一种矿用反冲洗过滤器制造技术

技术编号:26491623 阅读:23 留言:0更新日期:2020-11-27 15:16
本实用新型专利技术公开了一种矿用反冲洗过滤器,包括底座,所述底座的上面固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆的上端固定连接有污水收集器,所述污水收集器的下面固定连接有污水阀,所述污水收集器的外壁固定连接有过滤器固定管,所述过滤器固定管的内壁安装有滤芯,所述过滤器固定管远离污水收集器的一端安装有减速机,所述减速机穿进滤芯内的轴端安装有不锈钢刷架,所述过滤器固定管远离污水收集器的一端顶壁固定连接有进水管,所述进水管的中间安装有进液阀。本实用新型专利技术,由于设置多组滤芯,反冲洗时不需要所有滤芯停止工作,所以可以降低停产损失,并且相对现有单个滤芯的过滤器,多组滤芯的设计可以带来更大的效率以及效益。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用反冲洗过滤器
本技术涉及反冲洗过滤器
,具体为一种矿用反冲洗过滤器。
技术介绍
我国煤矿用过滤器比较多,在高压的情况下滤芯容易堵塞,需要定期地进行清洗,传统的过滤器在滤芯清洗时,需要将滤芯拆卸下来进行人工清洗,不仅增加了劳动强度,并且还会造成断水等停机停产损失。为此就有了反冲洗过滤器,反冲洗过滤器,是一种利用滤网直接拦截水中的杂质,去除水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。水由进水口进入自清洗过滤器机体,由于智能化(PLC、PAC)设计,系统可自动识别杂质沉积程度,给排污阀信号自动排污。但是现有的反冲洗过滤器存在下述不足:滤芯的数量较少,往往只设置一个,所以在反冲洗的时候,也会断水停机,造成较大的停产损失,并且单位时间内滤水的量也比较有限,不能带来更大的效益。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿用反冲洗过滤器,由于设置多组滤芯,反冲洗时不需要所有滤芯停止工作,所以可以降低停产损失,并且相对现有单个滤芯的过滤器,多组滤芯的设计可以带来更大的效率以及效益,解决了
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种矿用反冲洗过滤器,包括底座,所述底座的上面固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆的上端固定连接有污水收集器,所述污水收集器的下面固定连接有污水阀,所述污水收集器的外壁固定连接有过滤器固定管,所述过滤器固定管的内壁安装有滤芯,所述过滤器固定管远离污水收集器的一端安装有减速机,所述减速机穿进滤芯内的轴端安装有不锈钢刷架,所述过滤器固定管远离污水收集器的一端顶壁固定连接有进水管,所述进水管的中间安装有进液阀,所述进水管远离过滤器固定管的一端固定连接有总进水器,所述过滤器固定管靠近污水收集器的一端底壁固定连接有出水管,所述污水收集器的底壁固定连接有第二固定杆,所述第二固定杆的下端固定连接有总出水器,所述出水管的下端与总出水器的外壁固定连接。优选的,所述底座为圆环结构。优选的,所述第一固定杆的数量不少于四个,且各个第一固定杆均以底座的圆心为中心环形阵列。优选的,所述过滤器固定管的数量不少于四个,且各个过滤器固定管均以污水收集器的圆心为中心环形阵列。优选的,所述滤芯的两端通过法兰安装在过滤器固定管中。优选的,所述滤芯的上下端均开口,且滤芯的上端开口与进水管导通,滤芯的下端开口与污水收集器导通。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术,由于设置多组滤芯,反冲洗时不需要所有滤芯停止工作,所以可以降低停产损失,并且相对现有单个滤芯的过滤器,多组滤芯的设计可以带来更大的效率以及效益。附图说明图1为本技术底座与污水收集器通过第一固定杆连接立体图的结构示意图;图2为本技术过滤器固定管与减速机安装立体图的结构示意图;图3为本技术底座俯视图的结构示意图;图4为本技术沿着图3中A-A剖视图的结构示意图;图5为本技术所有的过滤器固定管立体图的结构示意图。图中:1-底座、2-第一固定杆、3-污水收集器、4-污水阀、5-过滤器固定管、6-滤芯、7-减速机、8-不锈钢刷架、9-进水管、10-进液阀、11-总进水器、12-出水管、13-第二固定杆、14-总出水器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种矿用反冲洗过滤器,包括底座1,底座1为圆环结构,起到支撑固定作用,底座1的上面固定连接有第一固定杆2,第一固定杆2的上端固定连接有污水收集器3,起到中转污水的作用,污水收集器3的下面固定连接有污水阀4,控制污水的通断,污水收集器3的外壁固定连接有过滤器固定管5,用于安装滤芯6,过滤器固定管5的内壁安装有滤芯6,用于过滤废水,具体地,滤芯6的两端通过法兰安装在过滤器固定管5中,滤芯6的上下端均开口,且滤芯6的上端开口与进水管9导通,滤芯6的下端开口与污水收集器3导通。