本发明专利技术公开了一种高效氧化锌制备分装装置及其制备方法，包括支撑架、上安装箱和下料筒；当氧化锌下落到下料板11上时启动敲击电机31带动敲击块29进行转动，对下料板11进行间歇性敲击，能够加块下料筒7内氧化锌的散热效率，防止分装时烫坏分装容器；在启动分装电机14带动分装驱动杆16和第一转动轴块17进行同向转动，进而带动移动杆3下端的分装板2进行左右的移动，能够对下料筒7的下端口进行不同面积大小的遮挡，进而进行间歇分装或者分装量的控制；启动升降电机42带动升降齿轮41转动进而带动升降齿杆37进行升降，将固定架34下降到移动滚轮35的下端与移动滚轮35保持齐平，防止在分装的过程中发生移动造成分装失败。
【技术实现步骤摘要】
一种高效氧化锌制备分装装置及其制备方法
本专利技术涉及氧化锌生产制备
，具体是一种高效氧化锌制备分装装置及其制备方法。
技术介绍
氧化锌（ZnO），俗称锌白，是锌的一种氧化物。难溶于水，可溶于酸和强碱。氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用；在氧化锌生产过程中，各流程环节较多，若某一个环节出现问题，就会影响整个氧化锌的生产链，会大大影响氧化锌的生产效率；目前氧化锌生产中的分装装置在分装时，容易造成物料堆积，严重影响了氧化锌的生产效率，在氧化锌生产制备完毕后携带了大量得热量，容易烫坏分装容器，分装过程中的分装量以及分装过程也无法把控，而且分装得时候分装装置容易发生晃动，会带给分装过程一定得影响。因此，本领域技术人员提供了一种高效氧化锌制备分装装置及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效氧化锌制备分装装置及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效氧化锌制备分装装置及其制备方法，包括支撑架、上安装箱和下料筒；所述支撑架的上侧端部固定安装有上安装箱，上安装箱和支撑架的内侧中部安装有下料筒，下料筒下端贯穿下端同向的支撑架延伸至支撑架的下端，支撑架内部两侧的上端均固定安装有滑动杆，滑动杆的两侧端部均与支撑架的内部下侧面固定连接，滑动杆的下侧固定安装有固定杆，固定杆远离支撑架的一侧端部均安装有分装电机，分装电机上均活动连接有分装驱动杆，分装驱动杆的另一端固定连接有第一转动轴块，滑动杆上均滑动套设有活动套，活动套的下端固定连接有移动杆，移动杆上滑动套设有升降滑块，升降滑块的背端侧面活动安装有第二转动轴块，第二转动轴块的另一端均固定连接有摆动杆，摆动杆均活动套设有移动块，移动块靠近第二转动轴块的一端摆动杆上套设安装有套接弹簧，移动块均与第一转动轴块之间活动连接，下料筒的下端两侧均安装有相对设置的分装板，分装板的外端上部均与移动杆的下端侧固定连接；支撑架的下端两侧均活动安装有移动滚轮，移动滚轮上端的支撑架上均活动套设有固定架，固定架靠近支撑架的内端上侧均安装有一体连接的升降齿杆，支撑架的内端上侧固定安装有衔接板，衔接板的上端固定连接有升降电机，升降电机上活动安装有与升降齿杆相互啮合设置的升降齿轮，衔接板的下侧与固定架之间固定连接有缓冲杆，缓冲杆的外部套设安装有缓冲弹簧；下料筒的上侧端部安装有弹性管，弹性管的上侧端部固定安装有贯通状的连接端口，连接端口的两侧端部均安装有一体连接倾斜状的下料板，下料板的倾斜上端与上安装箱的内壁侧面之间相互抵接，下料板下端的上安装箱内壁上均固定安装有安装板，安装板的上端与下料板的连接之间均安装有连接弹簧，下料板上端上安装箱内壁侧面上均固定连接有敲击电机，敲击电机上均活动连接有敲击驱动杆，敲击驱动杆的端部固定连接有与下料板对应设置的敲击块；下料筒的两侧壁面上的筒体采用吸热筒壁，吸热筒壁上均固定连接有若干个并列设置的散热条，散热条的内部贯穿套设安装有弯曲状的导流管，导流管的上下两端均贯通安装有连接管，连接管之间均贯通连接有分散箱，分散箱的上端中部开设有与连接管开口连接的进液接口，分散箱的下端中部开设有与连接管开口连接的排液接口，分散箱的两端侧壁面上均开设有若干个有序排列的通风孔，分散箱外端均贯穿同侧面的上安装箱延伸至上安装箱的外部，连接管的内侧安装有散热风扇，散热风扇背面的上下两端与连接管之间固定连接有固定架，连接管与进液接口的连接之间安装有抽吸泵。作为本专利技术进一步的方案：所述下料筒的贯穿端上与支撑架的贯穿安装之间固定安装有固定套。作为本专利技术再进一步的方案：所述移动滚轮与支撑架的活动安装之间均活动连接有安装轴。作为本专利技术再进一步的方案：所述上安装箱两端的内侧的内侧面上均贯通安装有若干个有序排列的贯通孔。作为本专利技术再进一步的方案：所述抽吸泵、升降电机和分装电机以及敲击电机均与外部电源和外部单片机电性连接，外部单片机的型号为：STM32。