油条面胚自动叠条成形机制造技术

本实用新型专利技术公开了油条面胚自动叠条成形机，包括传送台和机体，所述机体包括第一墙板、第二墙板、撑杆、链条、滚筒、定位轴、水槽、沾水轴，所述第一墙板和第二墙板安装在传送台的两侧上方，所述第一墙板和第二墙板之间安装有多组输送滚筒和多组所述定位轴，所述第二墙板的一侧上方安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的另一端贯穿第二墙板，并连接有主动轮。本实用新型专利技术通过上下交叉分离由输送滚筒传送，使面胚在传送中接触点小容易定位固定，面胚上下整齐，并通过转动带动沾水轴上的小滚套附水后直接把水滚贴在面胚上，保证面胚同一直线沾水压线，不存在往两边渗水使面胚粘连影响油炸效果。

【技术实现步骤摘要】
油条面胚自动叠条成形机
本技术涉及叠条机
，尤其涉及油条面胚自动叠条成形机。
技术介绍
目前市场上生产油条一般都是人工压面、切条、撒粉、沾水、叠条、拉条，动作繁琐、耗时耗力、产量低、外形参差不齐。工业化生产都是用毛水笔通过阀门单向节流器控制水量来达到沾水的目的。弊端是水的流量无法一致，导致面胚有时沾不到水，使面胚油炸时容易裂开不成形。其自动叠片采用的是输送带作传动面胚上下无法对齐，弊端是叠片上下不整齐，炸出的油条弯弯曲曲，导致油条一面大一面小，外形难看，品质无法保证，为此我们设计出了油条面胚自动叠条成形机来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的油条面胚自动叠条成形机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：油条面胚自动叠条成形机，包括传送台和机体，所述机体包括第一墙板、第二墙板、撑杆、链条、滚筒、定位轴、水槽、沾水轴，所述第一墙板和第二墙板安装在传送台的两侧上方，所述第一墙板和第二墙板之间安装有多组输送滚筒和多组所述定位轴，所述第二墙板的一侧上方安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.油条面胚自动叠条成形机，包括传送台(1)和机体(2)，其特征在于，所述机体(2)包括第一墙板(3)、第二墙板(4)、撑杆(5)、链条(6)、滚筒(7)、定位轴(8)、水槽(9)、沾水轴(10)，所述第一墙板(3)和第二墙板(4)安装在传送台(1)的两侧上方，所述第一墙板(3)和第二墙板(4)之间安装有多组输送滚筒(7)和多组所述定位轴(8)，所述第二墙板(4)的一侧上方安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的另一端贯穿第二墙板(4)，并连接有主动轮(13)，所述第二墙板(4)的下方安装有三组传动轮(14)，所述链条(6)安装在三组所述传动轮(14)和主...

【技术特征摘要】
1.油条面胚自动叠条成形机，包括传送台(1)和机体(2)，其特征在于，所述机体(2)包括第一墙板(3)、第二墙板(4)、撑杆(5)、链条(6)、滚筒(7)、定位轴(8)、水槽(9)、沾水轴(10)，所述第一墙板(3)和第二墙板(4)安装在传送台(1)的两侧上方，所述第一墙板(3)和第二墙板(4)之间安装有多组输送滚筒(7)和多组所述定位轴(8)，所述第二墙板(4)的一侧上方安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的另一端贯穿第二墙板(4)，并连接有主动轮(13)，所述第二墙板(4)的下方安装有三组传动轮(14)，所述链条(6)安装在三组所述传动轮(14)和主动轮(13)上，三组所述传动轮(14)的一侧均连接有贯穿第一墙板(3)和第二墙板(4)的三组转动轴(15)；
所述机体(2)的一侧设置有输入端，所述机体(2)的另一侧设置有输出端，三组所述转动轴(15)包括第一转动轴组、第二转动轴组和第三转动轴组，所述第一转动轴组和第二转动轴组的转动轴上均安装有滚筒(7)，所述第三转动轴组靠近机体(2)输出端一侧的转动轴安装有滚筒(7)，所述第三转动轴组另一侧的转动轴上安装有三个所述沾水轴(10)，所述水槽(9)安装在三个所述沾水轴(10)的竖直下方，三个所述沾水轴(10)的上均连接有小滚套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁志慧，
申请(专利权)人：上海川丸电气有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31