本发明专利技术为一种不同电缆截面橡胶应力锥质量检测装置，包括测试件、测试件加电压端和测试件测量端，其特征在于：所述测试件包括测试电缆１１和测试橡胶应力锥５，测试电缆上串套测试橡胶应力锥，所述测试件测量端由快速连接头１７和试验终端头１８组成，快速连接头１７与试验终端头１８两者构成密封型筒体，所述两密封型筒体之间由密封座连接，所述试验终端头密封型外壳筒体内容纳１／２长的测试电缆，所述快速连接头密封型筒体内容纳测试电缆的剩余１／２长。本发明专利技术提供的快速转换接头可适用于３００～２５００ｍｍ↑［２］，甚至更宽的电缆截面范围内任意一种电缆截面，解决了不同截面电缆所用橡胶应力锥的试验方法问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高压交联电缆出厂试验装置，特别是公开一种不同电缆截面橡胶应力锥质量 检测装置，应用于对llOkV及以上不同截面高压交联电缆关键器件橡胶应力锥进行检测试验。
技术介绍
绝缘材料的击穿经常由局部缺陷处的放电开始，而有机材料在长期局部放电作用下又很 容易劣化。因此对绝缘材料中的局部放电进行测量成为绝缘内部缺陷检验的重要方法之一。 目前在电缆行业大多采用进口设备进行局部放电的测试，主要用于高压电缆的局部放电、耐 压测试，该测试设备的应用已经十分成熟。用于高压电缆附件的关键元器件根据标准要求均 要进行出厂试验，在1.5Uo (相电压)下测量局部放电，并要进行2.5Uo 0.5小时耐压试验。 国内外广泛使用施加规定高电压下进行局部放电测试与耐压试验。通常试验条件下，电缆行 业常用的水终端就可以满足测试要求，如附图1所示， 一端装上脱离子水终端或户外终端， 对一些不具备水处理系统的试验室，则可以采用标准的户外终端，同样可以达到测试要求的 电性能。另一端在处理好的光滑电缆绝缘表面套上预制橡胶应力锥，装上金属压力筒体，对 筒体抽真空后并注入干燥N2气体或SF6气体，在户外终端处施加规定电压进行试验。但是在 同一电压下有不同电缆截面，例如110kV交联电缆常用截面积有300、 400、 500、 630、 800、 1000、 1200、 1600、 2000、 2500mm2，对每一截面的电缆所使用的预制橡胶应力锥要按附图1 方法进行试验，需要使用各个截面的电缆及相应测试终端，加上不同电压等级的电缆，数量 会增加许多，这一组合不仅浪费很多电缆，而且在高压试验大厅存放这些备件也是极大的困 难。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术难以对多种截面电缆所用橡胶应力锥进行快速试验的 缺陷，公开一种不同电缆截面橡胶应力锥质量检验装置，可以减少电缆使用量。本专利技术是这样实现的 一种不同电缆截面橡胶应力锥质量检测装置，包括测试件、测试 件加电压端、测试件测量端，其特征在于所述测试件包括测试电缆11和测试橡胶应力锥5，测试电缆上串套测试橡胶应力锥，所述测试件测量端由快速连接头17和试验终端头18组成， 快速连接头17与试验终端头18两者构成密封型筒体，所述两密封型筒体之间由密封座连接， 所述试验终端头密封型外壳筒体内容纳1/2长的测试电缆11和串套在测试电缆上的测试橡胶应力锥5居筒体中心，在测试电缆11和测试橡胶应力锥5外设有环氧套管7，由空腔抽真空 口 9将环氧套管7与测试件之间抽真空并充以0.2 0.6MPa压力Nz气或SF6气体，环氧套管 7与外壳筒体之空间由设在外壳筒体上的外壳抽真空口 6抽真空并充以0.2 0.6MPa压力N2 气或SFe气体；所述快速连接头密封型筒体内容纳测试电缆的剩余1/2长和测试橡胶应力锥， 结构与试验终端头筒体相同，快速连接头密封型筒体的剩余部分容纳基本电缆16的一端，在 快速连接头密封筒体部分的基本电缆与测试电缆连接，基本电缆也套上橡胶应力锥14,其外 边也有环氧套管7和抽真空口 9,基本电缆16的剩余部分作为测试件加电压端，裸露在快速 连接头外。所述基本电缆16与测试电缆11采用连接导体13连接，在试验终端头密封筒体的 测试电缆11端头设有导体4和屏蔽帽3。所述的试验终端头、快速连接头以及基本电缆加电 压端都支座在等高的可移动、方便检测的支架轮车2上。本专利技术的有益效果是本专利技术设计了一种不同截面快速转换接头，把基本试验的电缆与 所需不同截面的电缆组成一个快速安装的连接头，在该电缆上安装橡胶应力锥进行出厂局部 放电与耐压试验，这段电缆只需3m。本专利技术提供的快速转换接头可适用于300 2500mm2， 甚至更宽的电缆截面范围内任意一种电缆截面，解决了不同截面电缆所用橡胶应力锥的试验 方法问题。附图说明图1是现有技术不同电缆截面橡胶应力锥质量检测装置结构图； 图2是本专利技术不同电缆截面橡胶应力锥质量检测装置结构图。具体实施例方式根据附图2， 一种不同电缆截面橡胶应力锥质量检测装置，包括测试件、测试件加电压 端、测试件测量端。