一种用于高分子材料生产的添加剂上料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及上料设备技术领域，且公开了一种用于高分子材料生产的添加剂上料设备，包括支撑板和进料箱，进料箱的前侧与支撑板的后侧固定连接，且前侧下端固定连接有出料管，支撑板的底部固定连接有对称的两个支撑架，支撑板的顶部接触连接有刮板，刮板的底部固定连接有转杆，转杆通过第一转动轴承与支撑板转动连接，且底部穿过支撑板并设置有间歇刮料机构，支撑板的前侧左端固定连接有进料口，支撑板的左侧固定连接有上料箱，上料箱内设置有上料机构。本实用新型专利技术能够在进行高效上料的同时减少设备所占用的面积。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高分子材料生产的添加剂上料设备
本技术涉及上料设备
，尤其涉及一种用于高分子材料生产的添加剂上料设备。
技术介绍
高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂所构成的材料，所以现有的高分子材料生产过程中需要向通过上料设备向生产设备中添加添加剂。现有的对添加剂进行上料时一般采用人工上料，上料效率过低，同时耗费成本，降低生产效率，同样的一般的上料设备体积都较大，在使用时会占用较大的空间，不易操作。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中高分子材料生产中人工上料效率过低，且一般的上料设备占用体积较大的问题，而提出的一种用于高分子材料生产的添加剂上料设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于高分子材料生产的添加剂上料设备，包括支撑板和进料箱，所述进料箱的前侧与支撑板的后侧固定连接，且前侧下端固定连接有出料管，所述支撑板的底部固定连接有对称的两个支撑架，所述支撑板的顶部接触连接有刮板，所述刮板的底部固定连接有转杆，所述转杆通过第一转动轴承与支撑板转动连接，且底部穿过支撑板并设置有间歇刮料机构，所述支撑板的前侧左端固定连接有进料口，所述支撑板的左侧固定连接有上料箱，所述上料箱内设置有上料机构。优选的，所述间歇刮料机构包括第一电机，所述转杆的下端且位于支撑板的下方固定连接有圆齿轮，右侧所述支撑架的左侧固定连接有连接架，所述第一电机与连接架的左侧固定连接，且输出端顶部固定连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮与圆齿轮啮合。优选的，所述上料机构包括第二电机，所述上料箱的内部上下两端均横向设置有转轴，两个所述转轴的两端均通过第二转动轴承与上料箱内表面前后两侧转动连接，两个所述转轴通过皮带传动连接，所述皮带的外侧壁固定连接有多个送料槽，所述第二电机与上料箱的外侧壁下端固定连接，且输出端穿过上料箱并与转轴固定连接。优选的，所述上料箱的右侧下端开设有第一通孔，所述进料口的另一端延伸至第一通孔内，所述上料箱的左侧上端开设有第二通孔，所述第二通孔的孔壁固定连接有出料口。优选的，所述上料箱的左侧且位于出料口的下端开设有通槽，所述通槽的前后两侧槽壁通过第三转动轴承转动连接有横杆，所述横杆的杆壁固定连接有转板，所述转板的右端延伸至上料箱内部，所述横杆的两端均套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与转板和通槽槽壁相靠近一侧固定连接。优选的，所述转板的顶部固定设置有气垫。与现有技术相比，本技术提供了一种用于高分子材料生产的添加剂上料设备，具备以下有益效果：1、该用于高分子材料生产的添加剂上料设备，通过设有的进料箱和出料管，将需要添加的添加剂通过储料罐送入刮料机构中，便于对上料箱中送进。2、该用于高分子材料生产的添加剂上料设备，通过设有的刮料机构、刮板和转杆，将出料管输送的料通过刮板挂入进料口内，并通过上料机构进行上料。3、该用于高分子材料生产的添加剂上料设备，通过上料箱、上料机构和出料口，对料进行持续性的送进，增加送料效率的同时增加生产效率。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作方便，将人工对添加剂的送料转变为机器送料，同时减小了设备所占用的面积，提高上料效率的同时提高了生产的效率。附图说明图1为本技术提出的一种用于高分子材料生产的添加剂上料设备的结构示意图；图2为图1中局部A部分的结构放大图；图3为图1中局部B部分的结构放大图。