本实用新型专利技术公开了一种针对污泥含水率测定的定量推进输送装置，涉及污水处理领域，包括上盖板，上盖板顶部右侧设置有安装口，上盖板底部固定连接阀壁，上盖板底部的空腔为预存仓，预存仓内部盛有污泥，阀壁的表面开有料口若干，料口外围套装上料通道，预存仓底部滑动安装滑板，滑板的中间部位铰接有连杆，连杆的另一端铰接圆盘阀，圆盘阀内部开设有定容管道若干，定容管道内部放置有钢珠，定容管道的管口设置有挡板，圆盘阀的外围滑动安装限位块，限位块的表面固定刮板。本装置围绕现有技术的不足，提供了一种可定量输送污泥的装置，并实现了电机‑上料滑板‑钢珠‑刮板的联动效果，一次圆周运动，即可实现上料‑定量取料‑排料‑刮净的操作。
【技术实现步骤摘要】
一种针对污泥含水率测定的定量推进输送装置
本技术涉及污水处理
，具体为一种针对污泥含水率测定的定量推进输送装置。
技术介绍
随着城市化的进程加速，城市的发展所造成的城市污水、污泥等的处理一直是市政环保建设的重中之重，要对污泥进行无害化处理，就要求对污泥的属性进行较为详尽的了解，进而对其进行治理。然而，由于相关设备的缺乏，现有操作中在对污泥样品进行取样化验时均为毛估取样，这极大的造成了测试结果的不准确性和不可靠性，不利于污泥的治理。为此我们提出一种针对污泥含水率测定的定量推进输送装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种针对污泥含水率测定的定量推进输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针对污泥含水率测定的定量推进输送装置，包括上盖板，所述上盖板顶部右侧设置有安装口，所述安装口底部开设进料口，所述上盖板底部固定连接阀壁，所述上盖板底部的空腔为预存仓，所述预存仓内部盛有污泥，所述阀壁的表面开若干个有料口，所述料口外围套装上料通道，所述预存仓底部滑动安装滑板，所述滑板的中间部位铰接有连杆，所述连杆的另一端铰接圆盘阀，所述圆盘阀内部开设有若干个定容管道，所述定容管道内部放置有钢珠，所述定容管道的管口设置有挡板，所述圆盘阀的外围滑动安装限位块，所述限位块的表面固定刮板。优选的，所述刮板将所述限位块分割为吸料口和排料口，所述刮板的末端为三角形刮头。优选的，所述圆盘阀的背面同轴固定安装齿轮，所述齿轮通过电机驱动，所述电机安装在阀壁外侧。优选的，所述料口的数量共个，位置均布在所述阀壁的内部，所述滑板的上下摆动幅度在相邻所述料口之间。优选的，所述定容管道之间相互隔开，所述钢珠可以在所述定容管道内部贴壁滑动。优选的，所述限位块为所述圆盘阀转动的基座，即整个所述圆盘阀内嵌于所述限位块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置围绕现有技术的不足，提供了一种可定量输送污泥的装置，使得污泥的后续测验效果大大提升。本装置实现了电机-上料滑板-钢珠-刮板的联动效果，一次圆周运动，即可实现上料-定量取料-排料-刮净的操作，结构轻便，功能完整，取料效果极佳。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为定量取料主装置结构示意图；图3为动力部分结构示意图。图中：1上盖板、2安装口、3进料口、4阀壁、5预存仓、6污泥、7料口、8上料通道、9滑板、10连杆、11圆盘阀、11-1齿轮、11-2电机、12定容管道、13钢珠、14挡板、15限位块、16刮板、16-1吸料口、16-2排料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种针对污泥含水率测定的定量推进输送装置，包括上盖板1，上盖板1顶部右侧设置有用于插接管道的安装口2，安装口2的底部开设有进料口3，开设的部位为上盖板1的内部，上盖板1底部与整个装置的外围阀壁4固定连接，上盖板1底部的空腔为预存仓5，其作用为预存来自进料口3的污泥，便于后道工序对污泥进行抽取，预存仓5内部盛有污泥6，阀壁4的壁面开有若干个料口7，料口7外围套装用于导通污泥的上料通道8，预存仓5的底部滑动安装滑板9，滑板9的中间部位铰接有连杆10，连杆10的另一端铰接圆盘阀11，铰接部位为圆盘阀11的圆周部位，圆盘阀11内部开设有具有测定容积的若干个定容管道12，定容管道12内部放置有钢珠13，钢珠13的初始位置位于定容管道12的底部，定容管道12的管口设置有用于格挡钢珠13、防止滑脱的挡板14，圆盘阀11的外围滑动安装限位块15，限位块15的表面固定刮板16。