一种抗菌岩板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗菌岩板，由以下原料制成：改性粘土、钠长石、叶腊石、硅酸锆、硅酸锌、高岭土、滑石、改性二氧化钛、硅灰石、氧化铝、荧石、碳酸锶、远红外陶瓷粉。本发明专利技术所述的抗菌岩板具有良好的抗菌作用，且断裂模数高；通过加入改性二氧化钛、改性粘土来显著提高抗菌效果和断裂模数，其中改性二氧化钛对于对于抗菌效果的影响更大，改性粘土对于断裂模数的影响更大，远红外陶瓷粉也能影响抗菌效果；通过制备得到掺锌二氧化钛，并将锌离子还原为纳米锌，并用十二烷基苯磺酸钠、生育酚乙酸酯、壳聚糖进行改性，得到了抗菌效果优异的改性二氧化钛，同时还能提高断裂模数。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌岩板及其制备方法
本专利技术涉及岩板
，具体涉及一种抗菌岩板及其制备方法。
技术介绍
目前，随着科技的发展和人们生活水平的提高，人们的环保意识不断增强，同时，由于环境恶化、地球变暖促使细菌滋生、传染病的感染、发病率也逐步上升。尤其是千禧年一来的新冠肺炎、SARS病毒、禽流感的肆虐更让人们认识到居家环境的净化、清洁的室外空气、有效的保护水资源等都与健康息息相关，也催生了环保抗菌用品的大市场。陶瓷岩板，英文描述是SINTEREDSTONE，意思是烧结的石头，是由天然原料经过特殊工艺，借助压机压制，结合先进的生产技术，经过1100℃以上高温烧制而成，能够经得起切割、钻孔、打磨等加工过程的超大规格新型瓷质材料。陶瓷岩板主要用于家居、厨房板材领域。目前市面上的岩板抗菌效果有待进一步提高。
技术实现思路
本专利技术提供一种抗菌岩板及其制备方法，所述的抗菌岩板具有良好的抗菌作用。本专利技术解决其技术问题采用以下技术方案：一种抗菌岩板，由以下重量份原料制成：30~40份改性粘土、30~40份钠长石、10~20份叶腊石、10~20份硅酸锆、6~10份硅酸锌、6~10份高岭土、5~8份滑石、4~10份改性二氧化钛、4~8份硅灰石、3~8份氧化铝、2~5份荧石、1~5份碳酸锶、0.8~2份远红外陶瓷粉。作为一种优选方案，所述抗菌岩板由以下重量份原料制成：32~40份改性粘土、30~36份钠长石、12~20份叶腊石、10~18份硅酸锆、7~10份硅酸锌、6~9份高岭土、5~7份滑石、4~9份改性二氧化钛、4~7份硅灰石、3~6份氧化铝、2~4份荧石、1~4份碳酸锶、0.8~1.5份远红外陶瓷粉。作为一种最优选方案，，所述抗菌岩板由以下重量份原料制成：36份改性粘土、32份钠长石、15份叶腊石、12份硅酸锆、8份硅酸锌、7份高岭土、6份滑石、6份改性二氧化钛、6份硅灰石、5份氧化铝、3份荧石、2份碳酸锶、1份远红外陶瓷粉。作为一种优选方案，所述改性二氧化钛的制备方法为：（1）将2~5份二氧化钛浸渍在20~40份硫酸锌水溶液中，搅拌10~20min，再超声处理10~20min，抽滤，烘干；（2）烘干后用紫外光照射至粉体呈现棕灰色，得到掺锌二氧化钛；（3）将10~20份掺锌二氧化钛、20~30份去离子水、2~5份十二烷基苯磺酸钠、0.5~2份生育酚乙酸酯、1~4份壳聚糖加入到球磨机中球磨，过滤、分离、烘干，即得所述的改性二氧化钛。本专利技术通过对二氧化钛浸渍掺锌，超声处理，纳米银的还原，混合改性，将二氧化钛掺锌，并将硫酸锌前驱体还原为稳定的抗菌性能优异的纳米锌，通过十二烷基苯磺酸钠、生育酚乙酸酯、壳聚糖混合改性，得到了抗菌性能优异，性能稳定的改性二氧化钛。作为一种优选方案，所述硫酸锌水溶液为将1份硫酸锌溶解在24份去离子水中。作为一种优选方案，所述超声处理的功率为400~700W。作为一种优选方案，所述改性粘土的制备方法为：S1：将20~30份粘土、2~4份纳米氧化锌加入到100~200份去离子水中，在水浴中搅拌4~8h；S2：加入2~5份六偏磷酸钠、3~7份聚乙烯醇，搅拌2~5h；S3：过滤，干燥，即得所述的改性粘土。粘土用水湿润后具有可塑性，在较小压力下可以变形并能长久保持原状，而且比表面积大，颗粒上带有负电性，因此有很好的物理吸附性和表面化学活性，具有与其他阳离子交换的能力，通过在粘土中掺入纳米氧化锌，并用六偏磷酸钠、聚乙烯醇进行改性，得到了能够显著提高断裂模数的改性粘土，同时还能够显著提高抗菌效果的改性粘土。作为一种优选方案，所述水浴温度为65~80℃。作为一种优选方案，所述S1、S2中搅拌速率为500~600rpm。本专利技术还提供了一种抗菌岩板的制备方法，包含以下步骤：S11：按原料重量百分比称取原料加入到球磨机中，混匀，得混合浆料，经过筛、陈腐、除铁、喷墨干燥，得抗菌岩板坯粉料；S12：抗菌岩板坯粉料经压机布料后压制成型，通过干燥窑干燥，得抗菌岩板生坯；S13：将抗菌岩板生坯通过皮带输送，喷墨装饰，进入辊道窑中高温烧成，烧成温度为1150～1250℃，烧成时间为120～180min，经冷却、磨边、包装，即得所述的抗菌岩板。本专利技术的有益效果：（1）本专利技术所述的抗菌岩板具有良好的抗菌作用，且断裂模数高；（2）本专利技术通过加入改性二氧化钛、改性粘土来显著提高抗菌效果和断裂模数，其中改性二氧化钛对于对于抗菌效果的影响更大，改性粘土对于断裂模数的影响更大，远红外陶瓷粉也能影响抗菌效果；（3）本专利技术通过制备得到掺锌二氧化钛，并将锌离子还原为纳米锌，并用十二烷基苯磺酸钠、生育酚乙酸酯、壳聚糖进行改性，得到了抗菌效果优异的改性二氧化钛，同时还能提高断裂模数；（4）通过在粘土中掺入纳米氧化锌，并用六偏磷酸钠、聚乙烯醇进行改性，得到了能够显著提高断裂模数的改性粘土，同时还能够显著提高抗菌效果。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。除特别声明，本专利技术所述的“份”均为重量份，本专利技术所用物质均是市售，二氧化钛为锐钛矿型二氧化钛。实施例1一种抗菌岩板，所述抗菌岩板由以下重量份原料制成：36份改性粘土、32份钠长石、15份叶腊石、12份硅酸锆、8份硅酸锌、7份高岭土、6份滑石、6份改性二氧化钛、6份硅灰石、5份氧化铝、3份荧石、2份碳酸锶、1份远红外陶瓷粉。所述改性二氧化钛的制备方法为：（1）将3份二氧化钛浸渍在28份硫酸锌水溶液中，搅拌15min，再超声处理18min，抽滤，烘干，所述超声处理的功率为600W；（2）烘干后用紫外光照射至粉体呈现棕灰色，得到掺锌二氧化钛；（3）将14份掺锌二氧化钛、25份去离子水、4份十二烷基苯磺酸钠、0.8份生育酚乙酸酯、2份壳聚糖加入到球磨机中球磨，过滤、分离、烘干，即得所述的改性二氧化钛。所述硫酸锌水溶液为将1份硫酸锌溶解在24份去离子水中。所述改性粘土的制备方法为：S1：将22份粘土、2.5份纳米氧化锌加入到150份去离子水中，在70℃水浴中搅拌6h；S2：加入3份六偏磷酸钠、6份聚乙烯醇，搅拌4h；S3：过滤，干燥，即得所述的改性粘土。所述S1、S2中搅拌速率为550rpm。所述的抗菌岩板的制备方法，包含以下步骤：S11：按原料重量百分比称取原料加入到球磨机中，混匀，得混合浆料，经过筛、陈腐、除铁、喷墨干燥，得抗菌岩板坯粉料；S12：抗菌岩板坯粉料经压机布料后压制成型，通过干燥窑干燥，得抗菌岩板生坯；S13：将抗菌岩板生坯通过皮带输送，喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗菌岩板，其特征在于，由以下重量份原料制成：30~40份改性粘土、30~40份钠长石、10~20份叶腊石、10~20份硅酸锆、6~10份硅酸锌、6~10份高岭土、5~8份滑石、4~10份改性二氧化钛、4~8份硅灰石、3~8份氧化铝、2~5份荧石、1~5份碳酸锶、0.8~2份远红外陶瓷粉。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗菌岩板，其特征在于，由以下重量份原料制成：30~40份改性粘土、30~40份钠长石、10~20份叶腊石、10~20份硅酸锆、6~10份硅酸锌、6~10份高岭土、5~8份滑石、4~10份改性二氧化钛、4~8份硅灰石、3~8份氧化铝、2~5份荧石、1~5份碳酸锶、0.8~2份远红外陶瓷粉。


