本实用新型专利技术属于化学工业技术领域，具体为一种液铝搅拌装置，包括搅拌外框和搅拌柜，所述搅拌外框外侧壁下端固定连接支撑座，所述支撑座右侧设置有控制面板，所述搅拌外框内侧壁上下两端均设置有卡环，两组所述卡环内侧中间均开设有滑槽，所述搅拌柜外侧壁上下两端均设置有滑块，两组所述滑块均呈环形，两组所述滑块分别与两组所述滑槽活动连接。本实用新型专利技术通过在搅拌外框内侧壁上下两端均设置有卡环，且卡环内的滑槽与搅拌柜外侧的滑块活动连接，可以使搅拌柜在搅拌外框内转动，从而使搅拌柜内的液铝搅拌更为充分，避免搅拌柜内侧壁粘黏的液铝无法进行搅拌，有利于更为实用的使用液铝搅拌装置，较为实用，适合广泛推广与使用。
【技术实现步骤摘要】
一种液铝搅拌装置
本技术涉及化学工业
，具体为一种液铝搅拌装置。
技术介绍
目前，铝液搅拌机是加气混凝土生产线的配套设备。主要是为了搅拌铝粉和加气混凝土原料，现在的铝液搅拌机主要是通过搅拌桨叶高速转动来达到搅拌的目的。在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：但是现市场存在搅拌范围小以及单次搅拌量小的问题，无法对搅拌柜内侧壁粘黏的液铝进行搅拌。因此，我们提出一种液铝搅拌装置，通过在搅拌外框内侧壁上下两端均设置有卡环，且卡环内的滑槽与搅拌柜外侧的滑块活动连接，可以使搅拌柜在搅拌外框内转动，从而使搅拌柜内的液铝搅拌更为充分，避免搅拌柜内侧壁粘黏的液铝无法进行搅拌，有利于更为实用的使用液铝搅拌装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液铝搅拌装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液铝搅拌装置，包括搅拌外框和搅拌柜；所述搅拌外框外侧壁下端固定连接支撑座，所述支撑座右侧设置有控制面板，所述搅拌外框内侧壁上下两端均设置有卡环，两组所述卡环内侧中间均开设有滑槽；所述搅拌柜外侧壁上下两端均设置有滑块，两组所述滑块均呈环形，两组所述滑块分别与两组所述滑槽活动连接，所述搅拌柜上端设置有封盖，所述封盖左端通过铰链固定在搅拌柜左端，所述封盖上端中间设置有第一电机，所述第一电机的驱动输出端与搅拌棒传动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述搅拌外框下端中间开设有通孔，所述搅拌柜下端中间焊接有固定块，所述固定块下端中间设置有连接齿。作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑座下端中间设置有第二电机，所述第二电机的驱动输出端与传动轴传动连接，所述传动轴与连接齿啮合连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述搅拌柜下端右侧设置有出料口，所述出料口上设置有阀门。作为本技术的一种优选实施方式，所述控制面板经外部电源与第一电机和第二电机电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过在搅拌外框内侧壁上下两端均设置有卡环，且卡环内的滑槽与搅拌柜外侧的滑块活动连接，可以使搅拌柜在搅拌外框内转动，从而使搅拌柜内的液铝搅拌更为充分，避免搅拌柜内侧壁粘黏的液铝无法进行搅拌，有利于更为实用的使用液铝搅拌装置。2.本技术通过设有连接齿，在搅拌柜下端的固定块设置有连接齿，并与第二电机传动连接传动轴啮合连接，可以通过第二电机上的传动轴带动搅拌柜转动，有利于更为实用的使用液铝搅拌装置。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术液铝搅拌装置的整体结构示意图；图2为本技术液铝搅拌装置的卡环结构示意图。