刮板16将限位块15分割为用于抽取污泥的吸料口16-1和用于定量排放污泥的排料口16-2，刮板16的末端为三角形刮头，刮头的作用是对残留在排料口16-2表面的污泥进行刮净，避免误差的出现。圆盘阀11的背面同轴固定安装齿轮11-1，齿轮11-1通过电机11-2驱动，该机构座位整个装置的主动力机构。料口7的数量共4个，位置均布在阀壁4的内部，作用分别是：上端一对料口7出料，下端一对料口7进料；滑板9的上下摆动幅度在相邻料口7之间，此处保证了料口7的效果，使得污泥能够从预存仓5进入下方的进料仓，避免出现彼此干涉。定容管道12之间为了避免相互干涉，需要隔开，钢珠13可以在定容管道12内部贴壁滑动，当圆盘阀11旋转以至于钢珠13倒置时，钢珠13可以下滑，将定容管道12内部的污泥刮净并排出。限位块15为圆盘阀11转动的基座，即整个圆盘阀11内嵌于限位块15，主要目的是避免圆盘阀11突出造成结构过于复杂。工作原理：本装置在使用之前，首先通过软管连接安装口2对其进行装填污泥的操作；污泥首先进入预存仓5，此时启动电机11-2，在电机的带动下，圆盘阀11转动，带动铰链进而拉动顶部的滑板9向下移动，此时，限位块15和滑板9之间的腔体被压缩；由于圆盘阀的转动，使得定容管道12的开口向上方摆动，当定容管道12的开口与吸料口16-1发生重叠时，由于上述的压缩效果，污泥被挤入定容管道12，完成充污泥工作；圆盘阀11继续转动，定容管道12的开口与吸料口16-1错开，不再充污泥，此时滑板9上浮，迫使预存仓5内的污泥通过料口7进入上料通道8对下方的污泥盛装内腔进行充污泥的操作；同时，由于圆盘阀11的转动，使得钢珠13运行至高位，钢珠在自身重力的作用下下滑，将定容管道12内部的污泥排出排料口16-2，当钢珠13运行至定容管道12的底部时，刚好被挡板14拦住以避免滑脱；与整个过程同时发生的是刮板16对排料口16-2进行实时刮污泥操作，避免了污泥附着在排料口16-2的表面；重复上述操作即可循环定量加料。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种针对污泥含水率测定的定量推进输送装置，包括上盖板(1)，所述上盖板(1)顶部右侧设置有安装口(2)，所述安装口(2)底部开设进料口(3)，其特征在于：所述上盖板(1)底部固定连接阀壁(4)，所述上盖板(1)底部的空腔为预存仓(5)，所述预存仓(5)内部盛有污泥(6)，所述阀壁(4)的表面开有若干个料口(7)，所述料口(7)外围套装上料通道(8)，所述预存仓(5)底部滑动安装滑板(9)，所述滑板(9)的中间部位铰接有连杆(10)，所述连杆(10)的另一端铰接圆盘阀(11)，所述圆盘阀(11)内部开设有若干个定容管道(12)，所述定容管道(12)内部放置有钢珠(13)，所述定容管道(12)的管口设置有挡板(14)，所述圆盘阀(11)的外围滑动安装限位块(15)，所述限位块(15)的表面固定刮板(16)。/n
【技术特征摘要】
1.一种针对污泥含水率测定的定量推进输送装置，包括上盖板(1)，所述上盖板(1)顶部右侧设置有安装口(2)，所述安装口(2)底部开设进料口(3)，其特征在于：所述上盖板(1)底部固定连接阀壁(4)，所述上盖板(1)底部的空腔为预存仓(5)，所述预存仓(5)内部盛有污泥(6)，所述阀壁(4)的表面开有若干个料口(7)，所述料口(7)外围套装上料通道(8)，所述预存仓(5)底部滑动安装滑板(9)，所述滑板(9)的中间部位铰接有连杆(10)，所述连杆(10)的另一端铰接圆盘阀(11)，所述圆盘阀(11)内部开设有若干个定容管道(12)，所述定容管道(12)内部放置有钢珠(13)，所述定容管道(12)的管口设置有挡板(14)，所述圆盘阀(11)的外围滑动安装限位块(15)，所述限位块(15)的表面固定刮板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种针对污泥含水率测定的定量推进输送装置，其特征在于：所述刮板(16)将所述限位块(15)分割为吸料口(16-1)和排料口(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金棒，卢荧珍，徐凌芸，符婷婷，莫绿萍，
申请(专利权)人：广东建研环境监测股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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