一种配药机专用溶药器制造技术

本发明专利技术公开了一种配药机专用溶药器，包括针筒本体，于针筒本体内活动装配有活塞本体，针筒本体的一端构造有针头连接头，于针筒本体的另一端处构造有凸缘，凸缘伸入操作手柄内并与操作手柄周向固定，于凸缘远离针头连接头的一端开设有密封凹槽，密封凹槽与针筒本体的轴线重合，且密封凹槽通过定位口与针筒本体的中空部位连通，于活塞本体外包覆有一层橡胶层，橡胶层的周壁胀紧于针筒本体的内壁，橡胶层远离针筒本体与针头连接端的一端端面与活塞本体相对应的端面相互分离。本发明专利技术解决了溶药器抽吸或推送药液的过程中，活塞出现无法被抽吸力而拉动的现象，同时解决溶药器插装不便、密封性降低的问题。本发明专利技术适用于配药设备的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种配药机专用溶药器
本专利技术属于配药设备的
，具体地说，涉及一种配药机专用溶药器。
技术介绍
目前，在医护人员的配药领域中，由于每天需要大量重复的配药作业，为了降低护士的工作强度，采用电动或者气动设备连接溶药器(注射器)，运用机械传动或者气动驱动溶药器进行抽吸药液，进而实现了降低护士工作强度的目的。然而，在对溶药器内无芯杆的活塞进行驱动，而实现溶药器抽吸或推送药液的过程中，活塞出现无法被抽吸力而拉动的现象，进而导致无法顺利配药；而且现有的溶药器与驱动设备的操作手柄的连接比较麻烦，且由于溶药器的频繁更换、插拔，导致溶药器与操作手柄的密封性降低。
技术实现思路
本专利技术提供一种配药机专用溶药器，用以解决溶药器抽吸或推送药液的过程中，活塞出现无法被抽吸力而拉动的现象，进而导致无法顺利配药的问题，同时解决溶药器插装不便、密封性降低的问题。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：一种配药机专用溶药器，包括针筒本体，于针筒本体内活动装配有活塞本体，所述针筒本体的一端封闭并于该端构造有针头连接头，于所述针筒本体的另一端处构造有沿其径向向外延伸的凸缘，所述凸缘伸入操作手柄内并与操作手柄周向固定，于凸缘远离针头连接头的一端开设有环形的密封凹槽，所述密封凹槽与针筒本体的轴线重合，且密封凹槽通过定位口与针筒本体的中空部位连通，于所述活塞本体外包覆有一层封闭的橡胶层，所述橡胶层的周壁胀紧于针筒本体的内壁上，橡胶层远离针筒本体与针头连接端的一端端面与活塞本体相对应的端面相互分离。进一步的，所述针筒本体、针头连接头及凸缘为一体成型的聚乙烯材料制成的结构。进一步的，所述定位口的数量至少为两个，且沿凸缘的周向均匀设置。进一步的，于所述凸缘的周面上形成有沿其径向向内延伸的环形卡槽，所述凸缘经环形卡槽卡接于操作手柄上。进一步的，于所述橡胶层的周面上构造有若干环形凸起，所述若干环形凸起沿活塞本体的轴向间隔设置，且各环形凸起与活塞本体的轴线重合。进一步的，于所述活塞本体与橡胶层相互分离的端面上形成有凹陷，所述凹陷位于活塞本体的中心处。进一步的，所述活塞本体与橡胶层相互分离的端面为下凹的圆弧凹面，且所述圆弧凹面的最低处位于活塞本体的中心处。进一步的，所述活塞本体与针筒本体内药液接触的一端端面下凸的圆弧凸面，且所述圆弧凸面的最高处位于活塞本体的中心处。本专利技术由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本专利技术针筒本体采用凸缘与操作手柄连接，增加了现有针筒本体尾端蝶翼与操作手柄连接的强度，且连接便利，且由于针筒本体采用凸缘周向固定，密封采用凸缘的端面，使得避免了现有的溶药器端面密封和连接的二合一功能，所带来的固定和密封相互影响的问题；而且由于密封凹槽和定位口及专用密封件的设置，使得针筒本体与操作手柄的密封为台阶式梯度变化，进而提高密封能力和使用寿命；且定位口和定位凸起的配合，一方面增加针筒本体与操作手柄的强度，另一方面定位针筒本体，便于护士观察针筒本体上的刻度，且避免针筒本体与手柄之间发生轴向转动；并且由于本专利技术的活塞本体被橡胶层包覆，且橡胶层远离针筒本体与针头连接端的一端端面与活塞本体相对应的端面相互分离，在外界抽拉力下橡胶层与活塞本体分离的部分被拉动，进而脱离与活塞本体相对应端面的贴合，由于橡胶层具有弹性形变能力，橡胶层的该部分变形并配合抽拉力而驱动活塞本体运动，进而完成针筒本体对药液的抽吸，由此可知，本专利技术解决了溶药器抽吸或推送药液的过程中，活塞出现无法被抽吸力而拉动的现象，进而使得配药顺利；综上可知，本专利技术解决了溶药器抽吸或推送药液的过程中，活塞出现无法被抽吸力而拉动的现象，进而导致无法顺利配药的问题，同时解决了溶药器插装不便、密封性降低的问题。