一种有机固废破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机固废破碎机，包括装置本体和粉碎仓，所述装置本体的顶部设有顶盖，且顶盖的下方设有进料口，所述进料口的下方设有粉碎仓，且粉碎仓的内侧设有粉碎齿轮，所述粉碎齿轮的底部设有碾压装置，且碾压装置的内侧顶部设有摆动电机。本实用新型专利技术中，采用粉碎齿轮和碾压装置，首先通过碾压可以将有机固废粉碎的首次粉粹，在防止因有机固废颗粒过大，化学反应不够彻底，在此采用碾压装置对U型底板上的有机固废进行碾压粉碎，碾压粉碎后的有机固废通过出料孔掉落到过滤网上，过滤网可以对碾压后的有机固废进行再次的筛选，防止有机固废粉碎的不够彻底，让有机固体废物粉碎更彻底，具有粉碎彻底的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种有机固废破碎机
本技术涉及粉碎装置
，尤其涉及一种有机固废破碎机。
技术介绍
有机固体废物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，通俗地说，就是"垃圾"。就是指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态有机类物品和物质。目前市场上有机废物固体废弃物的破碎装置种类数量已经有了不少，但是现有的粉碎装置体积大，使用时移动不便，而且现有的破碎装置大都是大型设备，在使用后清理费时费力。同时，在实际的使用过程中，现有的粉碎装置粉碎后，仍会出现破碎不彻底的情况，不能根据实际的破碎需要达到精细度的破碎效果。
技术实现思路
本针对现有技术的不足，本技术提供了：一种有机固废破碎机，具备粉碎彻底、自动清理的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种有机固废破碎机，包括装置本体和粉碎仓，所述装置本体的顶部设有顶盖，且顶盖的下方设有进料口，所述进料口的下方设有粉碎仓，且粉碎仓的内侧设有粉碎齿轮，所述粉碎齿轮的底部设有碾压装置，且碾压装置的内侧顶部设有摆动电机，所述摆动电机的下方位于碾压装置的底部表面设有喷气口，且喷气口的下方设有U型底板，所述U型底板的内侧贯穿设有出料孔，且出料孔的下方设有过滤网，所述过滤网的两端对称设有拉环，且拉环的上方设有复位弹簧，所述拉环的下方设有凸轮轴，所述过滤网的底部设有出料口，且出料口的独步连接有储料槽，所述储料槽的两侧位于装置本体内侧底部设有储物柜。作为上述技术方案的进一步描述：所述碾压装置的一侧通过连接管连接有位于装置本体一侧的鼓风机。作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤网为可抽拉结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述装置本体的底部设有底座，且底座的底部设有橡胶垫，所述底座为圆台型结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述装置本体为圆柱型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是；(1)、本技术中，采用粉碎齿轮和碾压装置，首先通过碾压可以将有机固废粉碎的首次粉粹，在防止因有机固废颗粒过大，化学反应不够彻底，在此采用碾压装置对U型底板上的有机固废进行碾压粉碎，碾压粉碎后的有机固废通过出料孔掉落到过滤网上，过滤网可以对碾压后的有机固废进行再次的筛选，防止有机固废粉碎的不够彻底，让有机固体废物粉碎更彻底，具有粉碎彻底的优点。(2)、本技术中，采用喷气口，可以对出料孔进行吹风，防止碾压后的药物将出料孔堵塞，影响粉碎效果，浪费大量的时间和人力进行清理，具有自动清理的优点。附图说明图1为本技术提出的一种有机固废破碎机的结构示意图；图2为本技术提出的一种有机固废破碎机的粉碎仓结构示意图；图3为本技术提出的一种有机固废破碎机的过滤装置结构示意图。