图中：1支撑板、2进料箱、3出料管、4支撑架、5刮板、6转杆、7进料口、8上料箱、9第一电机、10圆齿轮、11连接架、12扇形齿轮、13第二电机、14转轴、15皮带、16送料槽、17出料口、18横杆、19转板、20扭力弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种用于高分子材料生产的添加剂上料设备，包括支撑板1和进料箱2，进料箱2的前侧与支撑板1的后侧固定连接，设置支撑板1对进料箱2进行固定，且前侧下端固定连接有出料管3，设置出料管3便于添加剂的流出和上料，支撑板1的底部固定连接有对称的两个支撑架4，支撑板1的顶部接触连接有刮板5，刮板5的底部固定连接有转杆6，转杆6通过第一转动轴承与支撑板1转动连接，且底部穿过支撑板1并设置有间歇刮料机构，支撑板1的前侧左端固定连接有进料口7，设置进料口7可使得刮板5将添加剂通过进料口7刮入上料箱8中，支撑板1的左侧固定连接有上料箱8，上料箱8内设置有上料机构，间歇刮料机构包括第一电机9，转杆6的下端且位于支撑板1的下方固定连接有圆齿轮10，右侧支撑架4的左侧固定连接有连接架11，第一电机9与连接架11的左侧固定连接，且输出端顶部固定连接有扇形齿轮12，扇形齿轮与圆齿轮10啮合。上料机构包括第二电机13，上料箱8的内部上下两端均横向设置有转轴14，两个转轴14的两端均通过第二转动轴承与上料箱8内表面前后两侧转动连接，两个转轴14通过皮带15传动连接，设置转轴14带动皮带15进行传动，皮带15的外侧壁固定连接有多个送料槽16，送料槽16承接进料口7中的料并通过皮带15朝出料口17中送出，第二电机13与上料箱8的外侧壁下端固定连接，且输出端穿过上料箱8并与转轴14固定连接，上料箱8的右侧下端开设有第一通孔，进料口7的另一端延伸至第一通孔内，上料箱8的左侧上端开设有第二通孔，第二通孔的孔壁固定连接有出料口17，设置出料口17便于添加剂向生产设备中添加。上料箱8的左侧且位于出料口17的下端开设有通槽，通槽的前后两侧槽壁通过第三转动轴承转动连接有横杆18，横杆18的杆壁固定连接有转板19，设置转板19可使得掉落的添加剂继续向生产设备中送进，转板19的右端延伸至上料箱8内部，横杆18的两端均套接有扭力弹簧20，扭力弹簧20的两端分别与转板19和通槽槽壁相靠近一侧固定连接，转板19的顶部固定设置有气垫，设置气垫增加转板19表面的滑动性。本技术中，操作人员进行上料时，将添加剂向进料箱2中添加并通过出料管3流向支撑板1的上表面，此时第一电机9启动并带动扇形齿轮12转动，圆齿轮10与扇形齿轮12啮合并带动转杆6转动，转杆6带动刮板5将支撑板1表面的添加剂刮入进料口7内，同时第二电机13启动带动转轴14进行转动，从而两个转轴14通过皮带15进行传动同时转动，皮带15传动带动皮带15侧壁的送料槽16在上料箱8内进行传动，刮入进料口7中的添加剂通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高分子材料生产的添加剂上料设备，包括支撑板(1)和进料箱(2)，其特征在于，所述进料箱(2)的前侧与支撑板(1)的后侧固定连接，且前侧下端固定连接有出料管(3)，所述支撑板(1)的底部固定连接有对称的两个支撑架(4)，所述支撑板(1)的顶部接触连接有刮板(5)，所述刮板(5)的底部固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)通过第一转动轴承与支撑板(1)转动连接，且底部穿过支撑板(1)并设置有间歇刮料机构，所述支撑板(1)的前侧左端固定连接有进料口(7)，所述支撑板(1)的左侧固定连接有上料箱(8)，所述上料箱(8)内设置有上料机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于高分子材料生产的添加剂上料设备，包括支撑板(1)和进料箱(2)，其特征在于，所述进料箱(2)的前侧与支撑板(1)的后侧固定连接，且前侧下端固定连接有出料管(3)，所述支撑板(1)的底部固定连接有对称的两个支撑架(4)，所述支撑板(1)的顶部接触连接有刮板(5)，所述刮板(5)的底部固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)通过第一转动轴承与支撑板(1)转动连接，且底部穿过支撑板(1)并设置有间歇刮料机构，所述支撑板(1)的前侧左端固定连接有进料口(7)，所述支撑板(1)的左侧固定连接有上料箱(8)，所述上料箱(8)内设置有上料机构。


2.根据权利要求1所述的一种用于高分子材料生产的添加剂上料设备，其特征在于，所述间歇刮料机构包括第一电机(9)，所述转杆(6)的下端且位于支撑板(1)的下方固定连接有圆齿轮(10)，右侧所述支撑架(4)的左侧固定连接有连接架(11)，所述第一电机(9)与连接架(11)的左侧固定连接，且输出端顶部固定连接有扇形齿轮(12)，所述扇形齿轮与圆齿轮(10)啮合。


3.根据权利要求1所述的一种用于高分子材料生产的添加剂上料设备，其特征在于，所述上料机构包括第二电机(13)，所述上料箱(8)的内部上下两端均横向设置有转轴(14)，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：任天瑞，赵磊，贾海兰，
申请(专利权)人：文水县是大高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14