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术活塞本体与橡胶层连接的结构示意图；图2为本专利技术另一种活塞本体与橡胶层连接的结构示意图；图3为本专利技术另一种活塞本体与橡胶层连接的结构示意图；图4为本专利技术另一种活塞本体与橡胶层连接的结构示意图；图5为本专利技术一种配药用溶药针筒的结构示意图；图6为图5另一角度的结构示意图；图7为本专利技术一种与溶药针筒相配合的专用密封件的结构示意图；图8为本专利技术一种配药用溶药针筒和其专用密封件的轴向结构剖视图。标注部件：1-针筒本体，2-针头连接头，3-凸缘，4-环形卡槽，5-密封凹槽，6-定位口，7-胶圈本体，8-密封凸起，9-定位凸起，10-活塞本体，11-橡胶层，12-环形凸起，13-凹陷，14-圆弧凹面。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术公开了一种医用注射器活塞，如图1所示，包括活塞本体10，在活塞本体10的外部包覆有一层封闭的橡胶层11，该橡胶层11的周壁胀紧于针筒本体的内壁上，活塞本体10与橡胶层11所构成的结构活动装配在针筒本体内，其中，橡胶层11远离针筒本体与针头连接端的一端端面与活塞本体10相对应的端面相互分离。本专利技术的工作原理及优势在于：由于本专利技术的活塞本体10被橡胶层11包覆，且橡胶层11远离针筒本体与针头连接端的一端端面与活塞本体10相对应的端面相互分离，在外界抽拉力下橡胶层11与活塞本体10分离的部分被拉动，进而脱离与活塞本体10相对应端面的贴合，由于橡胶层11具有弹性形变能力，橡胶层11的该部分变形并配合抽拉力而驱动活塞本体10运动，进而完成针筒本体对药液的抽吸，由此可知，本专利技术解决了溶药器抽吸或推送药液的过程中，活塞出现无法被抽吸力而拉动的现象，进而使得配药顺利。作为本专利技术一个优选的实施例，为了降低橡胶层11的周壁与针筒本体内壁之间的摩擦力，采用的手段是减少二者的接触面积，具体的，在橡胶层11的周面上一体成型地构造有多个环形凸起12，这些环形凸起12沿活塞本体10的轴向间隔设置，且每个环形凸起12与活塞本体10的轴线重合。作为本专利技术一个优选的实施例，为了提高抽拉力对橡胶层11的拉拔，且同时在推动活塞本体10的过程中确保活塞中间受力集中，以实现活塞本体10在针筒本体内的移动不会发生偏移。具体的措施为两种，第一种，如图2所示，活塞本体10与橡胶层11相互分离的端面上形成有凹陷13，该凹陷13位于活塞本体10的中心处；第二种，如图3所示，活塞本体10与橡胶层11相互分离的端面为下凹的圆弧凹面14，且圆弧凹面14的最低处位于活塞本体10的中心处。作为本专利技术一个优选的实施例，为了避免活塞本体10将针筒本体内的药液推送完全后与针筒本体相对应的端部粘连，而无法再次被抽吸运动，具体的措施为，如图4所示，活塞本体10与针筒本体内药液接触的一端端面下凸的圆弧凸面，且该圆弧凸面的最高处位于活塞本体10的中心处。本专利技术公开了一种配药用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配药机专用溶药器，包括针筒本体，于针筒本体内活动装配有活塞本体，所述针筒本体的一端封闭并于该端构造有针头连接头，其特征在于：于所述针筒本体的另一端处构造有沿其径向向外延伸的凸缘，所述凸缘伸入操作手柄内并与操作手柄周向固定，于凸缘远离针头连接头的一端开设有环形的密封凹槽，所述密封凹槽与针筒本体的轴线重合，且密封凹槽通过定位口与针筒本体的中空部位连通，于所述活塞本体外包覆有一层封闭的橡胶层，所述橡胶层的周壁胀紧于针筒本体的内壁上，橡胶层远离针筒本体与针头连接端的一端端面与活塞本体相对应的端面相互分离；所述针筒本体、针头连接头及凸缘为一体成型的聚乙烯材料制成的结构；所述定位口的数量至少为两个，且沿凸缘的周向均匀设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种配药机专用溶药器，包括针筒本体，于针筒本体内活动装配有活塞本体，所述针筒本体的一端封闭并于该端构造有针头连接头，其特征在于：于所述针筒本体的另一端处构造有沿其径向向外延伸的凸缘，所述凸缘伸入操作手柄内并与操作手柄周向固定，于凸缘远离针头连接头的一端开设有环形的密封凹槽，所述密封凹槽与针筒本体的轴线重合，且密封凹槽通过定位口与针筒本体的中空部位连通，于所述活塞本体外包覆有一层封闭的橡胶层，所述橡胶层的周壁胀紧于针筒本体的内壁上，橡胶层远离针筒本体与针头连接端的一端端面与活塞本体相对应的端面相互分离；所述针筒本体、针头连接头及凸缘为一体成型的聚乙烯材料制成的结构；所述定位口的数量至少为两个，且沿凸缘的周向均匀设置。


2.根据权利要求1所述的一种配药机专用溶药器，其特征在于：于所述凸缘的周面上形成有沿其径向向内延伸的环形卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：石家庄博普信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13