一种卷式反渗透膜工艺处理垃圾渗滤液的设备制造技术

技术编号:26493224 阅读:12 留言:0更新日期:2020-11-27 15:18
本发明专利技术公开了一种卷式反渗透膜工艺处理垃圾渗滤液的设备,包括限位组件、卷式反渗透膜管、第一限位环、排污管、进水管、排污连接口、进水连接口、第一支撑板、支撑腿、限位杆、螺柱、挡板、出水连接口、出水连接软管、移动板、顶板、第二限位环、竖直板、底板和第二支撑板,该发明专利技术,利用出水连接软管与出水连接口的连接处、进水连接口和进水管的连接处以及排污连接口与排污管的连接处均安装有阀门,便于在对其中一个卷式反渗透膜管进行拆卸维修时,其他的可正常工作,提高了工作效率,且利用安装的第一限位环、第二限位环、移动板和限位组件对卷式反渗透膜管进行限位固定,改变了传统中的固定方式,便于对卷式反渗透膜管进行拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种卷式反渗透膜工艺处理垃圾渗滤液的设备
本专利技术涉及垃圾渗滤液处理设备
,具体为一种卷式反渗透膜工艺处理垃圾渗滤液的设备。
技术介绍
垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分,扣除垃圾、覆土层的饱和持水量,并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水,其中餐厨垃圾中残留了极高的垃圾渗滤液,在对餐厨垃圾进行处理的过程中由于卷式反渗透膜具有很好的过滤分离效果,因此通常使用卷式反渗透膜工艺处理垃圾渗滤液的设备,现有的垃圾渗滤液的设备通常是由若干个相互对应的卷式反渗透膜组成,同时一个卷式反渗透膜损坏时,需使设备进行工作然后进行更换或者维修,在进行更换或者维修的过程中极大的浪费了工作时间,进而降低了工作效率,同时在对卷式反渗透膜进行安装时,通常使用螺栓的方式进行限位紧固,该固定方式不利于对卷式反渗透膜进行拆装。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种卷式反渗透膜工艺处理垃圾渗滤液的设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种卷式反渗透膜工艺处理垃圾渗滤液的设备,包括限位组件、卷式反渗透膜管、第一限位环、排污管、进水管、排污连接口、进水连接口、第一支撑板、支撑腿、限位杆、螺柱、挡板、出水连接口、出水连接软管、移动板、顶板、第二限位环、竖直板、底板和第二支撑板,所述支撑腿的顶端分别与底板的底端四角通过螺栓固定连接,所述底板的顶端均匀与若干个相互对应的第一限位环的底端通过螺栓固定连接,所述卷式反渗透膜管的底端位于第一限位环的内部,所述卷式反渗透膜管的底端分别与底板的顶端贴合,所述底板的顶端中心两侧分别与第一支撑板和第二支撑板的底端通过螺栓固定连接,所述顶板与卷式反渗透膜管的顶端连接处开设有通孔,所述卷式反渗透膜管的顶端位于第二限位环的内部,所述卷式反渗透膜管的中心处位于限位组件的内部;所述限位组件包括限位管、弹簧、限位柱、弧形板和拉杆,所述卷式反渗透膜管的中心处位于限位管的内部,所述限位管的一侧中心处均匀与竖直板的一侧通过螺栓固定连接,所述限位管的另一侧中心处开设有通孔,且拉杆的一端贯穿该通孔与弧形板的一侧中心处固定连接,所述限位管的另一侧中心两端分别开设有通孔,且限位柱的一端贯穿该通孔与弧形板的一侧中心两端固定连接,所述限位柱上绕接有弹簧,且弹簧位于限位管的内部一侧以及弧形板的一侧,所述卷式反渗透膜管的中心处位于限位管的内部另一侧以及弧形板的另一侧,且限位管的内部另一侧以及弧形板的另一侧均粘接有防磨垫,所述移动板的底端与顶板的顶端贴合,所述移动板的一端与挡板的一侧顶端通过螺栓固定连接,所述挡板的一侧底端中心两侧分别与限位杆的一端固定连接,且限位杆的另一端贯穿第二支撑板的顶端中心两侧开设的通孔位于第二支撑板靠近卷式反渗透膜管的一侧。进一步的,所述卷式反渗透膜管的底端中心两侧分别设置有排污连接口和进水连接口,且底板分别与排污连接口和进水连接口的连接处开设有通孔,所述进水连接口的底端分别与进水管的顶端固定连接,且连接处安装有阀门,所述排污连接口的底端均匀与排污管的顶部固定连接,且连接处安装有阀门。