一种用于提取油茶皂苷的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于提取油茶皂苷的反应釜，反应釜包括自上而下设置的反应腔与超滤腔，超滤腔中设置有超滤膜，反应腔与超滤腔之间设置有反应平台，反应平台上铺设有用于过滤反应后液体的滤网；且反应平台分为环形外平台与内平台，内平台的面积小于滤网的面积且被滤网完全覆盖，内平台下表面连接升降装置，升降装置能够带动内平台上下移动；由此，本实用新型专利技术通过在反应腔中设置铺设滤网且局部可升降的反应平台，使得反应腔不但能够提供反应场所，还能够对反应后的液体进行粗滤，实现了“一腔多用”，避免了传统浸提过程与过滤过程采用不同装置导致的工序繁琐、装置复杂的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于提取油茶皂苷的反应釜
本技术涉及油茶籽粕加工领域，特别是涉及一种用于提取油茶皂苷的反应釜。
技术介绍
油茶皂苷是从油茶籽粕中提取出来的一种天然植物提取物，具有良好的乳化、分散、发泡、湿润等功能，此外，还具有溶血、消炎、镇痛等功能，是一种性能优良的天然表面活性剂，现在被广泛应用于农药、医药、日用化工、纺织、建筑等多领域。近年来，随着油茶产业的迅速发展，每年产生了大量的油茶籽粕，但由于其利用率不高，造成了很大的资源浪费，从油茶籽粕中提取油茶皂苷用于其它领域，可以有效提高其利用率。目前，油茶皂苷的提取方法有水提法、乙醇浸提等，浸提完成之后需要进行过滤等后续处理，而每道工序均涉及到了对应的处理装置，导致提取高纯度油茶皂苷的程序多且加工装置复杂，使用不方便，极大地限制了油茶皂苷的提取与利用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种于提取油茶皂苷的反应釜，以解决上述现有技术存在的问题，使反应-粗滤-超滤装置一体化，显著提高提取油茶皂苷的提取效率。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种用于提取油茶皂苷的反应釜，所述反应釜包括自上而下设置的反应腔与超滤腔，所述超滤腔中设置有超滤膜，所述反应腔上设置有进料口和进液口，所述超滤腔底部设置有出液口；所述反应腔与所述超滤腔之间设置有反应平台，所述反应平台上铺设有用于过滤反应后液体的滤网；所述反应平台分为环形外平台与内平台，所述环形外平台固定在所述反应釜侧壁上，所述内平台位于所述环形外平台内侧，且所述内平台与所述环形外平台能够拼接成一个平面；所述内平台的面积小于所述滤网的面积且被所述滤网完全覆盖，所述内平台下表面连接位于所述超滤腔中的升降装置，所述升降装置带动所述内平台上下移动。优选的，所述反应腔中还设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、连接轴以及搅拌桨，所述电机固定在所述反应腔顶部，所述电机通过连接轴与所述搅拌桨连接，所述搅拌桨靠近所述滤网。优选的，所述升降装置包括升降机、竖直固定在所述超滤腔底部的外筒以及置于外筒内部的内筒，所述外筒穿过所述超滤膜，所述升降机位于所述外筒内部，用于承载内筒并带动所述内筒上下移动，所述内筒顶部与所述内平台的下表面固定连接。优选的，所述进料口设置在所述反应腔顶部，且所述反应腔顶部还设置有与进料口连接的磨粉机，所述磨粉机中设置有筛片，所述筛片的目数为10目～40目；所述滤网的目数为60目～80目。优选的，所述反应腔的侧壁对应所述滤网位置处与所述超滤腔的侧壁对应所述超滤膜的位置处均设置有出渣口。优选的，所述进液口连接喷头，所述喷头分布在所述反应腔顶部。优选的，所述反应腔上还设置有加热器。优选的，所述加热器为辐射电加热板，所述辐射电加热板固定在所述反应腔内壁上；或者所述加热器为柔性硅胶加热器，环绕在所述反应腔外壁上。本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：1、本技术中通过在反应腔中设置铺设滤网且局部可升降的反应平台，反应原料反应完成经滤网过滤后，升降装置带动内平台下降，液体部分经环形外平台与内平台之间的通道流入超滤腔中，从而反应腔不但能够提供反应场所，还能够对反应后的液体进行粗滤，实现了“一腔多用”，避免了传统浸提过程与过滤过程采用不同装置导致工序繁琐、装置复杂的问题。2、本技术在反应腔下方设置超滤腔，并在超滤腔中设置超滤膜，使得粗滤-超滤在反应釜中依次进行，进一步对浸提后的液体再次进行过滤，实现了反应-粗滤-超滤装置的一体化，显著提高油茶皂苷的提取效率。3、本技术设置的磨粉机和搅拌装置，能够提高茶粕与浸提液的接触面积，提高浸提效率。4、本技术将升降机设置在外筒中，能够防止液体飞溅溅落到升降机上，一方面防止液体污染升降机，避免溅落到升降机上的液体过多影响升降机的正常工作，同时能够减少维护保养升降机的工作量，另一方面，液体飞溅到外筒和内筒壁后能够下流重新汇入液体中，减少油茶皂苷液体的浪费。