一种基于正渗透理论的冷轧平整废液处理方法技术

本发明专利技术公开了一种基于正渗透理论的冷轧平整液处理方法，包括：1、对平整废液进行纸带过滤，过滤精度为15‑30微米；2、再以20‑30m

【技术实现步骤摘要】
一种基于正渗透理论的冷轧平整废液处理方法
本专利技术属于水处理
，具体涉及一种基于正渗透理论的冷轧平整废液处理方法。
技术介绍
平整的实质是小压率(0.3～3％)的冷轧，其作用是消除屈服平台，在带钢平整后相当长的一段时间内不出现冲压“滑移线”；同时使板带的屈服极限达到最低，从而提高板形的成形性能；以改善板形，提高板带的平直度；使带钢具有一定的粗糙度。该工序在很大程度上决定了产品带钢的表面状态、板形、力学性能和工艺性能。平整又分为干平整和湿平整两种模式。干平整不加润滑剂，特点为所轧带材的表面可保持不受玷污；为下一步加工(镀锌)做准备；在轧辊与轧件间产生大的摩擦；保证只给轧件以有限延伸量和压下量；压下率一般为0.5％～6％。湿平整又可分为药剂湿平整和纯水平整两种。纯水平整，顾名思义，使用纯水操作，药剂平整采用既具较强清洗作用又能防修的润滑剂，成本较高。药剂湿平整相比之下，更有利于恒延伸率和表面质量控制，目前的冷轧工艺多采用药剂湿平整工艺，需使用平整液，相应产生平整废液这一高浓度特种有机废水。平整液是在药剂平整工艺过程中使用的重要介质，分为无机型平整液(亚硝酸盐型)和有机型平整液(有机胺盐型)两大类。目前多使用有机型平整液，一般由以下几个部分组成：除锈剂、表面活性剂、润滑剂、消泡剂及去离子水等。药剂平整是将平整药剂原液使用纯水稀释，配置成1％-5％的使用浓度，即平整液使用再进行工业生产使用，使用后产生的一种特种废水即为平整废液，水质情况主要表现为污染物的分子量小于650，可生化性较差，其水质特征为：油约为1500mg/L、COD为7000～40000mg/L、废液排放温度约为50℃、pH值为9.0-10.0左右。对于此类废水，国内外尚无成熟的处理工艺，大多将其稀释后与其它废水混合处理。申请号为201010022778.4的中国专利文献提供了一种处理平整废液的方法,包括以下步骤：(1)将铁盐加入平整废液中，投加量为6000～8000mg/L，快速混合0.5～2min使其充分混合，反应10～30min，然后沉淀0.5～2h进行固液分离；(2)将步骤(1)出水的COD稀释至1000～2000mg/L，进入水解酸化反应器,水力停留时间为12～24h；(3)使步骤(2)出水进入好氧膜生物反应器，水力停留时间为24～48h。采用本专利技术方法处理平整废液，可以使得处理后的出水达到国家排放标准，有效解决了平整废液处理的问题，开辟了平整废液的处理新工艺，具有良好的环境效益和社会效益。申请号为2013101103930.3的中国专利文献提供了一种不锈钢平整废液回用处理方法及其系统，该方法依次包括pH调节、高级氧化、混凝絮凝沉淀、过滤、反渗透工艺步骤；该系统包括依次连接的pH调节池、高级氧化装置以及污泥沉淀池，在高级氧化装置和污泥沉淀池之间还依次连接有混凝絮凝混合装置和混凝沉淀池；在混凝沉淀池之后还依次连接有过滤装置和反渗透装置。本专利技术针对不锈钢平整废液回用工艺，有效去除了不锈钢平整废液中的重金属，有效减少了平整工艺中大量新水的消耗。随着高浓度有机废水处理技术的不断发展，出现了运用高效厌氧-好氧生物工艺进行平整液及其混合废水达标处理的处理技术。其中，废水厌氧生物处理是指在无分子氧的条件下通过厌氧微生物(包括兼氧微生物)的作用，将废水中各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等物质的过程。但是传统厌氧生物处理存在着培养驯化时间长、污泥流失、处理效率有待进一步提升等问题，限制了厌氧生物处理反应器的应用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种流程简单、可资源化的基于正渗透理论的冷轧平整废液处理方法。其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。一种基于正渗透理论的冷轧平整液处理方法，其特点为，包括如下步骤：(1)、对平整废液进行纸带过滤，过滤精度为15-30微米；(2)、经纸带过滤初步处理的平整废液，以20-30m3/h的流速进入管式微滤膜进行管式微滤，滤膜孔径为0.1-0.3μm；过滤处理至平整废液的固体杂质去除95％以上，SS小于10mg/L；(3)、将步骤(2)处理后的平整废液引入聚结油水分离器，按平整废液流经顺序，所述聚结油水分离器依次设置有使液体充分混匀的整流区、内部填充有聚结介质的至少一次聚结区以及油相水相出口分离区；所述聚结介质的基材为聚四氟乙烯纤维与不锈钢丝混编的复合纤维；所述聚四氟乙烯纤维与水的表面接触角为120°～130°，与油的接触角为40-45°；(4)、将步骤(3)的水相出口分离的液体经正渗透膜浓缩处理后至生产环节回用。作为本技术方案的进一步改进，步骤(2)中还包括反洗的步骤，反洗的频率为每45-60min一次，单次反洗时间不少于30s，反洗选用常温工业水。作为本技术方案的更进一步改进，步骤(2)中还包括采用质量百分比浓度为5-10％的NaClO与1-2％的NaOH的碱性混合溶液作为清洗药剂不定期对滤膜进行清洗的步骤。也作为本技术方案的进一步改进，步骤(3)中平整废液引入聚结油水分离器后，水力停留时间为45-60min。还作为本技术方案的进一步改进，步骤(3)中的所述聚四氟乙烯纤维经高温和硫酸改性处理。作为本专利技术的优选实施例之一，步骤(3)中所述聚四氟乙烯纤维与不锈钢丝的混编条件为采用直径为80-90μm的不锈钢丝与聚四氟乙烯纤维以1:1的比例扭结为单股复合纤维，再以0.977的空隙率(即标准孔隙率)填充于所述聚结区。也作为本专利技术的优选实施例之一，步骤(4)中的正渗透膜为3层结构，依次为亲水并呈电中性的致密皮层和多孔支撑层，以及网格支撑结构层。同样作为本技术方案的进一步改进，步骤(4)中水体以15-25m3/h的流速于正渗透膜的低渗透压一侧流动，正渗透膜高渗透压的一侧以平整药剂原液作为汲取液进行循环。作为本专利技术的另一优选实施例，步骤(2)中所述滤膜的孔径为0.1μm；步骤(3)中所述聚四氟乙烯纤维与油的接触角为45°；所述聚四氟乙烯纤维与不锈钢丝的混编条件为采用直径为90μm的不锈钢丝与聚四氟乙烯纤维以1:1的比例扭结为单股复合纤维。本专利技术提供了一种流程简单、可资源化的冷轧平整废液处理方法。其使用过滤和聚结分离方法去除了平整废液中的主要污染物，使用正渗透工艺回收废液中的纯水，同时对废液中的有效成分进行了浓缩，整个处理流程安全、稳定，做到了平整废液的可循环使用，具有良好的经济效益和环境效益。该方法将正渗透工艺应用于冷轧机组产生的高有机浓度的平整废液的处理流程中，简化处理流程的同时，实现平整废液的资源回收。附图说明图1为本专利技术处理方法的处理流程示意图；图2为聚结油水分离器的结构示意图；图3为正渗透原理示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式进行进一步的详细说明。本专利技术提供了一种基于正渗透理论的冷轧平整废液处理方法，包括过滤，油水两相分离、正渗透工艺步骤。该系统依次连接的纸带过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于正渗透理论的冷轧平整液处理方法，其特征在于，包括如下步骤：/n(1)、对平整废液进行纸带过滤，过滤精度为15-30微米；/n(2)、经纸带过滤初步处理的平整废液，以20-30m

