一种制备碱式氯化铝固体粉末的工艺及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种制备碱式氯化铝固体粉末的工艺及其装置，属于氯化铝制备技术领域。它解决了现有反应必须在水溶液中进行等问题，一种制备碱式氯化铝固体粉末的工艺，利用流化干燥粉碎装置对氯化铝晶体进行干燥粉碎，制备得到碱式氯化铝固体粉末，包括如下步骤：S01：以氯化铝晶体为原料，用流化气流流化氯化铝晶体；S02：流化后的氯化铝晶体随流化气流一起进入混合腔，在混合腔内与射入混合腔的循环气流发生碰撞，在混合腔中的循环热空气和湿物料接触，干燥物料；得到碱式氯化铝固体粉末；S03:对步骤S02中的碱式氯化铝固体粉末进行收集，并对副产物氯化氢气体和水蒸汽进行尾气处理。本发明专利技术具有无废水和废物排放，制造方便，成本低，投入少等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种制备碱式氯化铝固体粉末的工艺及其装置
本专利技术属于氯化铝制备
，特别涉及一种制备碱式氯化铝固体粉末的工艺及其装置。
技术介绍
碱式氯化铝,或分子简式为Al2(OH)nCl(6-n).通常在水溶液里以一种无机多聚合氯化铝结构存在，工业上俗称铝溶胶.它目前具有广泛的工业应用,主要应用于陶瓷,造纸,废水处理等领域.近几年来,铝溶胶在炼油裂化催化催化剂生产得到广泛的商业应用,它作为粘接剂,可替代硅溶胶,产生更好的水热稳定性。GB1327712A专利中，提出通过氢氧化铝凝胶和新鲜制备的氯化铝反应，在水中制备碱式氯化铝胶体材料。这个专利已经失效。随后陆续有许多专利申请，适用于不同的工艺和设备，来制备碱式氯化铝材料，GB1327712A，GB1460966A，GB1531411A，AU1975085638A1这些碱式氯化铝材料用水为介质，不溶于水，沉淀物经分离制的。这样的材料因不溶于水，颗粒大，并不是正真意义的的铝溶胶。直到1990年，才有加拿大的INWARDPETERW提出全新的制备碱式铝溶胶的方法，在专利CA2014589A1中，金属本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备碱式氯化铝固体粉末的工艺，其特征在于，利用流化干燥粉碎装置对氯化铝晶体进行干燥粉碎，制备得到碱式氯化铝固体粉末，包括如下步骤：/nS01：以氯化铝晶体为原料，用流化气流流化氯化铝晶体；/nS02：流化后的氯化铝晶体随流化气流一起进入混合腔(202)，在混合腔(202)内与射入混合腔(202)的循环气流发生碰撞，在混合腔(202)中的热空气和湿物料接触，干燥物料，得到碱式氯化铝固体粉末；/nS03:对步骤S02中的碱式氯化铝固体粉末进行收集，并对副产物氯化氢气体和水蒸汽进行尾气处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种制备碱式氯化铝固体粉末的工艺，其特征在于，利用流化干燥粉碎装置对氯化铝晶体进行干燥粉碎，制备得到碱式氯化铝固体粉末，包括如下步骤：
S01：以氯化铝晶体为原料，用流化气流流化氯化铝晶体；
S02：流化后的氯化铝晶体随流化气流一起进入混合腔(202)，在混合腔(202)内与射入混合腔(202)的循环气流发生碰撞，在混合腔(202)中的热空气和湿物料接触，干燥物料，得到碱式氯化铝固体粉末；
S03:对步骤S02中的碱式氯化铝固体粉末进行收集，并对副产物氯化氢气体和水蒸汽进行尾气处理。


2.根据权利要求1所述的一种制备碱式氯化铝固体粉末的工艺，其特征在于，流化气流和循环气流的温度在120-300℃之间。


3.根据权利要求1所述的一种制备碱式氯化铝固体粉末的工艺，其特征在于，循环气流的气压大于流化气流的气压。


4.根据权利要求1所述的一种制备碱式氯化铝固体粉末的工艺，其特征在于，步骤S01中，空气压缩机(9)产生3-13个大气压的压缩空气，压缩空气经过加热装置(1)加热后被分流阀分成压力不同的流化气流和循环气流。


5.根据权利要求1所述的一种制备碱式氯化铝固体粉末的工艺，其特征在于，步骤S01中，氯化铝晶体原料的铝含量为5-30％，氯含量为35-60％，其余组分为结晶水，结晶体颗粒大小100微米-3毫米。


6.根据权利要求1所述的一种制备碱式氯化铝固体粉末的工艺，其特征在于，步骤S03中，用吸收塔对氯化氢气体进行吸收，对水蒸汽进行冷凝，制备得到稀盐酸。


7.根据权利要求6所述的一种制备碱式氯化铝固体粉末的工艺，其特征在于，步骤S03中，制备得到的稀盐酸的浓度为5-18％，吸收塔内的温度在35-65℃。


8.一种如权利要求1-7所述的用于对氯化铝晶体进行干燥粉碎的流化干燥粉碎装置，其特征在于，包括空气...

【专利技术属性】
技术研发人员：华峰君，管沛林，邹新国，
申请(专利权)人：宁波大浦新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33