一种用于机械零部件加工用废水处理机构制造技术

本发明专利技术提供一种用于机械零部件加工用废水处理机构，属于废水处理，包括壳体、第一捕雾器、第二捕雾器、排沙管、排气管、布液板、进液管、排沙机构、消泡装置和粉末沉降室；进液管上设置有防止液体倒流的防倒流机构，防倒流机构包括管部一、管部二和控流块；本发明专利技术通过设计进液孔部、存液孔部和降速孔部能够实现降低进液口部的液体流速，降低液流对油水界面的扰动作用，提高油水分离效果；通过通过设置倾斜设置的挡沙板，能够挡住随着液流涌向消泡装置的粉末；通过设置管部一、管部二、控流块和承接孔板，当壳体中液体发生倒流时，控流块在上升的液柱作用下上升至管部一与进液管的交界处并且紧紧堵在进液管口，实现防止液体回流。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械零部件加工用废水处理机构
本专利技术属于废水处理
，具体为一种用于机械零部件加工用废水处理机构。
技术介绍
机械零部件在加工过程中需要使用润滑油涂抹在零部件上，所以机械零部件加工产生的废水中的主要污染物是油污。这些油污在废水中以油滴或者是乳液的形式悬浮或者漂浮在废水中。机械零部件加工产生的废水中还包括细小的金属粉末，这些粉末经过静置处理会沉淀在废水底部。所以在实际生产中通常采用厌氧和好氧联合使用的方法处理机械零部件加工产生的废水。其中，厌氧处理主要设备时厌氧塔，而三相分布器是厌氧塔中重要的仪器，三相分布器能够经过厌氧处理后的油相、水相和气相分离并单独排出。现有三相分布器在使用时存在以下技术问题：一是当混合液体从布液板中流出时，流出速率较高，对油液边界面具有较大的扰动；二是金属粉末湍流的液体不能够沉淀，而是会随着液流进入进入消泡装置，进入消泡装置的粉末会被消泡装置截留并且沉积在消泡装置内部，难以清除；三是厌氧塔体系操作压力偶尔会不稳定，当厌氧塔体系操作压力降低时，三项分布器内部的液体可能会产生回流。
技术实现思路
本专利技术针对以上问题，提供一种用于机械零部件加工用废水处理机构，以解决上述技术问题。一种用于机械零部件加工用废水处理机构，所述废水处理机构包括壳体、第一捕雾器、第二捕雾器、排沙管、排气管、布液板、进液管、排沙机构、消泡装置和粉末沉降室；所述壳体的一端开设有壳体进入口，所述壳体进入口配套设置有孔盖，所述第一捕雾器和第二捕雾器位于壳体的顶端，所述第一捕雾器和第二捕雾器通过管道连通，所述第一捕雾器和第二捕雾器分别和壳体连通，所述第二捕雾器上设置有排气管；所述进液管的顶端位于壳体外部，所述进液管的底端依次贯穿壳体和布液板；所述布液板上开设有竖直方向的通孔，所述通孔从下到上依次包括进液孔部、存液孔部和降速孔部，所述进液孔部孔径小于存液孔部，所述存液孔部的内径大于降速孔部；所述降速孔部为喇叭状孔，所述降速孔部与存液孔部连接的一端内径较小，所述降速孔部与存液孔部连接的一端的内径大于进液孔部；所述排沙机构包括倾斜设置的挡沙板和防扰动板一，所述挡沙板位于布液板的下方，所述挡沙板的外壁部分与壳体的内壁密封固定连接，所述挡沙板的外壁剩余部分与消泡装置固定连接，所述挡沙板靠近布液板一侧的侧壁上开设有若干排沙槽，每个所述排沙槽配套设置有一块防扰动板一；所述壳体底端开设有粉末沉淀孔，所述粉末沉淀孔位于排沙槽的出口处，所述壳体底端固定连接有粉末沉降室，所述粉末沉淀孔与粉末沉降室连通；所述粉末沉淀孔配套设置有阻止湍流的液体扰动排沙槽出口处固体粉末的防扰动板二，所述防扰动板二的底端固定连接在通孔远离挡沙板的一侧，所述防扰动板二的顶端向挡沙板一侧倾斜，且所述防扰动板二的顶端高于排沙槽的底端。作为本专利技术的一种优选方案，上述降速孔部内壁上设置有导流条，所述导流条一端与存液孔内部的液体连接，所述导流条的另一端与布液板上方的液体连接。作为本专利技术的一种优选方案，上述粉末沉降室上设置有排沙管。作为本专利技术的一种优选方案，上述孔盖和壳体之间通过螺栓连接。作为本专利技术的一种优选方案，上述排沙槽的侧壁倾斜，所述排沙槽的底端的宽度小于其顶端的宽度。作为本专利技术的一种优选方案，上述进液管上设置有防止液体倒流的防倒流机构。