一种铣削时工件自动翻面的夹持基座制造技术

技术编号:26489429 阅读:24 留言:0更新日期:2020-11-27 15:13
本发明专利技术公开了一种铣削时工件自动翻面的夹持基座,包括机体,机体下侧设有动力腔,动力腔上侧设有移动腔,移动腔上侧设有转动腔,转动腔上侧设有支撑腔,机体上侧面固设有四个圆周分布的壳体,机体和每个壳体中设有夹持腔,机体下侧设有夹持工件的夹持装置,夹持装置包括固定安装在动力腔下侧壁的主电机,主电机动力连接有电机轴,电机轴上固设有万向结,壳体之间设有翻转工件的翻面装置,本发明专利技术能够对加工中的工件进行自动翻转加工面,无需停止机器,也无需人工手动拿出和固定工件,实现了加工全程自动化,能够缩短加工时间,以此提高加工效率,增加加工量。

【技术实现步骤摘要】
一种铣削时工件自动翻面的夹持基座
本专利技术涉及数控铣床相关领域,具体地说是一种铣削时工件自动翻面的夹持基座。
技术介绍
目前,随着社会的发展,数控铣床又称CNC铣床,是用电子计数字化信号控制的铣床,数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,一般的数控铣床只能实现铣削时的自动化,需要人工固定工件,当完成工件的表面加工后,人工手动拿出工件,重新固定工件,对工件其他表面进行加工,无法自动完成工件的翻面,这就会增加加工时间,减少加工效率。
技术实现思路
针对上述技术的不足,本专利技术提出了一种铣削时工件自动翻面的夹持基座,能够克服上述缺陷。本专利技术的一种铣削时工件自动翻面的夹持基座,包括机体,所述机体下侧设有动力腔,所述动力腔上侧设有移动腔,所述移动腔上侧设有转动腔,所述转动腔上侧设有支撑腔,所述机体上侧面固设有四个圆周分布的壳体,所述机体和每个所述壳体中设有夹持腔,所述机体下侧设有夹持工件的夹持装置;所述夹持装置包括固定安装在所述动力腔下侧壁的主电机,所述主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣削时工件自动翻面的夹持基座,包括机体,其特征在于:所述机体下侧设有动力腔,所述动力腔上侧设有移动腔,所述移动腔上侧设有转动腔,所述转动腔上侧设有支撑腔,所述机体上侧面固设有四个圆周分布的壳体,所述机体和每个所述壳体中设有夹持腔,所述机体下侧设有夹持工件的夹持装置;/n所述夹持装置包括固定安装在所述动力腔下侧壁的主电机,所述主电机动力连接有电机轴,所述电机轴上固设有万向结,所述万向结上侧转动连接有花键轴一,所述万向结与所述花键轴一之间连接有万向轴,所述花键轴一上滑动连接有花键套,所述花键套与所述花键轴一之间连接有活动弹簧,所述花键套上侧转动连接有转轴一,所述转轴一与所述花键套之间铰接有...

【技术特征摘要】
1.一种铣削时工件自动翻面的夹持基座,包括机体,其特征在于:所述机体下侧设有动力腔,所述动力腔上侧设有移动腔,所述移动腔上侧设有转动腔,所述转动腔上侧设有支撑腔,所述机体上侧面固设有四个圆周分布的壳体,所述机体和每个所述壳体中设有夹持腔,所述机体下侧设有夹持工件的夹持装置;
所述夹持装置包括固定安装在所述动力腔下侧壁的主电机,所述主电机动力连接有电机轴,所述电机轴上固设有万向结,所述万向结上侧转动连接有花键轴一,所述万向结与所述花键轴一之间连接有万向轴,所述花键轴一上滑动连接有花键套,所述花键套与所述花键轴一之间连接有活动弹簧,所述花键套上侧转动连接有转轴一,所述转轴一与所述花键套之间铰接有所述万向轴,所述动力腔右侧壁固设有斜块,所述转轴一中转动连接有推动滑板,所述推动滑板在所述移动腔下侧壁滑动,所述移动腔下侧壁固设有电磁推动器一,所述电磁推动器一与所述推动滑板动力连接,所述转轴一上侧固设有大齿轮,所述移动腔上侧的所述机体中固设有副电机,所述副电机动力连接有副电机轴,所述副电机轴下侧设有推动腔,所述副电机轴中固设有电磁推动器二,所述电磁推动器二动力连接有转轴四;
所述壳体之间设有翻转工件的翻面装置。


2.根据权利要求1所述一种铣削时工件自动翻面的夹持基座,其特征在于:所述移动腔和每个所述夹持腔之间转动连接有转轴二,所述移动腔中的左侧和后侧所述转轴二上分别固设有齿轮一,每个所述夹持腔中的所述转轴二上固设有带轮一,左右两个所述带轮一之间连接有传动皮带,前后两个所述带轮一之间连接有所述传动皮带,所述转轴二上侧固设...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦爵
申请(专利权)人:台州市天枢机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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