一种安全性高的数控车床用接料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了数控车床技术领域的一种安全性高的数控车床用接料装置，包括U型安装座，所述T型滑槽内滑动设有T型滑条，两组所述T型滑条顶部焊接有安装板，所述安装板顶部外壁中心安装有旋转式接料组件，伺服电机带动双向丝杆旋转，使两组活动块在滑杆的限制下相互靠近和远离，在活动块相互远离时将挡料板后端张开，带式输料机带动物料进入后端的收集筒内，收集筒将要盛满时，活动块相互靠近将挡料板后端合起，此时物料无法通过落下，减小物料的浪费，然后旋转电机带动转动杆和连接板进行旋转，此时盛满的收集筒被旋转至后侧，顶出气缸将其顶升，通过吊起设备或手动通过把手将其取出进行更换，无需停机操作，也能实现无漏接料。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的数控车床用接料装置
本专利技术涉及数控车床
，具体为一种安全性高的数控车床用接料装置。
技术介绍
现有的抽拉式接料装置结构粗糙不精致，推进和拉出时效率低下，且为了保证运行的安全性能，输送带通常是不停机运行，此时接料装置拉出后物料容易掉落，物料掉落后造成资源的浪费，严重影响了使用者的积极性，为此，我们提出一种安全性高的数控车床用接料装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种安全性高的数控车床用接料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种安全性高的数控车床用接料装置，包括U型安装座，所述U型安装座底部内壁前端安装有带式输料机，所述U型安装座右侧外壁底部焊接有驱动安装板，所述驱动安装板顶部安装有伺服电机，所述U型安装座左右两侧外壁的底部均开设有左右贯通的小孔，小孔内安装有轴承，两组轴承的内圈安装有双向丝杆，所述双向丝杆位于带式输料机输送带的下方，所述伺服电机左侧动力端通过联轴器与双向丝杆右端连接，所述双向丝杆环向外壁螺纹套设有两组活动块，所述带式输料机位于两组活动块内侧，所述活动块左侧外壁与双向丝杆连接处的后端开设有左右贯通的插孔，两组插孔内活动插接有滑杆，所述滑杆的左右两端分别与U型安装座左右两侧内壁固定连接，所述U型安装座底部内壁与带式输料机连接处的左右两侧均设有立柱，所述立柱环向外壁顶部通过轴承安装有挡料板，所述挡料板底部与带式输料机顶部输送带贴合，两组所述挡料板相背一侧外壁均设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，两组所述滑块相背一端与两组活动块相对一侧固定连接，所述U型安装座底部内壁与带式输料机连接处的后端开设有左右两组T型滑槽，所述T型滑槽内滑动设有T型滑条，两组所述T型滑条顶部焊接有安装板，所述安装板顶部外壁中心安装有旋转式接料组件，所述旋转式接料组件位于带式输料机底部输送带的下方，所述安装板顶部外壁后侧活动插接有左右两组定位销，所述U型安装座底部内壁的后侧设有与定位销相配合的定位孔。进一步地，所述旋转式接料组件包括焊接在安装板顶部外壁中心的驱动箱，所述驱动箱内腔安装有旋转电机，所述旋转电机顶部动力端通过减速器安装有转动杆，所述转动杆顶部延伸至驱动箱顶部外壁，所述转动杆与驱动箱通过轴承连接，所述转动杆环向外壁顶部环形阵列设有四组连接板，四组所述连接板远离转动杆的一侧焊接有环形托块，所述环形托块内腔活动插接有收集筒，所述安装板顶部外壁与驱动箱连接处的后侧焊接有顶出气缸，所述收集筒左右两侧外壁与环形托块连接处的上方均设有废屑收集组件，所述废屑收集组件顶部焊接有把手。进一步地，所述收集筒包括收集筒体，所述收集筒体内腔底部由上至下依次插设设有升降板和底板，所述底板与升降板相对一侧外壁的左右两侧均设有限位槽，所述限位槽内滑动设有缓冲杆，上下两组所述缓冲杆相对一端连接有铰接件，左右两组铰接件顶部分别安装有套管和伸缩杆，所述伸缩杆活动插接在套管右端，所述套管和伸缩杆环向外壁均固定套设有固定环，两组所述固定环相对一端固定安装有弹簧，所述弹簧套设在套管和伸缩杆，所述收集筒体底部外壁矩形阵列设有四组螺孔，螺孔内螺纹套设有螺栓，所述底板底部外壁设有与螺栓相配合的螺孔。进一步地，所述废屑收集组件包括焊接在收集筒体左右两侧外壁顶部的安装壳，所述安装壳内腔活动插接有排屑管道，所述安装壳顶部和底部外壁远离收集筒体的一侧设有螺孔，螺孔内螺纹套设有固定螺栓，所述排屑管道外壁设有与固定螺栓相配合的螺孔，所述排屑管道内腔左右两侧分别设有安装管道和风机组件，所述安装管道内腔左右两端均设有过滤层，所述安装管道内腔设有左右两组挡板，左侧所述挡板的顶部和右侧挡板的底部均设有通孔，两组所述挡板相对一侧外壁上下交错设有磁石板，所述收集筒体与安装壳连接处的内侧开设有小孔，所述收集筒体左右两侧外壁上下交错设置有减速板。