测试件包括测试电缆11和测试橡胶应力锥5，测试电缆上串套测试橡胶 应力锥，测试件测量端由快速连接头17和试验终端头18组成，快速连接头17与试验终端头 18两者构成密封型筒体，两密封型筒体之间由密封座10连接，并分别设有卡环8。原先测试的基本电缆16与所需测试的橡胶应力锥所用电缆11之间的截面积是不一致的。 试验终端头密封型外壳筒体1内容纳1/2长的测试电缆11和串套在测试电缆上的测试橡胶应 力锥5，居筒体中心，在测试电缆ll和测试橡胶应力锥5外设有环氧套管7，以固定电缆， 并且隔绝内外气体。基本电缆16与测试电缆II在头部用连接导体13相连，外面套以金属外 壳，组成一个快速装配的连接头。环氧套管7与外壳筒体1之空间由设在外壳筒体上的外壳 抽真空口 6抽真空并充以0.2 0.6MPa压力N2气或SFs气体。快速连接头密封型筒体内容纳测试电缆的剩余1/2长和测试橡胶应力锥，结构与试验终端头筒体相同，在与基本电缆连接 端设有密封底座15。快速连接头密封型筒体12的剩余部分容纳基本电缆16的一端，在快速 连接头密封筒体部分的基本电缆与测试电缆连接，基本电缆也套上橡胶应力锥14，其外边也 有环氧套管7和抽真空口 9,由空腔抽真空口 9将环氧套管7与测试件之间抽真空并充以0.2 0.6MPa压力N2气或SF6气体。此二部分处理完毕后保持原状之后不再处理，仅当气压低于 规定值时可补充气到所确定值。基本电缆16的剩余部分作为测试件加电压端，裸露在快速连接头外。基本电缆16与测 试电缆11采用连接导体13连接。在试验终端头密封筒体的测试电缆11端头设有导体4和屏 蔽帽3。试验终端头、快速连接头以及基本电缆加电压端都支座在等高的可移动、方便检测 的支架轮车2上。测试电缆11内腔及试验终端头18随电缆截面积不同而更换。更换测试电缆11只需卸开 螺栓把密封座10及其右面的组件移开，拨出测试电缆11，除去密封扎带与测试橡胶应力锥5， 更换所需测试截面电缆即可。对测试橡胶应力锥5安装试验可按下列程序进行在测试端电缆(约3m)上绕包密封带， 套上定位管及密封座10，在连接头端套上橡胶应力锥，在测试电缆11线芯上压接出线杆， 插进快速连接头17，在右面试验终端头18部位同样套上测试橡胶应力锥5，导线处压接出线 杆，安装环氧套管7和高压屏蔽帽3，检査尺寸后，最后套上外壳筒体l。从外壳抽真空口6 对终端外壳抽真空后充以0.2 0.6MPa压力N2气体或SF6气体。从空腔抽真空口 9对基本电缆与环氧套管内腔抽真空后，充以压力N2气体即可进行局部放电测试与耐压试验。试验结束后，卸除螺栓，把密封座IO终端外壳与环氧套管向右面移开，更换测试橡胶应力锥5，移进 密封座、终端外壳与环氧套管，拧紧螺栓，抽真空并充以压力N2气，即可从事第二个测试橡 胶应力锥的检验测试。若要加快试验，可拨出试验电缆，同时更换电缆二头二个橡胶应力锥 进行一次二个部件同时测试。由于内腔空间小，抽真空与充气只需15 20分钟就可以完成， 当需要试验另一种规格截面的电缆终端预制橡胶应力锥时，只需更换测试电缆ll，快速连接 头左面、外本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种不同电缆截面橡胶应力锥质量检测装置，包括测试件、测试件加电压端、测试件测量端，其特征在于：所述测试件包括测试电缆（１１）和测试橡胶应力锥（５），测试电缆上串套测试橡胶应力锥，所述测试件测量端由快速连接头（１７）和试验终端头（１８）组成，快速连接头（１７）与试验终端头（１８）两者构成密封型筒体，所述两密封型筒体之间由密封座连接，所述试验终端头密封型外壳筒体内容纳１／２长的测试电缆（１１）和串套在测试电缆上的测试橡胶应力锥（５）居筒体中心，在测试电缆（１１）和测试橡胶应力锥（５）外设有环氧套管（７），由空腔抽真空口（９）将环氧套管（７）与测试件之间抽真空并充以压力ＳＦ↓［６］气或Ｎ↓［２］气，环氧套管（７）与外壳筒体之空间由设在外壳筒体上的外壳抽真空口（６）抽真空并充以压力ＳＦ↓［６］气体或Ｎ↓［２］气；所述快速连接头密封型筒体内容纳测试电缆的剩余１／２长和测试橡胶应力锥，结构与试验终端头筒体相同，快速连接头密封型筒体的剩余部分容纳基本电缆（１６）的一端，在快速连接头密封筒体部分的基本电缆与测试电缆连接，基本电缆也套上橡胶应力锥（１４），其外边也有环氧套管（７）和抽真空口（９），基本电缆（１６）的剩余部分作为测试件加电压端，裸露在快速连接头外。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：魏东，印永福，徐操，张荣，瞿金山，王福生，邵斌，沈卫东，张铮，
申请(专利权)人：上海三原电缆附件有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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