作为本专利技术再进一步的方案：所述一种高效氧化锌制备方法，使用上述的分装装置，所述制备方法包括以下反应机理；以氯化锌为原料、氢氧化钠为沉淀剂，反应方程式；ZnCl2+2NaOH==Zn(OH)2+.+2NaCl，热处理方式：Zn(OH2==ZnO(5)+H20↑。作为本专利技术再进一步的方案：所述一种高效氧化锌制备方法，使用上述的分装装置，所述制备方法包括以下步骤；取不同浓度的锌盐溶液（不同的浓度分别为0.1mol\L、0.5mol\L、1.0mol\L、1.5mol\L）；在外部的实验条件（例如；磁力搅拌条件）下块速的加入相等量的氢氧化钠溶液并且加块搅拌；在选用离心机进行离心搅拌，并且加入去离子水和乙醇（无水）进行洗涤；在放入55度至65度的烘干设备内进行干燥得到生成物；再将制的的生成物分别在不同的温度下进行培烧2个小时，最终的到氧化锌。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1-敲击电机带动敲击块对下料板进行间歇性敲击，对下料板和连接端口以及弹性管进行震动下落，防止氧化锌在下料的过程中堆积在下料板上；2-在启动抽吸泵带动导流管内部的水流动，导流管内的水与散热条靠近，实现热量交换，热量被水带走，使得吸热筒壁和散热条表面块速冷却，散热的同时在配合贯通孔进行通风，能够加快氧化锌的散热效率，提高氧化锌的散热效果降低散热时间，防止分装时烫坏分装容器；3-在启动分装电机带动分装驱动杆和第一转动轴块进行同向转动，而带动移动杆下端的分装板进行左右的移动，能够对下料筒的下端口进行不同面积大小的遮挡，进而进行间歇分装或者分装量的控制；4-启动升降电机带动升降齿轮转动进而带动升降齿杆和固定架能够在支撑架上进行滑动升降，将固定架下降到移动滚轮的下端与移动滚轮保持齐平，将支撑架的位置进行定位，防止在分装的过程中发生移动造成分装失败。附图说明图1为一种高效氧化锌制备分装装置及其制备方法的结构示意图。图2为一种高效氧化锌制备分装装置及其制备方法移动杆侧面的结构示意图。图3为一种高效氧化锌制备分装装置及其制备方法吸热筒壁正面的结构示意图。图4为一种高效氧化锌制备分装装置及其制备方法分散箱侧面的结构示意图。图5为一种高效氧化锌制备分装装置及其制备方法A处的结构示意图。图6为一种高效氧化锌制备分装装置及其制备方法固定架局部的结构示意图。图中：1-支撑架、2-分装板、3-移动杆、4-固定杆、5-滑动杆、6-固定套、7-下料筒、8-上安装箱、9-贯通孔、10-分散箱、11-下料板、12-连接端口、13-弹性管、14-分装电机、15-固定安装板、16-分装驱动杆、17-第一转动轴块、18-移动块、19-套接弹簧、20-活动套本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效氧化锌制备分装装置及其制备方法，包括支撑架（1）、上安装箱（8）和下料筒（7）；其特征在于，所述支撑架（1）的上侧端部固定安装有上安装箱（8），上安装箱（8）和支撑架（1）的内侧中部安装有下料筒（7），下料筒（7）下端贯穿下端同向的支撑架（1）延伸至支撑架（1）的下端，支撑架（1）内部两侧的上端均固定安装有滑动杆（5），滑动杆（5）的两侧端部均与支撑架（1）的内部下侧面固定连接，滑动杆（5）的下侧固定安装有固定杆（4），固定杆（4）远离支撑架（1）的一侧端部均安装有分装电机（14），分装电机（14）上均活动连接有分装驱动杆（16），分装驱动杆（16）的另一端固定连接有第一转动轴块（17），滑动杆（5）上均滑动套设有活动套（20），活动套（20）的下端固定连接有移动杆（3），移动杆（3）上滑动套设有升降滑块（22），升降滑块（22）的背端侧面活动安装有第二转动轴块（21），第二转动轴块（21）的另一端均固定连接有摆动杆（46），摆动杆（46）均活动套设有移动块（18），移动块（18）靠近第二转动轴块（21）的一端摆动杆（46）上套设安装有套接弹簧（19），移动块（18）均与第一转动轴块（17）之间活动连接，下料筒（7）的下端两侧均安装有相对设置的分装板（2），分装板（2）的外端上部均与移动杆（3）的下端侧固定连接；/n支撑架（1）的下端两侧均活动安装有移动滚轮（35），移动滚轮（35）上端的支撑架（1）上均活动套设有固定架（34），固定架（34）靠近支撑架（1）的内端上侧均安装有一体连接的升降齿杆（37），支撑架（1）的内端上侧固定安装有衔接板（40），衔接板（40）的上端固定连接有升降电机（42），升降电机（42）上活动安装有与升降齿杆（37）相互啮合设置的升降齿轮（41），衔接板（40）的下侧与固定架（34）之间固定连接有缓冲杆（38），缓冲杆（38）的外部套设安装有缓