图中：1，搅拌外框2，支撑座3，卡环4，滑槽5，搅拌柜6，滑块7，封盖8，铰链9，第一电机10，搅拌棒11，通孔12，固定块13，连接齿14，第二电机15，传动轴16，出料口17，控制面板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种液铝搅拌装置，包括搅拌外框1和搅拌柜5；所述搅拌外框1外侧壁下端固定连接支撑座2，所述支撑座2右侧设置有控制面板17，所述搅拌外框1内侧壁上下两端均设置有卡环3，两组所述卡环3内侧中间均开设有滑槽4；所述搅拌柜5外侧壁上下两端均设置有滑块6，两组所述滑块6均呈环形，两组所述滑块6分别与两组所述滑槽4活动连接，所述搅拌柜5上端设置有封盖7，所述封盖7左端通过铰链8固定在搅拌柜5左端，所述封盖7上端中间设置有第一电机9，所述第一电机9的驱动输出端与搅拌棒10传动连接。本实施例中请参阅图1和图2通过在搅拌外框1内侧壁上下两端均设置有卡环3，且卡环3内的滑槽4与搅拌柜5外侧的滑块6活动连接，可以使搅拌柜5在搅拌外框1内转动，从而使搅拌柜5内的液铝搅拌更为充分，避免搅拌柜5内侧壁粘黏的液铝无法进行搅拌，有利于更为实用的使用液铝搅拌装置。其中，所述搅拌外框1下端中间开设有通孔11，所述搅拌柜5下端中间焊接有固定块12，所述固定块12下端中间设置有连接齿13。其中，所述支撑座2下端中间设置有第二电机14，所述第二电机14的驱动输出端与传动轴15传动连接，所述传动轴15与连接齿13啮合连接。其中，所述搅拌柜5下端右侧设置有出料口16，所述出料口16上设置有阀门。其中，所述控制面板17经外部电源与第一电机9和第二电机14电性连接。本实施例中请参阅图1通过通过设有连接齿13，在搅拌柜5下端的固定块12设置有连接齿13，并与第二电机14传动连接传动轴15啮合连接，可以通过第二电机14上的传动轴15带动搅拌柜5转动，有利于更为实用的使用液铝搅拌装置。在一种液铝搅拌装置使用时，先将装置移动到指定地点，接通电源，然后在打开封盖7，将需要搅拌的液铝倒入搅拌柜5内，然后在关闭封盖7，在打开控制面板17，启动第一电机9，使搅拌棒10在搅拌柜5内搅拌，然后在打开第二电机14，使传动轴15带动搅拌柜5在搅拌外框1内转动即可。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液铝搅拌装置，其特征在于：包括搅拌外框(1)和搅拌柜(5)；/n所述搅拌外框(1)外侧壁下端固定连接支撑座(2)，所述支撑座(2)右侧设置有控制面板(17)，所述搅拌外框(1)内侧壁上下两端均设置有卡环(3)，两组所述卡环(3)内侧中间均开设有滑槽(4)；/n所述搅拌柜(5)外侧壁上下两端均设置有滑块(6)，两组所述滑块(6)均呈环形，两组所述滑块(6)分别与两组所述滑槽(4)活动连接，所述搅拌柜(5)上端设置有封盖(7)，所述封盖(7)左端通过铰链(8)固定在搅拌柜(5)左端，所述封盖(7)上端中间设置有第一电机(9)，所述第一电机(9)的驱动输出端与搅拌棒(10)传动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种液铝搅拌装置，其特征在于：包括搅拌外框(1)和搅拌柜(5)；
所述搅拌外框(1)外侧壁下端固定连接支撑座(2)，所述支撑座(2)右侧设置有控制面板(17)，所述搅拌外框(1)内侧壁上下两端均设置有卡环(3)，两组所述卡环(3)内侧中间均开设有滑槽(4)；
所述搅拌柜(5)外侧壁上下两端均设置有滑块(6)，两组所述滑块(6)均呈环形，两组所述滑块(6)分别与两组所述滑槽(4)活动连接，所述搅拌柜(5)上端设置有封盖(7)，所述封盖(7)左端通过铰链(8)固定在搅拌柜(5)左端，所述封盖(7)上端中间设置有第一电机(9)，所述第一电机(9)的驱动输出端与搅拌棒(10)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种液铝搅拌装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴宇锋，
申请(专利权)人：江苏齐成机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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