一种自动线材打包机制造技术

本发明专利技术涉及线材打包技术领域，一种自动线材打包机，包括打包机底座，所述打包机底座的上端外表面设置有入料通道，所述入料通道的后端设置有第一活动轴，所述第一活动轴的外表面设置有转动板，所述转动板的下端外表面设置有竖向弹簧，所述竖向弹簧的内端设置有上活动杆，所述上活动杆的下端设置有下活动杆，所述下活动杆的下端设置有第二活动轴，所述第二活动轴的下端设置有外横杆，所述外横杆的外表面设置有左固定座，所述左固定座的右端设置有横向弹簧，所述横向弹簧的右端设置有滑动块，所述滑动块的右端设置有内横杆。该自动线材打包机能够方便对货物的上料，方便于对打包过程中货物的固定，并方便对打包完成的货物进行下料，使用的效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种自动线材打包机
本专利技术涉及线材打包
，具体为一种自动线材打包机。
技术介绍
一种自动线材打包机，包括打包机底座，在使用该自动线材打包机时，一般是人工受持线材将线材放置到打包机的前端，再手动将线材进行打包；但现有公开专利CN104477431A的自动线材打包机在使用时还存在一定的弊端，第一，现有的自动线材打包机的在线材的上料中还存在一定的弊端，不利于上料；第二，现有的自动线材打包机对于线材在打包过程中不能进行支撑作用，不利于打包过程中的稳定；第三，不能方便的进行下料，为此，我们提出了一种自动线材打包机。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了便于自动线材打包机，通过出货底座、出货通道、固定杆、把手、取货槽与防撞垫的配合作用，方便对货物的下料，通过设置有外横杆、内横杆、横向弹簧、左固定座、右活动座、滑动块、滑动槽、移动杆与延伸杆，方便对于打包过程中货物的固定，通过设置有第一活动轴、第二活动轴、转动板、竖向弹簧、上活动杆、下活动杆与入料通道，方便货物的上料。为实现上述提高工作效率，为使用者提供便利，方便对货物的上料，方便于对打包过程中货物的固定，并方便对打包完成的货物进行下料，本专利技术提供如下技术方案：一种自动线材打包机，包括打包机底座，所述打包机底座的上端外表面设置有入料通道，所述入料通道的后端设置有第一活动轴，所述第一活动轴的外表面设置有转动板，所述转动板的下端外表面设置有竖向弹簧，所述竖向弹簧的内端设置有上活动杆，所述上活动杆的下端设置有下活动杆，所述下活动杆的下端设置有第二活动轴，所述第二活动轴的下端设置有外横杆，所述外横杆的外表面设置有左固定座，所述左固定座的右端设置有横向弹簧，所述横向弹簧的右端设置有滑动块，所述滑动块的右端设置有内横杆，所述内横杆的外表面设置有右活动座，所述右活动座的外端对应外横杆的上端设置有滑动槽，所述滑动槽的上端对应左固定座和右活动座的外表面均设置有延伸杆，所述延伸杆的外端设置有货物主体，所述货物主体的右端对应另一个转动板的下端设置有固定杆，所述固定杆的外端设置有把手，所述把手的下端对应内横杆的前端设置有移动杆，所述移动杆的下端设置有移动底板，所述移动底板的下端设置有滑块，所述滑块的下端设置有滑槽，所述滑槽的右端设置有打包主体，所述打包主体的内端设置有打包圈，所述打包圈的右端对应固定杆的右端设置有出货底座，所述出货底座的上端设置有出货通道，所述出货通道的右端设置有取货槽，所述取货槽的内表面设置有防撞垫。优选的，所述入料通道内嵌于打包机底座的上端外表面，所述入料通道的后端与第一活动轴之间活动连接，且第一活动轴贯穿于入料通道的后端内表面，所述第一活动轴的外表面与转动板之间固定连接，且转动板呈左端为弧形右端为长方形的板体。优选的，所述转动板的下端外表面与竖向弹簧之间固定连接，所述上活动杆与转动板的下端外表面固定连接，且下活动杆与上活动杆之间滑动连接，所述上活动杆的截面大小小于下活动杆的截面大小，且两者的截面大小均小于竖向弹簧的截面大小。优选的，所述下活动杆的下端与第二活动轴之间固定连接，且第二活动轴的中央设置有贯穿轴，所述第二活动轴通过贯穿轴与打包机底座之间活动连接。