述第二碎料筒(6)一端外壁固定连接有水平设置的第一转轴(11)，所述第一转轴(11)贯穿第一碎料筒(5)并与之转动连接，所述第一转轴(11)位于第一碎料筒(5)外部分固定连接有第一皮带轮(12)，所述第一皮带轮(12)与第一碎料筒(5)之间竖直设置有第一支架(13)，所述第一支架(13)顶端与第一转轴(11)转动连接，所述第二底板(2)上表面设有电机(14)，所述电机(14)通过底座板(15)与第二底板(2)固定连接，所述电机(14)的轴固定连接有第二皮带轮(16)，所述第二皮带轮(16)通过第一皮带(17)与第一皮带轮(12)传动连接，所述第一碎料筒(5)的一侧外壁固定连接有齿环(18)，所述齿环(18)将第一转轴(11)包围在内，所述齿环(18)连接有传动机构(19)，所述第一碎料筒(5)内远离第一转轴(11)的一端设有多个弧形的第一支撑件(20)，多个所述第一支撑件(20)均与第二碎料筒(6)外壁相抵接触，多个所述第一支撑件(20)分别通过第一连接柱(21)与第一碎料筒(5)内壁固定连接，多个所述第一支撑件(20)朝向第二碎料筒(6)的表面均固定连接有弧形的第一减阻垫(22)，所述第一碎料筒(5)远离电机(14)的一端固定连接有多根水平设置的衔接板(23)，所述第一碎料筒(5)远离电机(14)的一侧竖直设置有连接板(24)，所述连接板(24)为圆形，所述连接板(24)与多块衔接板(23)均固定连接，所述连接板(24)背向衔接板(23)的一面固定连接有水平设置的第二转轴(25)，所述第二转轴(25)转动连接有竖直设置的第二支架(26)，所述第二支架(26)底端与第二底板(2)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种高速球磨机，其特征在于：所述辅助粉碎机构(10)包括多个与第二碎料筒(6)外壁固定连接的第一切割刀片(27)，所述第一切割刀片(27)为环状，多个所述第一切割刀片(27)之间等间距设置，多个所述第一切割刀片(27)之间相互平行，所述第一碎料筒(5)内壁固定连接有多个第二切割刀片(28)，所述第二切割刀片(28)为镰刀状，多个所述第二切割刀片(28)之间等间距设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：马丹丹，王淑革，范冲，
申请(专利权)人：马丹丹，
类型：发明
国别省市：河北;13