冲弹簧（39）；下料筒（7）的上侧端部安装有弹性管（13），弹性管（13）的上侧端部固定安装有贯通状的连接端口（12），连接端口（12）的两侧端部均安装有一体连接倾斜状的下料板（11），下料板（11）的倾斜上端与上安装箱（8）的内壁侧面之间相互抵接，下料板（11）下端的上安装箱（8）内壁上均固定安装有安装板（33），安装板（33）的上端与下料板（11）的连接之间均安装有连接弹簧（32），下料板（11）上端上安装箱（8）内壁侧面上均固定连接有敲击电机（31），敲击电机（31）上均活动连接有敲击驱动杆（30），敲击驱动杆（30）的端部固定连接有与下料板（11）对应设置的敲击块（29）；/n下料筒（7）的两侧壁面上的筒体采用吸热筒壁（23），吸热筒壁（23）上均固定连接有若干个并列设置的散热条（25），散热条（25）的内部贯穿套设安装有弯曲状的导流管（24），导流管（24）的上下两端均贯通安装有连接管（45），连接管（45）之间均贯通连接有分散箱（10），分散箱（10）的上端中部开设有与连接管（45）开口连接的进液接口（28），分散箱（10）的下端中部开设有与连接管（45）开口连接的排液接口（26），分散箱（10）的两端侧壁面上均开设有若干个有序排列的通风孔（27），分散箱（10）外端均贯穿同侧面的上安装箱（8）延伸至上安装箱（10）的外部，连接管（45）的内侧安装有散热风扇（43），散热风扇（43）背面的上下两端与连接管（45）之间固定连接有固定架（44），连接管（45）与进液接口（28）的连接之间安装有抽吸泵。/n...
【技术特征摘要】
1.一种高效氧化锌制备分装装置及其制备方法，包括支撑架（1）、上安装箱（8）和下料筒（7）；其特征在于，所述支撑架（1）的上侧端部固定安装有上安装箱（8），上安装箱（8）和支撑架（1）的内侧中部安装有下料筒（7），下料筒（7）下端贯穿下端同向的支撑架（1）延伸至支撑架（1）的下端，支撑架（1）内部两侧的上端均固定安装有滑动杆（5），滑动杆（5）的两侧端部均与支撑架（1）的内部下侧面固定连接，滑动杆（5）的下侧固定安装有固定杆（4），固定杆（4）远离支撑架（1）的一侧端部均安装有分装电机（14），分装电机（14）上均活动连接有分装驱动杆（16），分装驱动杆（16）的另一端固定连接有第一转动轴块（17），滑动杆（5）上均滑动套设有活动套（20），活动套（20）的下端固定连接有移动杆（3），移动杆（3）上滑动套设有升降滑块（22），升降滑块（22）的背端侧面活动安装有第二转动轴块（21），第二转动轴块（21）的另一端均固定连接有摆动杆（46），摆动杆（46）均活动套设有移动块（18），移动块（18）靠近第二转动轴块（21）的一端摆动杆（46）上套设安装有套接弹簧（19），移动块（18）均与第一转动轴块（17）之间活动连接，下料筒（7）的下端两侧均安装有相对设置的分装板（2），分装板（2）的外端上部均与移动杆（3）的下端侧固定连接；
支撑架（1）的下端两侧均活动安装有移动滚轮（35），移动滚轮（35）上端的支撑架（1）上均活动套设有固定架（34），固定架（34）靠近支撑架（1）的内端上侧均安装有一体连接的升降齿杆（37），支撑架（1）的内端上侧固定安装有衔接板（40），衔接板（40）的上端固定连接有升降电机（42），升降电机（42）上活动安装有与升降齿杆（37）相互啮合设置的升降齿轮（41），衔接板（40）的下侧与固定架（34）之间固定连接有缓冲杆（38），缓冲杆（38）的外部套设安装有缓冲弹簧（39）；下料筒（7）的上侧端部安装有弹性管（13），弹性管（13）的上侧端部固定安装有贯通状的连接端口（12），连接端口（12）的两侧端部均安装有一体连接倾斜状的下料板（11），下料板（11）的倾斜上端与上安装箱（8）的内壁侧面之间相互抵接，下料板（11）下端的上安装箱（8）内壁上均固定安装有安装板（33），安装板（33）的上端与下料板（11）的连接之间均安装有连接弹簧（32），下料板（11）上端上安装箱（8）内壁侧面上均固定连接有敲击电机（31），敲击电机（31）上均活动连接有敲击驱动杆（30），敲击驱动杆（30）的端部固定连接有与下料板（11）对应设置的敲击块（29）；
下料筒（7）的两侧壁面上的筒体采用吸热筒壁（23），吸热筒壁（23）上均固定连接有若干个并列...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘艺，
申请(专利权)人：安徽省含山县锦华氧化锌厂，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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