优选的，所述外横杆的外表面与左固定座之间固定连接，且外横杆的后端与打包机底座的内表面之间固定连接，所述左固定座的右端与横向弹簧之间固定连接，且横向弹簧的右端与滑动块之间固定连接，所述滑动块的右端与内横杆之间固定连接，且滑动块、内横杆与横向弹簧均内嵌于外横杆的内端，所述内横杆的外表面与右活动座之间固定连接，且右活动座的上端通过滑动槽与延伸杆固定连接，所述滑动槽位于外横杆的上端外表面且，且滑动槽的平面映射形状为长方形，所述滑动槽外横杆、内横杆、左固定座、右活动座均关于延伸杆的中轴线呈垂直方向上的镜像分布，所述内横杆的前端穿过打包机底座的外表面与移动杆之间固定连接，且移动杆连接两端的内横杆。优选的，所述打包机底座右端的外表面贯穿有固定杆，且固定杆位于另一个转动板的下端，所述固定杆的外端与把手之间固定连接。优选的，所述打包主体与打包机底座的上端外表面固定连接，且打包圈与打包主体之间固定连接。优选的，所述打包机底座的右端与出货底座之间固定连接，所述出货通道内嵌于出货底座的上端外表面，所述出货底座的右端与取货槽之间固定连接，所述取货槽的内表面与防撞垫之间固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种自动线材打包机，具备以下有益效果：1、该自动线材打包机，通过出货底座、出货通道、固定杆、把手、取货槽与防撞垫的配合作用，当已经打包好的货物需要下料时，抽动打包机底座前端的把手，使得固定杆在把手的扯动下，向外运动，从而使得右端的转动板下端的抵挡物被取出，从而右端的转动板可以活动，使得货物沿着右端的转动板滚动到出货底座的上端，再沿着出货底座上端的出货通道滚落在取货槽中，使得在滚落的同时与取货槽内表面的防撞垫相碰，避免了对于取货槽的撞击与对货物完成之后的损伤，方便对货物的下料。2、该自动线材打包机，通过设置有外横杆、内横杆、横向弹簧、左固定座、右活动座、滑动块、滑动槽、移动杆与延伸杆，当在货物准备打包之前，将货物固定在移动底板上端，使得打包机底座内端的外横杆上的延伸杆穿插在货物的中间，内横杆在外端移动杆的作用下向外拉动，使得内横杆在外横杆的内表面上移动，使得横向弹簧拉伸，滑动块滑动，使得右活动座在滑动槽上滑动，当货物放在移动底板上之后，将移动杆放回，使得货物被夹在左固定座与右活动座的中央，方便对于打包过程中货物的固定。3、该自动线材打包机，通过设置有第一活动轴、第二活动轴、转动板、竖向弹簧、上活动杆、下活动杆与入料通道，当对货物进行上料的时候，使得货物从入料通道上滚动，当货物滚动到入料通道的尽头时，压动左端的转动板，使得转动板在第一活动轴与第二活动轴的作用下转动，转动板下端的竖向弹簧被压缩，使得竖向弹簧内端的上活动杆与下活动杆之间滑动，在货物滚动到移动底板上端的时候，左端的转动板在竖向弹簧的作用下弹回，此时货物无法再进行回滚，方便货物的上料。附图说明图1为本专利技术结构的整体示意图；图2为本专利技术结构的顶视图；图3为本专利技术结构的前视图；图4为本专利技术结构的局部前视图；图5为本专利技术结构的打包机底座局部侧剖视图；图6为本专利技术结构的打包机底座局部侧剖视图的局部放大示意图；图7为本专利技术结构的移动底板后端的前剖视图；图8为本专利技术结构的打包机底座局部前剖视图。图中：1、打包机底座；2、出货底座；3、出货通道；4、取货槽；5、防撞垫；6、外横杆；7、内横杆；8、横向弹簧；9、左固定座；10、右活动座；11、滑动块；12、滑动槽；13、移动杆；14、延伸杆；15、第一活动轴；16、第二活动轴；17、转动板；18、竖向弹簧；19、固定杆；20、把手；21、上活动杆；22、下活动杆；23、入料通道；24、移动底板；25、滑槽；26、滑块；27、打包主体；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动线材打包机，包括打包机底座(1)，其特征在于：所述打包机底座(1)的上端外表面设置有入料通道(23)，所述入料通道(23)的后端设置有第一活动轴(15)，所述第一活动轴(15)的外表面设置有转动板(17)，所述转动板(17)的下端外表面设置有竖向弹簧(18)，所述竖向弹簧(18)的内端设置有上活动杆(21)，所述上活动杆(21)的下端设置有下活动杆(22)