进一步的,所述第一支撑板和第二支撑板的顶端分别与顶板的底端两侧固定连接,所述顶板的底端均匀安装有若干个相互对应的第二限位环,且第二限位环的轴线与第一限位环的轴线处于同一条竖直直线上。进一步的,所述卷式反渗透膜管的顶端中心处设置有出水连接口,且出水连接口贯穿移动板上均匀开设的通孔与出水连接软管的底部固定连接,且连接处安装有阀门。进一步的,所述第二支撑板的顶端中心处开设有螺纹孔,且该螺纹孔与螺柱相互配合连接,所述螺柱与挡板的中心处嵌入安装的轴承内部套接固定连接。与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:该专利技术,利用出水连接软管与出水连接口的连接处、进水连接口和进水管的连接处以及排污连接口与排污管的连接处均安装有阀门,有利于卷式反渗透膜管在工作的过程中互不干扰,从而便于在对其中一个卷式反渗透膜管进行拆卸维修时,其他的可正常工作,避免了该设备的整体停止工作,提高了工作效率,且利用安装的第一限位环、第二限位环、移动板和限位组件对卷式反渗透膜管进行限位固定,改变了传统中的固定方式,便于对卷式反渗透膜管进行拆装。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1是本专利技术的整体结构示意图;图2是本专利技术的整体结构剖视图;图3是本专利技术中限位组件的整体结构侧视剖视图;图4是本专利技术中限位管的俯视图;图5是本专利技术中移动板的俯视图;图中:1、限位组件;2、卷式反渗透膜管;3、第一限位环;4、排污管;5、进水管;6、排污连接口;7、进水连接口;8、第一支撑板;9、支撑腿;10、限位杆;11、螺柱;12、挡板;13、出水连接口;14、出水连接软管;15、移动板;16、顶板;17、第二限位环;18、竖直板;19、底板;20、第二支撑板;101、限位管;102、弹簧;103、限位柱;104、弧形板;105、拉杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5,本专利技术提供一种技术方案:一种卷式反渗透膜工艺处理垃圾渗滤液的设备,包括限位组件1、卷式反渗透膜管2、第一限位环3、排污管4、进水管5、排污连接口6、进水连接口7、第一支撑板8、支撑腿9、限位杆10、螺柱11、挡板12、出水连接口13、出水连接软管14、移动板15、顶板16、第二限位环17、竖直板18、底板19和第二支撑板20,支撑腿9的顶端分别与底板19的底端四角通过螺栓固定连接,底板19的顶端均匀与若干个相互对应的第一限位环3的底端通过螺栓固定连接,卷式反渗透膜管2的底端位于第一限位环3的内部,卷式反渗透膜管2的底端分别与底板19的顶端贴合,卷式反渗透膜管2的底端中心两侧分别设置有排污连接口6和进水连接口7,且底板19分别与排污连接口6和进水连接口7的连接处开设有通孔,进水连接口7的底端分别与进水管5的顶端固定连接,且连接处安装有阀门,排污连接口6的底端均匀与排污管4的顶部固定连接,且连接处安装有阀门,有利于对垃圾渗滤液中的杂质进行排出,底板19的顶端中心两侧分别与第一支撑板8和第二支撑板20的底端通过螺栓固定连接,第一支撑板8和第二支撑板20的顶端分别与顶板16的底端两侧固定连接,顶板16的底端均匀安装有若干个相互对应的第二限位环17,且第二限位环17的轴线与第一限位环3的轴线处于同一条竖直直线上,有利于对卷式反渗透膜管2进行限位,顶板16与卷式反渗透膜管2的顶端连接处开设有通孔,卷式反渗透膜管2的顶端位于第二限位环17的内部,卷式反渗透膜管2的中心处位于限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷式反渗透膜工艺处理垃圾渗滤液的设备,包括限位组件(1)、卷式反渗透膜管(2)、第一限位环(3)、排污管(4)、进水管(5)、排污连接口(6)、进水连接口(7)、第一支撑板(8)、支撑腿(9)、限位杆(10)、螺柱(11)、挡板(12)、出水连接口(13)、出水连接软管(14)、移动板(15)、顶板(16)、第二限位环(17)、竖直板(18)、底板(19)和第二支撑板(20),其特征在于:所述支撑腿(9)的顶端分别与底板(19)的底端四角通过螺栓固定连接,所述底板(19)的顶端均匀与若干个相