【技术特征摘要】
1.一种基于正渗透理论的冷轧平整液处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)、对平整废液进行纸带过滤，过滤精度为15-30微米；
(2)、经纸带过滤初步处理的平整废液，以20-30m3/h的流速进入管式微滤膜进行管式微滤，滤膜孔径为0.1-0.3μm；过滤处理至平整废液的固体杂质去除95％以上，SS小于10mg/L；
(3)、将步骤(2)处理后的平整废液引入聚结油水分离器，按平整废液流经顺序，所述聚结油水分离器依次设置有使液体充分混匀的整流区、内部填充有聚结介质的至少一次聚结区以及油相水相出口分离区；所述聚结介质的基材为聚四氟乙烯纤维与不锈钢丝混编的复合纤维；所述聚四氟乙烯纤维与水的表面接触角为120°～130°，与油的接触角为40-45°；
(4)、将步骤(3)的水相出口分离的液体经正渗透膜浓缩处理后至生产环节回用。


2.根据权利要求1所述的基于正渗透理论的冷轧平整液处理方法，其特征在于，步骤(2)中还包括反洗的步骤，反洗的频率为每45-60min一次，单次反洗时间不少于30s，反洗选用常温工业水。


3.根据权利要求2所述的基于正渗透理论的冷轧平整液处理方法，其特征在于，步骤(2)中还包括采用质量百分比浓度为5-10％的NaClO与1-2％的NaOH的碱性混合溶液作为清洗药剂不定期对滤膜进行清洗的步骤。


4.根据权利要求1所述的基于正渗透理论的冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹婷婷，侯红娟，武晟，李恩超，汪庆丰，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31