【技术实现步骤摘要】
一种数控铣床双形式替换工件夹具
本专利技术涉及数控铣床相关领域，具体为一种数控铣床双形式替换工件夹具。
技术介绍
数控铣床是机械加工中重要加工设备之一，传统的数控铣床在进行加工前，需要工作人员将要进行切削的工件放置在工作台上的夹具中，人工利用加力杆拧紧夹具，完成加工前的装配，其操作过程繁琐，同时增加工作人员的劳动强度，降低工作效率，同时传统的夹具只适合对一种类型的工件进行夹持，夹持不同类型的工件时，容易出现夹持不紧，轴心偏移问题，从而影响加工效果，本专利技术阐述的一种数控铣床双形式替换工件夹具，能够解决上述问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本例设计了一种数控铣床双形式替换工件夹具，本专利技术所述的一种数控铣床双形式替换工件夹具，包括底座，所述底座内设有内腔，所述内腔后壁连通有开口向后的气泵，所述内腔左右壁分别固连有固定板，左侧所述固定板右端与右侧所述固定板左端之间固连有工作台，所述固定板上设有上下贯通的滑动槽，所述工作台下端固设有气泵，所述气泵下端固连有气体管道，所述气体管道内设有开口向下的气体通道，...
【技术保护点】
1.一种数控铣床双形式替换工件夹具，包括底座，其特征在于：所述底座内设有内腔，所述内腔后壁连通有开口向后的气泵，所述内腔左右壁分别固连有固定板，左侧所述固定板右端与右侧所述固定板左端之间固连有工作台，所述固定板上设有上下贯通的滑动槽，所述工作台下端固设有气泵，所述气泵下端固连有气体管道，所述气体管道内设有开口向下的气体通道，所述气体通道上壁连通于所述气泵，所述气体管道下端固连有连接管道，所述连接管道内设有左右贯通的连接通道，所述连接通道上壁连通有开口向上的连接口，所述连接口上壁连通于所述气体通道，所述连接通道内设有两个左右滑动的气动杆，左侧所述气动杆左端伸出所述连接通道左壁...
【技术特征摘要】
1.一种数控铣床双形式替换工件夹具，包括底座，其特征在于：所述底座内设有内腔，所述内腔后壁连通有开口向后的气泵，所述内腔左右壁分别固连有固定板，左侧所述固定板右端与右侧所述固定板左端之间固连有工作台，所述固定板上设有上下贯通的滑动槽，所述工作台下端固设有气泵，所述气泵下端固连有气体管道，所述气体管道内设有开口向下的气体通道，所述气体通道上壁连通于所述气泵，所述气体管道下端固连有连接管道，所述连接管道内设有左右贯通的连接通道，所述连接通道上壁连通有开口向上的连接口，所述连接口上壁连通于所述气体通道，所述连接通道内设有两个左右滑动的气动杆，左侧所述气动杆左端伸出所述连接通道左壁，右侧所述气动杆右端伸出所述连接通道右壁，且左右侧所述气动杆上端固连有连接杆，两个所述连接杆分别左右滑动于所述滑动槽内，且所述连接杆上端穿过所述滑动槽，左侧所述固定板上设有滑动的左方形夹具，右侧所述固定板上设有滑动的右方形夹具，所述左方形夹具与所述右方形夹具下端分别设有开口向下的滑动腔，所述连接杆前后滑动于所述滑动腔内，所述左方形夹具右侧下端与所述右方形夹具左侧下端分别固连有衔接框，所述衔接框前后滑动于所述限位板远离所述双螺纹轴的一端，所述衔接框内设有开口向靠近所述气泵的一侧的活动腔，所述内腔前后壁分别设有限位槽，所述限位槽内设有左右滑动的限位板，所述限位板远离所述气泵的一端固连于所述衔接框，所述限位板内设有开口向上的导向槽，所述导向槽内设有前后滑动的衔接块，所述衔接块上端固连有联动杆，所述联动杆前后滑动于所述限位板上端面，所述联动杆远离所述气泵的一端与所述活动腔远离所述气泵的一端之间连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧起到调节作用，使夹具适用于指定尺寸范围的工件，所述内腔前后壁之间转动连接有双螺纹轴，所述双螺纹轴前后侧上分别设有联动内齿轮，所述双螺纹轴前后两侧上设有外螺纹，且两个外螺纹的旋向相反，两个所述联动内齿轮分别前后滑动于所述双螺纹轴的外螺纹上，所述前后壁之间连接有支撑板，所述支撑板上设有两个开口向上的定位腔，所述联动内齿轮下端前后滑动于所述定位腔内，所述内腔前壁转动连接有两个升降带轮轴，两个所述升降带轮轴上分别固连有联动带轮，两个所述联动带轮之间连接有联动带，右侧所述升降带轮轴后端穿过所述连通口，且右侧所述升降带轮轴后端固连有转盘，所述内腔前后壁设有上下滑动的夹具板，所述夹具板内设有开口向上的空腔与所述转动腔，所述转动腔位于所述空腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦爵，
申请(专利权)人：台州市天枢机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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