进一步地，所述底板顶部外壁四角均设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶部与升降板底部固定连接，所述收集筒体底部外壁环形阵列设有四组支撑块，所述收集筒体底部外壁中心安装有橡胶垫，所述螺栓位于橡胶垫与支撑块内侧，所述升降板顶部设有橡胶层。进一步地，所述驱动箱环向外壁顶部设有环形凹槽，环形凹槽内滑动设有连接环，所述连接环顶部焊接有斜撑板，所述斜撑板顶部与连接板底部固定连接。进一步地，一种安全性高的数控车床用接料装置的使用方法，该方法包括如下步骤：S1：带式输料机带动加工后的物料向后侧移动，伺服电机带动双向丝杆旋转，使两组活动块在滑杆的限制下相互靠近和远离，在活动块相互远离时将挡料板后端张开，带式输料机带动物料进入后端的收集筒内，收集筒将要盛满时，活动块相互靠近将挡料板后端合起，此时物料无法通过落下，然后旋转电机带动转动杆和连接板进行旋转，此时盛满的收集筒被旋转至后侧，顶出气缸将其顶升，通过吊起设备或手动通过把手将其取出进行更换；S2：物料进入收集筒体内腔时，首先会在减速板上进行滚动，风机组件通过安装壳和小孔使收集筒体此时负压，将加工后的废屑抽入安装壳内腔，大颗粒的碎屑被过滤层留在安装壳内腔，小颗粒的碎屑进入到两组挡板内侧，小颗粒的金属碎屑被磁石板吸附，在使用一段时间后，可直接取出排屑管道和安装管道，进行更换和清洗；S3：在物料滚落减速板时，物料直接砸在橡胶层顶部，在升降板被砸时，缓冲弹簧两端的阻尼块与缓冲弹簧相配合吸收冲击力，而左右缓冲杆被带动进行张开活动，将弹簧拉伸，在将冲击力分解后进行削弱，实现物料下料时缓冲，对物料进行保护。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、不停接料：伺服电机带动双向丝杆旋转，使两组活动块在滑杆的限制下相互靠近和远离，在活动块相互远离时将挡料板后端张开，带式输料机带动物料进入后端的收集筒内，收集筒将要盛满时，活动块相互靠近将挡料板后端合起，此时物料无法通过落下，减小物料的浪费，然后旋转电机带动转动杆和连接板进行旋转，此时盛满的收集筒被旋转至后侧，顶出气缸将其顶升，通过吊起设备或手动通过把手将其取出进行更换，无需停机操作，也能实现无漏接料；2、物料缓冲和除杂：物料进入收集筒体内腔时，首先会在减速板上进行滚动，风机组件通过安装壳和小孔使收集筒体此时负压，将加工后的废屑抽入安装壳内腔，大颗粒的碎屑被过滤层留在安装壳内腔，小颗粒的碎屑进入到两组挡板内侧，小颗粒的金属碎屑被磁石板吸附，减速板的主要作用是减缓物料的下降速度，便于风机组件吸出物料内掺杂的碎屑，同时对冲击力进行削弱；3、物料的缓冲保护：在经过减速板的减速缓冲后，物料直接砸在橡胶层顶部，实现初次的缓冲，在升降板被砸时，缓冲弹簧两端的阻尼块与缓冲弹簧相配合吸收冲击力，而左右缓冲杆被带动进行张开活动，将弹簧拉伸，在将冲击力分解后进行削弱，实现物料下料时缓冲，对物料进行保护。附图说明图1为本专利技术U型安装座俯视图；图2为本专利技术旋转式接料组件结构示意图；图3为本专利技术收集筒结构示意图；图4为本专利技术安装壳与排屑管道示意图。图中：1、U型安装座；2、带式输料机；3、驱动安装板；4、伺服电机；5、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全性高的数控车床用接料装置，包括U型安装座(1)，所述U型安装座(1)底部内壁前端安装有带式输料机(2)，其特征在于：所述U型安装座(1)右侧外壁底部焊接有驱动安装板(3)，所述驱动安装板(3)顶部安装有伺服电机(4)，所述U型安装座(1)左右两侧外壁的底部均开设有左右贯通的小孔，小孔内安装有轴承，两组轴承的内圈安装有双向丝杆(5)，所述双向丝杆(5)位于带式输料机(2)输送带的下方，所述伺服电机(4)左侧动力端通过联轴器与双向丝杆(5)右端连接，所述双向丝杆(5)环向外壁螺纹套设有两组活动块(6)，所述带式输料机(2)位于两组活动块(6)内侧，所述活动块(6)左侧外壁与双向丝杆(5)连接处的后端开设有左右贯通的插孔，两组插孔内活动插接有滑杆(7)，所述滑杆(7)的左右两端分别与U型安装座(1)左右两侧内壁固定连接，所述U型安装座(1)底部内壁与带式输料机(2)连接处的左右两侧均设有立柱(9)，所述立柱(9)环向外壁顶部通过轴承安装有挡料板(10)，所述挡料板(10)底部与带式输料机(2)顶部输送带贴合，两组所述挡料板(10)相背一侧