，所述下活动杆(22)的下端设置有第二活动轴(16)，所述第二活动轴(16)的下端设置有外横杆(6)，所述外横杆(6)的外表面设置有左固定座(9)，所述左固定座(9)的右端设置有横向弹簧(8)，所述横向弹簧(8)的右端设置有滑动块(11)，所述滑动块(11)的右端设置有内横杆(7)，所述内横杆(7)的外表面设置有右活动座(10)，所述右活动座(10)的外端对应外横杆(6)的上端设置有滑动槽(12)，所述滑动槽(12)的上端对应左固定座(9)和右活动座(10)的外表面均设置有延伸杆(14)，所述延伸杆(14)的外端设置有货物主体(28)，所述货物主体(28)的右端对应另一个转动板(17)的下端设置有固定杆(19)，所述固定杆(19)的外端设置有把手(20)，所述把手(20)的下端对应内横杆(7)的前端设置有移动杆(13)，所述移动杆(13)的下端设置有移动底板(24)，所述移动底板(24)的下端设置有滑块(26)，所述滑块(26)的下端设置有滑槽(25)，所述滑槽(25)的右端设置有打包主体(27)，所述打包主体(27)的内端设置有打包圈(29)，所述打包圈(29)的右端对应固定杆(19)的右端设置有出货底座(2)，所述出货底座(2)的上端设置有出货通道(3)，所述出货通道(3)的右端设置有取货槽(4)，所述取货槽(4)的内表面设置有防撞垫(5)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动线材打包机，包括打包机底座(1)，其特征在于：所述打包机底座(1)的上端外表面设置有入料通道(23)，所述入料通道(23)的后端设置有第一活动轴(15)，所述第一活动轴(15)的外表面设置有转动板(17)，所述转动板(17)的下端外表面设置有竖向弹簧(18)，所述竖向弹簧(18)的内端设置有上活动杆(21)，所述上活动杆(21)的下端设置有下活动杆(22)，所述下活动杆(22)的下端设置有第二活动轴(16)，所述第二活动轴(16)的下端设置有外横杆(6)，所述外横杆(6)的外表面设置有左固定座(9)，所述左固定座(9)的右端设置有横向弹簧(8)，所述横向弹簧(8)的右端设置有滑动块(11)，所述滑动块(11)的右端设置有内横杆(7)，所述内横杆(7)的外表面设置有右活动座(10)，所述右活动座(10)的外端对应外横杆(6)的上端设置有滑动槽(12)，所述滑动槽(12)的上端对应左固定座(9)和右活动座(10)的外表面均设置有延伸杆(14)，所述延伸杆(14)的外端设置有货物主体(28)，所述货物主体(28)的右端对应另一个转动板(17)的下端设置有固定杆(19)，所述固定杆(19)的外端设置有把手(20)，所述把手(20)的下端对应内横杆(7)的前端设置有移动杆(13)，所述移动杆(13)的下端设置有移动底板(24)，所述移动底板(24)的下端设置有滑块(26)，所述滑块(26)的下端设置有滑槽(25)，所述滑槽(25)的右端设置有打包主体(27)，所述打包主体(27)的内端设置有打包圈(29)，所述打包圈(29)的右端对应固定杆(19)的右端设置有出货底座(2)，所述出货底座(2)的上端设置有出货通道(3)，所述出货通道(3)的右端设置有取货槽(4)，所述取货槽(4)的内表面设置有防撞垫(5)。


2.根据权利要求1所述的一种自动线材打包机，其特征在于：所述入料通道(23)内嵌于打包机底座(1)的上端外表面，所述入料通道(23)的后端与第一活动轴(15)之间活动连接，且第一活动轴(15)贯穿于入料通道(23)的后端内表面，所述第一活动轴(15)的外表面与转动板(17)之间固定连接，且转动板(17)呈左端为弧形右端为长方形的板体。


3.根据权利要求1所述的一种自动线材打包机，其特征在于：所述转动板(17)的下端外表面与竖向弹簧(18)之间固定连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗清华，朱立生，刘洪军，王淑军，
申请(专利权)人：湖南新达微轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43