作为本专利技术的一种优选方案，上述防倒流机构包括管部一、管部二和控流块，所述管部一的底端与管部二的顶端密封固定连接形成内腔，所述控流块位于内腔内部，所述管部一的底端的内径大于管部一的顶端的内径，所述管部二的顶端的内径大于管部二的底端的内径，所述内腔中还设置有承接孔板，所述承接孔板的内径大于控流块的内径。作为本专利技术的一种优选方案，上述承接孔板靠近控流块的一侧固定连接有若干支撑柱。作为本专利技术的一种优选方案，上述控流块为球体，所述球体的半径大于所述进液管的内径。作为本专利技术的一种优选方案，上述控流块的表面包覆有一层橡胶膜层。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：1.本专利技术通过设计进液孔部、存液孔部和降速孔部能够实现降低进液口部的液体流速，并且以较为缓慢的速度从降速孔部流出，降低液流对油水界面的扰动作用，提高油水分离效果；通过在降速孔部的内壁上固定连接有导流条，能够引导液体沿着降速孔部的内壁流出，增大流出液柱实际内径，有效确保降速实现。2.本专利技术通过通过设置倾斜设置的挡沙板，能够挡住随着液流涌向消泡装置的粉末，这些粉末因撞击在挡沙板上后降速而沉淀在挡沙板上，并且在重力作用下沿着挡沙板滑至壳体底部；通过在挡沙板上开设有排沙槽，有利于对沉积在排沙机构上的粉末进行导向，将粉末输送至粉末沉淀孔处，通过给排沙槽配套设置有防扰动板一，能够降低液流对排沙槽内部的扰动，确保排沙槽内部的粉末不会受到液流的扰动；通过设置防扰动板二，能够避免湍流的液体扰动到从排沙槽进入到粉末沉淀孔内部的粉末；进一步地，通过设置排沙槽的底端的宽度小于其顶端的宽度，有利于增加每条排沙槽接收粉末的沉淀面积。3.本专利技术通过设置管部一、管部二、控流块和承接孔板，当壳体中液体发生倒流时，控流块在上升的液柱作用下上升至管部一与进液管的交界处并且紧紧堵在进液管口，阻止液体回流至进液管，实现防止液体回流；进一步地，通过将控流块设置成球体，能够确保控流块无论如何翻转都能够紧紧卡合在进液管的管口处；进一步地，通过在控流块表面包覆橡胶膜层，能够提高堵塞的密封性；通过在承接孔板上设置有支撑柱，能够避免搁置在承接孔板上的控流块堵塞孔眼，减轻正常进液时的进液操作压力。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术剖视图第一视角结构示意图；图3为专利技术剖视图第二视角结构示意图；图4为本专利技术中布液板剖视图；图5为本专利技术中挡沙板第一视角结构示意图；图6为本专利技术中挡沙板第二视角结构示意图；图7为本专利技术中防倒流机构结构示意图；图8为本专利技术控流块剖视图。其中，1-壳体，2-第一捕雾器，3-第二捕雾器，4-排沙管，5-排气管，6-布液板，7-进液管，8-排沙机构，801-挡沙板，802-防扰动板一，803-排沙槽，9-消泡装置，10-粉末沉降室，11-壳体进入口，12-孔盖，13-管道，14-通孔，1401-进液孔部，1402-存液孔部，1403-降速孔部，15-粉末沉淀孔，16-防扰动板二，17-导流条，18-防倒流机构，1801-管部一，1802-管部二，1803-控流块，1804-承接孔板，1805-支撑柱，19-橡胶膜层。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于机械零部件加工用废水处理机构，其特征在于，所述废水处理机构包括壳体(1)、第一捕雾器(2)、第二捕雾器(3)、排沙管(4)、排气管(5)、布液板(6)、进液管(7)、排沙机构(8)、消泡装置(9)和粉末沉降室(10)；所述壳体(1)的一端开设有壳体进入口(11)，所述壳体进入口(11)配套设置有孔盖(12)，所述第一捕雾器(2)和第二捕雾器(3)位于壳体(1)的顶端，所述第一捕雾器(2)和第二捕雾器(3)通过管道(13)连通，所述第一捕雾器(2)和第二捕雾器(3)分别和壳体(1)连通，所述第二捕雾器(3)上设置有排气管(5)；所述进液管(7)的顶端位于壳体(1)外部，所述进液管(7)的底端依次贯穿壳体(1)和布液板(6