图例说明：1-橡胶垫、2-底座、3-装置本体、4-储物柜、5-凸轮轴、6-过滤网、7-伸缩弹簧、8-U型底板、9-出料孔、10-喷气口、11-碾压装置、12-摆动电机、13-粉碎齿轮、14-进料口、15-顶盖、16-粉碎仓、17-鼓风机、18-拉环、19-出料口、20-储料槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，一种有机固废破碎机，包括装置本体3和粉碎仓16，装置本体3的顶部设有顶盖15，且顶盖15的下方设有进料口14，进料口14的下方设有粉碎仓16，且粉碎仓16的内侧设有粉碎齿轮13，粉碎齿轮13的底部设有碾压装置11，且碾压装置11的内侧顶部设有摆动电机12，摆动电机12的下方位于碾压装置11的底部表面设有喷气口10，且喷气口10的下方设有U型底板8，U型底板8的内侧贯穿设有出料孔9，且出料孔9的下方设有过滤网6，过滤网6的两端对称设有拉环18，且拉环18的上方设有复位弹簧7，拉环18的下方设有凸轮轴5，过滤网6的底部设有出料口19，且出料口19的独步连接有储料槽20，储料槽20的两侧位于装置本体3内侧底部设有储物柜4。在一个实施例中，碾压装置11的一侧通过连接管连接有位于装置本体3一侧的鼓风机17，鼓风机17通过连接管向碾压装置11内，喷气口10开始喷气，将出料孔9内堵塞的有机固废吹落到过滤网6上。在一个实施例中，复位弹簧7将过滤网6复位，造成震动，对过滤网6上粉碎后的有机固废进行筛选。在一个实施例中，凸轮轴5可以将过滤网6顶起、落下，使过滤网5进行震荡，将过滤网5上的有机固废进行筛选，储物柜4可以储存一些实验用具，防止实验用具随处放置，影响工作效率。工作原理：使用时，将该装置移动到所需进行破碎加工的位置，给该装置接通电源，将顶盖15打开，将有机固废从进料口14直接倒入粉碎仓16内，同时控制电机带动粉碎齿轮13转动，将从进料口14倒入的有机固废进行粉碎，粉碎后的有机固废掉落到U型底板8上，摆动电机12带动碾压装置11进行左右的往复运动，对U型底板8上的有机固废进行碾压粉碎，碾压粉碎后的有机固废通过出料孔9掉落到过滤网6上，与此同时，鼓风机17通过连接管向碾压装置11内，喷气口10开始喷气，将出料孔9内堵塞的有机固废吹落到过滤网6上，控制凸轮轴5将过滤网6向上顶起，复位弹簧7将过滤网6复位，造成震动，对过滤网6上粉碎后的有机固废进行筛选，有机固废通过过滤网6进入到出料口19，通过出料口19进入到储料槽20，拉出过滤网6将未通过过滤网6的有机固废重新从进料口14投放到粉碎仓16内，粉碎完成后，关闭电源，将该装置移动到合适的位置。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机固废破碎机，包括装置本体(3)和粉碎仓(16)，其特征在于，所述装置本体(3)的顶部设有顶盖(15)，且顶盖(15)的下方设有进料口(14)，所述进料口(14)的下方设有粉碎仓(16)，且粉碎仓(16)的内侧设有粉碎齿轮(13)，所述粉碎齿轮(13)的底部设有碾压装置(11)，且碾压装置(11)的内侧顶部设有摆动电机(12)，所述摆动电机(12)的下方位于碾压装置(11)的底部表面设有喷气口(10)，且喷气口(10)的下方设有U型底板(8)，所述U型底板(8)的内侧贯穿设有出料孔(9)，且出料孔(9)的下方设有过滤网(6)，所述过滤网(6)的两端对称设有拉环(18)，且拉环(18)的上方设有复位弹簧(7)，所述拉环(18)的下方设有凸轮轴(5)，所述过滤网(6)的底部设有出料口(19)，且出料口(19)的独步连接有储料槽(20)，所述储料槽(20)的两侧位于装置本体(3)内侧底部设有储物柜(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机固废破碎机，包括装置本体(3)和粉碎仓(16)，其特征在于，所述装置本体(3)的顶部设有顶盖(15)，且顶盖(15)的下方设有进料口(14)，所述进料口(14)的下方设有粉碎仓(16)，且粉碎仓(16)的内侧设有粉碎齿轮(13)，所述粉碎齿轮(13)的底部设有碾压装置(11)，且碾压装置(11)的内侧顶部设有摆动电机(12)，所述摆动电机(12)的下方位于碾压装置(11)的底部表面设有喷气口(10)，且喷气口(10)的下方设有U型底板(8)，所述U型底板(8)的内侧贯穿设有出料孔(9)，且出料孔(9)的下方设有过滤网(6)，所述过滤网(6)的两端对称设有拉环(18)，且拉环(18)的上方设有复位弹簧(7)，所述拉环(18)的下方设有凸轮轴(5)，所述过滤网(6)的底部设有出...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄维，刘得军，席家军，于亚凡，
申请(专利权)人：甘肃蓝碧青环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62