【技术实现步骤摘要】
一种带有一粗四精沟槽的砂轮及其应用
本专利技术属于硅片倒角加工领域,具体涉及一种带有一粗四精沟槽的砂轮及其应用。
技术介绍
目前传统的砂轮制作方式为粗研与精研沟槽结合在同一块砂轮上,就目前业界而言,T型砂轮和R型砂轮一般为如图1所示的1个粗研沟槽+3个精研沟槽,即一块砂轮上有4个沟槽,但此种砂轮倒角类型组合面临着极大的资源浪费,因为1个粗研沟槽的使用寿命要大于3个精研沟槽的使用寿命,在精研沟槽使用寿命结束时,粗研沟槽实际上还可以再继续使用,存在着粗研与精研砂轮寿命不匹配的问题。随着半导体衬底硅片竞争越来越激烈,对于材料使用的稳定性、利用率要求越来越高。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本专利技术提供一种带有一粗四精沟槽的砂轮,并未改变传统精研沟槽的宽度,保证了精研沟槽研削的有效性及稳定性;优化粗研沟槽的宽度以及沟槽之间的距离,及在保证倒角面质量的前提下重新优化砂轮沟槽,在实际生产加工中,极具实用性。本专利技术的技术方案是:一种带有一粗四精沟槽的砂轮,包括砂轮本体,所述砂轮本体的外直径为200 ...
【技术保护点】
1.一种带有一粗四精沟槽的砂轮,其特征在于:包括砂轮本体,所述砂轮本体的外直径为200-210mm,砂轮本体的厚度为18-25mm;/n所述砂轮本体上按顺序开设有1个粗研沟槽和4个精研沟槽;/n所述粗研沟槽与相邻精研沟槽之间的距离为1.8±0.02mm;相邻两个精研沟槽之间的距离也为1.8±0.02mm;/n所述粗研沟槽的宽度为2.3±0.02mm;所述精研沟槽的宽度为1.7±0.02mm。/n
【技术特征摘要】
1.一种带有一粗四精沟槽的砂轮,其特征在于:包括砂轮本体,所述砂轮本体的外直径为200-210mm,砂轮本体的厚度为18-25mm;
所述砂轮本体上按顺序开设有1个粗研沟槽和4个精研沟槽;
所述粗研沟槽与相邻精研沟槽之间的距离为1.8±0.02mm;相邻两个精研沟槽之间的距离也为1.8±0.02mm;
所述粗研沟槽的宽度为2.3±0.02mm;所述精研沟槽的宽度为1.7±0.02mm。
2.根据权利要求1所述的一种带有一粗四精沟槽的砂轮,其特征在于:所述粗研沟槽的角度为11±0.5°。
3.根据权利要求1所述的一种带有一粗四精沟槽的砂轮,其特征在于:所述精研沟槽的角度为11±0.5°。
4.根据权利要求1所述的一种带有一粗四精沟槽的砂轮,其特征在于:所述粗研沟槽的深度为...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢运增,贺贤汉,洪漪,王庆荣,
申请(专利权)人:上海新欣晶圆半导体科技有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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