一种压气机盘的吊装方法和加工用吊具技术

本发明专利技术公开了一种压气机盘的吊装方法和加工用吊具，压气机盘加工过程中使用的吊具包括支承板、衬套、压块、吊环、扳手、第一螺母、第一弹簧夹头、第二弹簧夹头、第一螺钉、第二螺钉、销子、垫圈和第二螺母。压气机盘加工前和加工后，分别采用不同的弹簧夹头抱紧压气机盘的中心轴，装夹时同时压紧压气机盘的锥面和中心轴一侧的端面，吊装点位于压气机盘锥面外径较大的一端，且压气机盘吊运时的轴线垂直于竖直方向。本发明专利技术保证安装、起吊过程的可靠性，避免转运过程中对零件造成碰、划伤，从而避免质量和安全事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种压气机盘的吊装方法和加工用吊具
本专利技术属于航空发动机制造
，具体涉及一种发动机压气机盘加工过程中吊装工具的设计和应用。
技术介绍
航空发动机压气机转子轮盘的生产制造过程中，需要将零件安装在夹具上进行加工，此时由于零件较重、表面较光滑，通过人力或现有的起吊装置很难对该零件进行高效安全的起吊操作，导致生产效率低，易产生质量事故，存在较大的安全隐患。
技术实现思路
针对现有压气机盘生产加工过程中吊装效率低、易产生质量事故和安全事故等问题，本专利技术旨在提供一种压气机盘的吊装方法和加工用吊具，用于解决此类带外锥面及中心轴零件的起吊安装，并保证安装、起吊过程的可靠性，避免转运过程中对零件造成碰、划伤，从而避免质量和安全事故的发生。本专利技术是通过如下技术方案予以实现的：一种压气机盘吊装方法，包括压气机盘的装夹和吊运，装夹时，采用弹簧夹头夹紧压气机盘的中心轴，且同时压紧压气机盘的锥面和中心轴一侧的端面；吊运时，吊装点位于压气机盘锥面外径较大的一端，且压气机盘的轴线垂直于竖直方向。优选的，所述弹簧夹头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压气机盘吊装方法，包括压气机盘的装夹和吊运，其特征在于：/n装夹时，采用弹簧夹头夹紧压气机盘的中心轴，且同时压紧压气机盘的锥面和中心轴一侧的端面；/n吊运时，吊装点位于压气机盘锥面外径较大的一端，且压气机盘的轴线垂直于竖直方向。/n

【技术特征摘要】
1.一种压气机盘吊装方法，包括压气机盘的装夹和吊运，其特征在于：
装夹时，采用弹簧夹头夹紧压气机盘的中心轴，且同时压紧压气机盘的锥面和中心轴一侧的端面；
吊运时，吊装点位于压气机盘锥面外径较大的一端，且压气机盘的轴线垂直于竖直方向。


2.根据权利要求1所述的一种压气机盘吊装方法，其特征在于：所述弹簧夹头包括用于加工前和用于加工后的两个弹簧夹头，两个弹簧夹头的内孔孔径不同。


3.一种压气机盘加工用吊具，其特征在于：包括，
支承板(1)，所述支承板(1)上开设有定位孔和导向孔，且定位孔和导向孔的轴线方向平行，支承板(1)的上端面开有第一螺纹孔；
衬套(2)，所述衬套(2)外表面与支承板(3)上的定位孔间隙配合，衬套(2)开设有内孔，且内孔的末端为一个锥孔，锥孔外且位于衬套(2)表面有一段螺纹，螺纹与锥孔同轴；
压块(3)，所述压块(3)可拆卸连接在支承板(1)的导向孔中，压块(3)表面有一条与零件锥面匹配的工作面，以及一个第二螺纹孔；
吊环(4)，所述吊环(4)与第一螺纹孔相连；
第一弹簧夹头(7)，所述第一弹簧夹头(7)的内孔用于抱紧加工前的压气机盘中心轴表面，第一弹簧夹头(7)可拆卸连接在衬套(2)的内孔中，且第一弹簧夹头(7)表面的一端有一条锥形面；
第二弹簧夹头(8)，所述第二弹簧夹头(8)的内孔用于抱紧加工后的压气机盘中心轴表面，第二弹簧夹头(8)可拆卸连接在衬套(2)的内孔中，且第二弹簧夹头(8)表面的一端有一条锥形面；
第一螺母(6)，所述第一螺母(6)与衬套(2)表面的螺纹连接，第一螺母(6)的内孔孔径小于第一弹簧夹头(7)和第二弹簧夹头(8)带有锥形面一端的外径；
垫圈(12)、螺栓和第二螺母(13)，所述螺栓置于压...

【专利技术属性】
技术研发人员：何棚，王玉学，龙腾，
申请(专利权)人：中国航发贵州黎阳航空动力有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52