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为反应釜剖视图示意图；图2为环形外平台与内平台之间产生供液体流过的通道的示意图；图3为A局部放大的示意图；其中，1、反应腔；2、超滤腔；3、进料口；4、进液口；5、环形外平台；6、内平台；7、超滤膜；8、出液口；9、电机；10、连接轴；11、搅拌桨；12、加热器；13、外筒；14、内筒；15、升降机；16、滤网；17、第一密封圈；18、第二密封圈；19、磨粉机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下了所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种用于提取油茶皂苷的反应釜，以解决现有技术存在的问题，使反应-粗滤-超滤装置一体化，显著提高提取油茶皂苷的提取效率。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，本实施例提供一种用于提取油茶皂苷的反应釜，反应釜包括自上而下设置的反应腔1与超滤腔2，超滤腔2中设置有超滤膜7，反应腔1上设置有进料口3和进液口4，超滤腔2底部设置有出液口8，反应腔1与超滤腔2之间设置有反应平台，反应平台上铺设有用于过滤反应后液体的滤网16；反应平台分为环形外平台5与内平台6，环形外平台5固定在反应釜侧壁上，内平台6位于环形外平台5内侧，且内平台6与环形外平台5能够拼接成一个平面,内平台6的面积小于滤网16的面积且被滤网16完全覆盖，内平台6下表面连接位于超滤腔2中的升降装置，升降装置能够带动内平台6上下移动。使用前，利用升降装置带动内平台6移动，保证内平台6与环形外平台5平齐，组成一个完整平面，然后向反应腔1中添加茶粕与浸提液，茶粕与浸提液在反应平台上进行反应，反应一定时间后，升降装置带动内平台6向下移动，反应后的液体经内平台6与环形外平台5的通道流入超滤腔2中，而反应后的茶粕在滤网16的作用下留在反应腔1中，液体部分在超滤腔2中经过超滤膜7进一步过滤之后自出液口8流出。本技术中通过在反应腔1中设置铺设滤网16且局部可升降的反应平台，使得反应腔1不但能够提供反应场所，还能够利用滤网16对反应后的液体进行粗滤，实现了“一腔多用”，避免了传统浸提过程与过滤过程采用不同装置导致的工序繁琐、装置复杂的情况。本实施例中，滤网16固定在环形外平台5上，当然滤网16也可以大小与反应平台相同，并固定在反应釜内壁上；环形外平台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于提取油茶皂苷的反应釜，其特征在于，所述反应釜包括自上而下设置的反应腔与超滤腔，所述超滤腔中设置有超滤膜，所述反应腔上设置有进料口和进液口，所述超滤腔底部设置有出液口；/n所述反应腔与所述超滤腔之间设置有反应平台，所述反应平台上铺设有用于过滤反应后液体的滤网；/n所述反应平台分为环形外平台与内平台，所述环形外平台固定在所述反应釜侧壁上，所述内平台位于所述环形外平台内侧，且所述内平台与所述环形外平台能够拼接成一个平面；所述内平台的面积小于所述滤网的面积且被所述滤网完全覆盖，所述内平台下表面连接位于所述超滤腔中的升降装置，所述升降装置带动所述内平台上下移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于提取油茶皂苷的反应釜，其特征在于，所述反应釜包括自上而下设置的反应腔与超滤腔，所述超滤腔中设置有超滤膜，所述反应腔上设置有进料口和进液口，所述超滤腔底部设置有出液口；
所述反应腔与所述超滤腔之间设置有反应平台，所述反应平台上铺设有用于过滤反应后液体的滤网；
所述反应平台分为环形外平台与内平台，所述环形外平台固定在所述反应釜侧壁上，所述内平台位于所述环形外平台内侧，且所述内平台与所述环形外平台能够拼接成一个平面；所述内平台的面积小于所述滤网的面积且被所述滤网完全覆盖，所述内平台下表面连接位于所述超滤腔中的升降装置，所述升降装置带动所述内平台上下移动。


2.根据权利要求1所述的用于提取油茶皂苷的反应釜，其特征在于，所述反应腔中还设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、连接轴以及搅拌桨，所述电机固定在所述反应腔顶部，所述电机通过连接轴与所述搅拌桨连接，所述搅拌桨靠近所述滤网。


3.根据权利要求1所述的用于提取油茶皂苷的反应釜，其特征在于，所述升降装置包括升降机、竖直固定在所述超滤腔底部的外筒以及置于外筒内部的内筒，所述外筒穿过所述超滤膜，所述升降机位于所述外筒内部，用于承载内筒并带动所述内筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：郜晨，郭梦瑶，张向杰，
申请(专利权)人：浙江久晟油茶科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33