外壁均设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内滑动设有滑块(12)，两组所述滑块(12)相背一端与两组活动块(6)相对一侧固定连接，所述U型安装座(1)底部内壁与带式输料机(2)连接处的后端开设有左右两组T型滑槽(8)，所述T型滑槽(8)内滑动设有T型滑条(17)，两组所述T型滑条(17)顶部焊接有安装板(13)，所述安装板(13)顶部外壁中心安装有旋转式接料组件(15)，所述旋转式接料组件位于带式输料机(2)底部输送带的下方，所述安装板(13)顶部外壁后侧活动插接有左右两组定位销(14)，所述U型安装座(1)底部内壁的后侧设有与定位销(14)相配合的定位孔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的数控车床用接料装置，包括U型安装座(1)，所述U型安装座(1)底部内壁前端安装有带式输料机(2)，其特征在于：所述U型安装座(1)右侧外壁底部焊接有驱动安装板(3)，所述驱动安装板(3)顶部安装有伺服电机(4)，所述U型安装座(1)左右两侧外壁的底部均开设有左右贯通的小孔，小孔内安装有轴承，两组轴承的内圈安装有双向丝杆(5)，所述双向丝杆(5)位于带式输料机(2)输送带的下方，所述伺服电机(4)左侧动力端通过联轴器与双向丝杆(5)右端连接，所述双向丝杆(5)环向外壁螺纹套设有两组活动块(6)，所述带式输料机(2)位于两组活动块(6)内侧，所述活动块(6)左侧外壁与双向丝杆(5)连接处的后端开设有左右贯通的插孔，两组插孔内活动插接有滑杆(7)，所述滑杆(7)的左右两端分别与U型安装座(1)左右两侧内壁固定连接，所述U型安装座(1)底部内壁与带式输料机(2)连接处的左右两侧均设有立柱(9)，所述立柱(9)环向外壁顶部通过轴承安装有挡料板(10)，所述挡料板(10)底部与带式输料机(2)顶部输送带贴合，两组所述挡料板(10)相背一侧外壁均设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内滑动设有滑块(12)，两组所述滑块(12)相背一端与两组活动块(6)相对一侧固定连接，所述U型安装座(1)底部内壁与带式输料机(2)连接处的后端开设有左右两组T型滑槽(8)，所述T型滑槽(8)内滑动设有T型滑条(17)，两组所述T型滑条(17)顶部焊接有安装板(13)，所述安装板(13)顶部外壁中心安装有旋转式接料组件(15)，所述旋转式接料组件位于带式输料机(2)底部输送带的下方，所述安装板(13)顶部外壁后侧活动插接有左右两组定位销(14)，所述U型安装座(1)底部内壁的后侧设有与定位销(14)相配合的定位孔。


2.根据权利要求1所述的一种安全性高的数控车床用接料装置，其特征在于：所述旋转式接料组件(15)包括焊接在安装板(13)顶部外壁中心的驱动箱(18)，所述驱动箱(18)内腔安装有旋转电机(19)，所述旋转电机(19)顶部动力端通过减速器安装有转动杆(20)，所述转动杆(20)顶部延伸至驱动箱(18)顶部外壁，所述转动杆(20)与驱动箱(18)通过轴承连接，所述转动杆(20)环向外壁顶部环形阵列设有四组连接板(21)，四组所述连接板(21)远离转动杆(20)的一侧焊接有环形托块(22)，所述环形托块(22)内腔活动插接有收集筒(25)，所述安装板(13)顶部外壁与驱动箱(18)连接处的后侧焊接有顶出气缸(16)，所述收集筒(25)左右两侧外壁与环形托块(22)连接处的上方均设有废屑收集组件(26)，所述废屑收集组件(26)顶部焊接有把手(27)。


3.根据权利要求2所述的一种安全性高的数控车床用接料装置，其特征在于：所述收集筒(25)包括收集筒体(28)，所述收集筒体(28)内腔底部由上至下依次插设设有升降板(32)和底板(31)，所述底板(31)与升降板(32)相对一侧外壁的左右两侧均设有限位槽(34)，所述限位槽(34)内滑动设有缓冲杆(35)，上下两组所述缓冲杆(35)相对一端连接有铰接件，左右两组铰接件顶部分别安装有套管(36)和伸缩杆(37)，所述伸缩杆(37)活动插接在套管(36)右端，所述套管(36)和伸缩杆(37)环向外壁均固定套设有固定环(38)，两组所述固定环(38)相对一端固定安装有弹簧(39)，所述弹簧(39)套设在套管(36)和伸缩杆(37)，所述收集筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小波，
申请(专利权)人：杭州讹误科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33