过滤器固定管5远离污水收集器3的一端安装有减速机7,减速机7穿进滤芯6内的轴端安装有不锈钢刷架8,过滤器固定管5远离污水收集器3的一端顶壁固定连接有进水管9,进水管9的中间安装有进液阀10,进水管9远离过滤器固定管5的一端固定连接有总进水器11,废水由此进入,然后从进水管9进入到过滤器固定管5中,过滤器固定管5靠近污水收集器3的一端底壁固定连接有出水管12,废水经过滤芯6过滤后流入到出水管12中,污水收集器3的底壁固定连接有第二固定杆13,第二固定杆13的下端固定连接有总出水器14,出水管12的下端与总出水器14的外壁固定连接,所有滤芯6过滤后的清水在总出水器14处汇聚,总出水器14呈现环状,环状总出水器14的底下具有一开口,用于排出清水。在过滤过程中,由于过滤器固定管5的外侧安装有检测滤芯6内外侧压差的压差检测器,当检测到其中一个滤芯6内外侧压差超过预设阈值时,通过压差变送器发送给控制箱,控制箱控制该滤芯6的减速机7启动,控制污水阀4打开,进液阀10关闭,此时废水会往其它的滤芯6中流动,因此不需要整体停机,此时那个滤芯6上的减速机7带动不锈钢刷架8转动,不锈钢刷架8将滤芯6内侧的污物清扫下来,然后这些污物会融入到污水收集器3原本的废水中,在污水阀4打开后,这些污液排出。通过这种方式,反冲洗时不需要所有滤芯6停止工作,所以可以降低停产损失,并且相对现有单个滤芯6的过滤器,多组滤芯6的设计可以带来更大的效率以及效益。进一步地,第一固定杆2的数量不少于四个,且各个第一固定杆2均以底座1的圆心为中心环形阵列,提高底座1与污水收集器3固定的牢固性。进一步地,过滤器固定管5的数量不少于四个,且各个过滤器固定管5均以污水收集器3的圆心为中心环形阵列,设置多组滤芯6,可以带来更大的效率以及效益,即便其中一个滤芯6反冲洗时,其它滤芯6不停机,所以可以降低损失。工作原理:该矿用反冲洗过滤器使用时,首先废水从总进水器11进入,接着经过进水管9进入到过滤器固定管5中,然后经过滤芯6过滤后,清水从出水管12排出,当压差检测器检测到其中一个滤芯6内外侧压差超过预设阈值时,通过压差变送器发送给控制箱,控制箱控制该滤芯6的减速机7启动,控制污水阀4打开,进液阀10关闭,此时废水会往其它的滤芯6中流动,因此不需要整体停机,此时那个滤芯6上的减速机7带动不锈钢刷架8转动,不锈钢刷架8将滤芯6内侧的污物清扫下来,然后这些污物会融入到污水收集器3原本的废水中,在污水阀4打开后,这些污液排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿用反冲洗过滤器,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上面固定连接有第一固定杆(2),所述第一固定杆(2)的上端固定连接有污水收集器(3),所述污水收集器(3)的下面固定连接有污水阀(4),所述污水收集器(3)的外壁固定连接有过滤器固定管(5),所述过滤器固定管(5)的内壁安装有滤芯(6),所述过滤器固定管(5)远离污水收集器(3)的一端安装有减速机(7),所述减速机(7)穿进滤芯(6)内的轴端安装有不锈钢刷架(8),所述过滤器固定管(5)远离污水收集器(3)的一端顶壁固定连接有进水管(9),所述进水管(9)的中间安装有进液阀(10),所述进水管(9)远离过滤器固定管(5)的一端固定连接有总进水器(11),所述过滤器固定管(5)靠近污水收集器(3)的一端底壁固定连接有出水管(12),所述污水收集器(3)的底壁固定连接有第二固定杆(13),所述第二固定杆(13)的下端固定连接有总出水器(14),所述出水管(12)的下端与总出水器(14)的外壁固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿用反冲洗过滤器,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上面固定连接有第一固定杆(2),所述第一固定杆(2)的上端固定连接有污水收集器(3),所述污水收集器(3)的下面固定连接有污水阀(4),所述污水收集器(3)的外壁固定连接有过滤器固定管(5),所述过滤器固定管(5)的内壁安装有滤芯(6),所述过滤器固定管(5)远离污水收集器(3)的一端安装有减速机(7),所述减速机(7)穿进滤芯(6)内的轴端安装有不锈钢刷架(8),所述过滤器固定管(5)远离污水收集器(3)的一端顶壁固定连接有进水管(9),所述进水管(9)的中间安装有进液阀(10),所述进水管(9)远离过滤器固定管(5)的一端固定连接有总进水器(11),所述过滤器固定管(5)靠近污水收集器(3)的一端底壁固定连接有出水管(12),所述污水收集器(3)的底壁固定连接有第二固定杆(13),所述第二固定杆(13)的下端固定连接有总出水器(14),所述出水管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭东荆晶耿虎祥
申请(专利权)人:山西丛鑫液压科技集团有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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