)；/n所述布液板(6)上开设有竖直方向的通孔(14)，所述通孔(14)从下到上依次包括进液孔部(1401)、存液孔部(1402)和降速孔部(1403)，所述进液孔部(1401)孔径小于存液孔部(1402)，所述存液孔部(1402)的内径大于降速孔部(1403)；所述降速孔部(1403)为喇叭状孔，所述降速孔部(1403)与存液孔部(1402)连接的一端内径较小，所述降速孔部(1403)与存液孔部(1402)连接的一端的内径大于进液孔部(1401)；/n所述排沙机构(8)包括倾斜设置的挡沙板(801)和防扰动板一(802)，所述挡沙板(801)位于布液板(6)的下方，所述挡沙板(801)的外壁部分与壳体(1)的内壁密封固定连接，所述挡沙板(801)的外壁剩余部分与消泡装置(9)固定连接，所述挡沙板(801)靠近布液板(6)一侧的侧壁上开设有若干排沙槽(803)，每个所述排沙槽(803)配套设置有一块防扰动板一(802)；所述壳体(1)底端开设有粉末沉淀孔(15)，所述粉末沉淀孔(15)位于排沙槽(803)的出口处，所述壳体(1)底端固定连接有粉末沉降室(10)，所述粉末沉淀孔(15)与粉末沉降室(10)连通；所述粉末沉淀孔(15)配套设置有阻止湍流的液体扰动排沙槽(803)出口处固体粉末的防扰动板二(16)，所述防扰动板二(16)的底端固定连接在通孔(14)远离挡沙板(801)的一侧，所述防扰动板二(16)的顶端向挡沙板(801)一侧倾斜，且所述防扰动板二(16)的顶端高于排沙槽(803)的底端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于机械零部件加工用废水处理机构，其特征在于，所述废水处理机构包括壳体(1)、第一捕雾器(2)、第二捕雾器(3)、排沙管(4)、排气管(5)、布液板(6)、进液管(7)、排沙机构(8)、消泡装置(9)和粉末沉降室(10)；所述壳体(1)的一端开设有壳体进入口(11)，所述壳体进入口(11)配套设置有孔盖(12)，所述第一捕雾器(2)和第二捕雾器(3)位于壳体(1)的顶端，所述第一捕雾器(2)和第二捕雾器(3)通过管道(13)连通，所述第一捕雾器(2)和第二捕雾器(3)分别和壳体(1)连通，所述第二捕雾器(3)上设置有排气管(5)；所述进液管(7)的顶端位于壳体(1)外部，所述进液管(7)的底端依次贯穿壳体(1)和布液板(6)；
所述布液板(6)上开设有竖直方向的通孔(14)，所述通孔(14)从下到上依次包括进液孔部(1401)、存液孔部(1402)和降速孔部(1403)，所述进液孔部(1401)孔径小于存液孔部(1402)，所述存液孔部(1402)的内径大于降速孔部(1403)；所述降速孔部(1403)为喇叭状孔，所述降速孔部(1403)与存液孔部(1402)连接的一端内径较小，所述降速孔部(1403)与存液孔部(1402)连接的一端的内径大于进液孔部(1401)；
所述排沙机构(8)包括倾斜设置的挡沙板(801)和防扰动板一(802)，所述挡沙板(801)位于布液板(6)的下方，所述挡沙板(801)的外壁部分与壳体(1)的内壁密封固定连接，所述挡沙板(801)的外壁剩余部分与消泡装置(9)固定连接，所述挡沙板(801)靠近布液板(6)一侧的侧壁上开设有若干排沙槽(803)，每个所述排沙槽(803)配套设置有一块防扰动板一(802)；所述壳体(1)底端开设有粉末沉淀孔(15)，所述粉末沉淀孔(15)位于排沙槽(803)的出口处，所述壳体(1)底端固定连接有粉末沉降室(10)，所述粉末沉淀孔(15)与粉末沉降室(10)连通；所述粉末沉淀孔(15)配套设置有阻止湍流的液体扰动排沙槽(803)出口处固体粉末的防扰动板二(16)，所述防扰动板二(16)的底端固定连接在通孔(14)远离挡沙板(801)的一侧，所述防扰动板二(16)的顶端向挡沙板(801)一侧倾斜，且所述防扰动板二(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周刚，
申请(专利权)人：周刚，
类型：发明
国别省市：安徽;34