互对应的第一限位环(3)的底端通过螺栓固定连接,所述卷式反渗透膜管(2)的底端位于第一限位环(3)的内部,所述卷式反渗透膜管(2)的底端分别与底板(19)的顶端贴合,所述底板(19)的顶端中心两侧分别与第一支撑板(8)和第二支撑板(20)的底端通过螺栓固定连接,所述顶板(16)与卷式反渗透膜管(2)的顶端连接处开设有通孔,所述卷式反渗透膜管(2)的顶端位于第二限位环(17)的内部,所述卷式反渗透膜管(2)的中心处位于限位组件(1)的内部;/n所述限位组件(1)包括限位管(101)、弹簧(102)、限位柱(103)、弧形板(104)和拉杆(105),所述卷式反渗透膜管(2)的中心处位于限位管(101)的内部,所述限位管(101)的一侧中心处均匀与竖直板(18)的一侧通过螺栓固定连接,所述限位管(101)的另一侧中心处开设有通孔,且拉杆(105)的一端贯穿该通孔与弧形板(104)的一侧中心处固定连接,所述限位管(101)的另一侧中心两端分别开设有通孔,且限位柱(103)的一端贯穿该通孔与弧形板(104)的一侧中心两端固定连接,所述限位柱(103)上绕接有弹簧(102),且弹簧(102)位于限位管(101)的内部一侧以及弧形板(104)的一侧,所述卷式反渗透膜管(2)的中心处位于限位管(101)的内部另一侧以及弧形板(104)的另一侧,且限位管(101)的内部另一侧以及弧形板(104)的另一侧均粘接有防磨垫,所述移动板(15)的底端与顶板(16)的顶端贴合,所述移动板(15)的一端与挡板(12)的一侧顶端通过螺栓固定连接,所述挡板(12)的一侧底端中心两侧分别与限位杆(10)的一端固定连接,且限位杆(10)的另一端贯穿第二支撑板(20)的顶端中心两侧开设的通孔位于第二支撑板(20)靠近卷式反渗透膜管(2)的一侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种卷式反渗透膜工艺处理垃圾渗滤液的设备,包括限位组件(1)、卷式反渗透膜管(2)、第一限位环(3)、排污管(4)、进水管(5)、排污连接口(6)、进水连接口(7)、第一支撑板(8)、支撑腿(9)、限位杆(10)、螺柱(11)、挡板(12)、出水连接口(13)、出水连接软管(14)、移动板(15)、顶板(16)、第二限位环(17)、竖直板(18)、底板(19)和第二支撑板(20),其特征在于:所述支撑腿(9)的顶端分别与底板(19)的底端四角通过螺栓固定连接,所述底板(19)的顶端均匀与若干个相互对应的第一限位环(3)的底端通过螺栓固定连接,所述卷式反渗透膜管(2)的底端位于第一限位环(3)的内部,所述卷式反渗透膜管(2)的底端分别与底板(19)的顶端贴合,所述底板(19)的顶端中心两侧分别与第一支撑板(8)和第二支撑板(20)的底端通过螺栓固定连接,所述顶板(16)与卷式反渗透膜管(2)的顶端连接处开设有通孔,所述卷式反渗透膜管(2)的顶端位于第二限位环(17)的内部,所述卷式反渗透膜管(2)的中心处位于限位组件(1)的内部;
所述限位组件(1)包括限位管(101)、弹簧(102)、限位柱(103)、弧形板(104)和拉杆(105),所述卷式反渗透膜管(2)的中心处位于限位管(101)的内部,所述限位管(101)的一侧中心处均匀与竖直板(18)的一侧通过螺栓固定连接,所述限位管(101)的另一侧中心处开设有通孔,且拉杆(105)的一端贯穿该通孔与弧形板(104)的一侧中心处固定连接,所述限位管(101)的另一侧中心两端分别开设有通孔,且限位柱(103)的一端贯穿该通孔与弧形板(104)的一侧中心两端固定连接,所述限位柱(103)上绕接有弹簧(102),且弹簧(102)位于限位管(101)的内部一侧以及弧形板(104)的一侧,所述卷式反渗透膜管(2)的中心处位于限位管(101)的内部另一侧以及弧形板(104)的另一侧,且限...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎三明
申请(专利权)人:广东君道环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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