2.根据权利要求1所述的抗菌岩板，其特征在于，所述抗菌岩板由以下重量份原料制成：32~40份改性粘土、30~36份钠长石、12~20份叶腊石、10~18份硅酸锆、7~10份硅酸锌、6~9份高岭土、5~7份滑石、4~9份改性二氧化钛、4~7份硅灰石、3~6份氧化铝、2~4份荧石、1~4份碳酸锶、0.8~1.5份远红外陶瓷粉。


3.根据权利要求1所述的抗菌岩板，其特征在于，所述抗菌岩板由以下重量份原料制成：36份改性粘土、32份钠长石、15份叶腊石、12份硅酸锆、8份硅酸锌、7份高岭土、6份滑石、6份改性二氧化钛、6份硅灰石、5份氧化铝、3份荧石、2份碳酸锶、1份远红外陶瓷粉。


4.根据权利要求1所述的抗菌岩板，其特征在于，所述改性二氧化钛的制备方法为：
（1）将2~5份二氧化钛浸渍在20~40份硫酸锌水溶液中，搅拌10~20min，再超声处理10~20min，抽滤，烘干；
（2）烘干后用紫外光照射至粉体呈现棕灰色，得到掺锌二氧化钛；
（3）将10~20份掺锌二氧化钛、20~30份去离子水、2~5份十二烷基苯磺酸钠、0.5~2份生育酚乙酸酯...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦文英，汪加武，叶建明，王礼，曾亚丽，卢佩玉，
申请(专利权)人：广东欧文莱陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44